Введение

Несмотря на быстрое развитие печатная плата technology, many PCB manufacturers focus on the production of HDI board, rigid flex board, backplane and other difficult board parts, but there are still some PCBS with relatively simple circuit, very small unit size and complex shape in the existing market, and the minimum size of some PCBS is even as small as 3-4mm. Therefore, the unit size of class plates is too small, and positioning holes cannot be designed during front-end design. It is easy to produce plate edge convex points (as shown in FIG. 1) by using external positioning method, vacuum PCB during processing, uncontrollable shape tolerance, low production efficiency and other problems. In this paper, the manufacture of ultra-small size PCB is studied and experimented deeply, the shape processing method is optimized, and the result is twice the result with half the effort in actual production process.

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

1. Анализ состояния

Выбор режима обработки формы зависит от контроля допуска формы, стоимости обработки формы, эффективности обработки формы и так далее. В настоящее время обычными методами обработки формы являются фрезерование и штамповка.

1.1 форма фрезерования

В целом качество внешнего вида листа, обработанного фрезерованием, хорошее, а точность размеров высокая. Однако из-за небольшого размера пластины точность размеров фрезерной формы трудно контролировать. При фрезеровании формы из-за гонга внутри дуги, угла гонга в пределах ограничения размера и ширины канавки выбор размера фрезы имеет большие ограничения, в большинстве случаев можно выбрать только 1.2 мм и 1.0 мм, 0.8 мм или даже фрезу для обработки, поскольку режущий инструмент слишком мал, ограничения скорости подачи приводят к низкой эффективности производства, а стоимость производства относительно высока, поэтому подходит только для небольшого количества, Простой внешний вид, отсутствие сложной внутренней обработки внешнего вида печатной платы.

1.2 умереть

В процессе производства большого количества печатных плат небольшого размера влияние низкой эффективности производства намного выше, чем влияние затрат на контурное фрезерование, в данном случае это единственный способ использовать матрицу. В то же время, для внутренних гонгов в печатной плате некоторым клиентам требуется обработка под прямым углом, и трудно удовлетворить требования путем сверления и фрезерования, особенно для тех печатных плат с более высокими требованиями к допуску формы и согласованности формы, это более необходимо принять режим штамповки. Использование одного только процесса штамповки увеличит стоимость производства.

2 Experimental Design

Основываясь на нашем опыте производства печатных плат такого типа, мы провели углубленные исследования и эксперименты, касающиеся обработки форм фрезерования, штамповки, V-образной резки и так далее. Конкретный экспериментальный план показан в Таблице 1 ниже:

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

3. Experimental Process

3.1 Схема 1 – контур фрезерования гонгового станка

This kind of small-size PCB is mostly without internal positioning, which requires additional positioning holes in the unit (FIG. 2). Когда на конце трех сторон гонгов, на последней стороне гонгов, есть открытые участки вокруг доски, так что острие резца не может быть подчеркнуто, готовое изделие в целом с направлением смещения фрезы , так что готовое изделие в форме острия резца очевидно выпуклое острие. Because all sides have been milling into a suspended state, there is no support, thus increasing the probability of bumps and burrs. In order to avoid this quality anomaly, it is necessary to optimize the gong belt by milling the plate twice, milling part of each unit first to ensure that there are still connection bits after processing to connect the overall profile file (FIG. 3).

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

Influence of gong machining experiment on convex point: the above two kinds of gong belt were processed, 10 pieces of finished plate were randomly selected under each condition, and convex point was measured using quadratic element. Размер выпуклой точки готовой пластины, обработанной оригинальным гонгом, велик и требует ручной обработки. The convex point can be effectively avoided by using the optimized machining gongs. 0.1mm, meet the quality requirements (see Table 2), the appearance is shown in Figure 4, 5.

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

3.2 Plan 2 —- Fine engraving machine milling shape

As the carving equipment cannot be suspended during the processing, the gong belt in Figure 3 cannot be applied. According to the production of the gong belt in Figure 2, due to the small processing size, in order to prevent the finished plate from being vacuumed away during the processing, it is necessary to turn off the vacuuming during the processing, and use the plate ash to fix it, so as to minimize the generation of convex points.

Effect of fine carving processing experiment on convex point: the convex point size can be reduced by processing according to the above processing method. The convex point size is shown in Table 3. The convex point can not meet the quality requirements, so it needs manual processing. The appearance is shown in Figure 6:

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

3.3 Scheme 3 —- Laser shape effect verification

Выберите продукты с онлайн-внешними размерами 1 * 3 мм для тестирования, сделайте файлы лазерного профиля по внешним линиям в соответствии с параметрами в Таблице 4, отключите вакуумирование (чтобы предотвратить всасывание пластины во время обработки) и выполните двойное -сторонний лазерный профиль.

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

Results: the shape of laser processing on board without bumps products, processing size can meet the requirements, but laser after the shape of the finished product for laser carbon black surface pollution, and this kind of pollution because of the size is too small, cannot use plasma cleaning, use alcohol to clean cannot effectively handle (see figure 7), such processing results can meet customer requirements.

3.4 Scheme 4 —- Effect verification of die

Обработка штампом обеспечивает точность размера и формы штампованных деталей и отсутствие выпуклости (как показано на фиг. 8). Однако в процессе обработки легко вызвать аномальное повреждение углового сжатия (как показано на фиг.9). Такие аномальные дефекты недопустимы.

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

Резюме за 3.5 год

Обсуждение формы конструкции высокоточной и компактной печатной платы.

4. Заключение

В этой статье рассматриваются проблемы высокоточных и малогабаритных гонгов для печатных плат с допуском точности формы +/- 0.1 мм. Пока разумный дизайн создается в процессе инженерных данных и правильный режим обработки выбирается в соответствии с материалами печатной платы и потребностями заказчика, многие проблемы будут легко решены.