L-introduzzjoni

Minkejja l – iżvilupp mgħaġġel ta ‘ PCB teknoloġija, bosta manifatturi tal-PCB jiffokaw fuq il-produzzjoni ta ‘bord HDI, bord flessibbli riġidu, pjan ta’ wara u partijiet oħra ta ‘bord diffiċli, iżda għad hemm xi PCBS b’ċirkwit relattivament sempliċi, daqs żgħir ħafna ta’ unità u forma kumplessa fis-suq eżistenti, u l-minimu id-daqs ta ‘xi PCBS huwa saħansitra żgħir daqs 3-4mm. Għalhekk, id-daqs tal-unità tal-pjanċi tal-klassi huwa żgħir wisq, u t-toqob tal-pożizzjonament ma jistgħux jiġu ddisinjati matul id-disinn front-end. Huwa faċli li tipproduċi punti konvessi tat-tarf tal-pjanċa (kif muri fil-FIG. 1) billi tuża metodu ta ‘pożizzjonar estern, PCB vakwu waqt l-ipproċessar, tolleranza tal-forma inkontrollabbli, effiċjenza baxxa fil-produzzjoni u problemi oħra. F’din id-dokument, il-manifattura ta ‘PCB ta’ daqs ultra-żgħir hija studjata u esperimentata profondament, il-metodu tal-ipproċessar tal-forma huwa ottimizzat, u r-riżultat huwa d-doppju tar-riżultat b’nofs l-isforz fil-proċess ta ‘produzzjoni attwali.

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

1. Analiżi tal-Istatus

L-għażla tal-mod ta ‘mmaxinjar tal-forma hija relatata mal-kontroll tat-tolleranza tal-forma, l-ispiża tal-maċinazzjoni tal-forma, l-effiċjenza tal-makkinarju tal-forma eċċ. Fil-preżent, il-metodi komuni tal-ipproċessar tal-forma huma l-għamla tat-tħin u jmutu.

1.1 forma tat-tħin

Ġeneralment, il-kwalità tad-dehra tal-pjanċa pproċessata bil-forma tat-tħin hija tajba, u l-eżattezza dimensjonali hija għolja. Madankollu, minħabba d-daqs żgħir tal-pjanċa, l-eżattezza dimensjonali tal-forma tat-tħin hija diffiċli biex tiġi kkontrollata. Meta tħin forma, minħabba gong ġewwa l-ark, gong Angle fil-limitazzjoni tad-daqs u l-wisa ‘tal-kanal, l-għażla tad-daqs tal-cutter għandha limitazzjonijiet kbar, ħafna drabi tista’ tagħżel biss 1.2 mm u 1.0 mm, 0.8 mm jew saħansitra cutter tat-tħin għall-ipproċessar, minħabba li l-għodda tal-qtugħ hija żgħira wisq, il-limiti tal-veloċità tat-tmigħ, iwasslu għall-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa, u l-ispiża tal-manifattura hija relattivament għolja, għalhekk adattat biss għal ammont żgħir, Dehra sempliċi, l-ebda proċessar ta ‘dehra kumplessa ta’ gongs interni.

1.2 imutu

Fil-proċess ta ‘kwantitajiet kbar ta’ PCB ta ‘daqs żgħir, l-impatt ta’ effiċjenza baxxa fil-produzzjoni huwa ferm ogħla mill-impatt ta ‘l-ispiża tat-tħin tal-kontorn, f’dan il-każ, l-uniku mod biex tadotta d-die. Fl-istess ħin, għall-gongs ta ‘ġewwa fil-PCB, xi klijenti jeħtieġu li jiġu pproċessati f’angoli retti, u huwa diffiċli li tissodisfa r-rekwiżiti bit-tħaffir u t-tħin, speċjalment għal dawk il-PCB b’rekwiżiti ogħla ta’ tolleranza tal-forma u konsistenza tal-forma, huwa huwa aktar meħtieġ biex tadotta l-mod tal-ittimbrar. L-użu tal-proċess tal-iffurmar tad-die waħdu jżid l-ispiża tal-manifattura.

2 Disinn Sperimentali

Ibbażat fuq l-esperjenza tal-produzzjoni tagħna ta ‘dan it-tip ta’ PCB, għamilna riċerka u esperimenti fil-fond mill-aspetti tal-ipproċessar tal-forma tat-tħin, ittimbrar die, V-cut eċċ. Il-pjan sperimentali speċifiku jidher fit-Tabella 1 hawn taħt:

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

3. Proċess Sperimentali

3.1 Skema 1 —- kontorn tat-tħin tal-magni tal-gong

Dan it-tip ta ‘PCB ta’ daqs żgħir huwa l-aktar mingħajr pożizzjonament intern, li jeħtieġ toqob ta ‘pożizzjonament addizzjonali fl-unità (FIG. 2). Meta t-tarf tat-tliet naħat tal-gongs, l-aħħar naħa tal-gongs, hemm żoni miftuħa madwar il-bord, sabiex il-punt tal-qtugħ ma jistax jiġi enfasizzat, il-prodott lest kollu kemm hu bid-direzzjoni tal-offset tal-mitħna , sabiex il-prodott lest fil-forma tal-punt tat-tqattiegħ ikun punt konvess ovvju. Minħabba li n-naħat kollha ġew tħin fi stat sospiż, m’hemm l-ebda appoġġ, u b’hekk tiżdied il-probabbiltà ta ‘ħotob u burrs. Sabiex tiġi evitata din l-anomalija ta ‘kwalità, huwa meħtieġ li tiġi ottimizzata ċ-ċinturin tal-gong billi tħin il-pjanċa darbtejn, tħin parti minn kull unità l-ewwel biex tiżgura li għad hemm bits ta’ konnessjoni wara l-ipproċessar biex tgħaqqad il-fajl tal-profil ġenerali (FIG. 3).

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

Influwenza tal-esperiment tal-makkinarju tal-gong fuq punt konvess: iż-żewġ tipi ta ‘ċinturin tal-gong ta’ hawn fuq ġew ipproċessati, 10 biċċiet ta ‘pjanċa lesta ntgħażlu b’mod każwali taħt kull kundizzjoni, u l-punt konvess ġie mkejjel bl-użu ta’ element kwadratiku. Id-daqs tal-punt konvess tal-pjanċa lesta pproċessata miċ-ċinturin oriġinali tal-gong huwa kbir u jeħtieġ ipproċessar manwali. Il-punt konvess jista ‘jiġi evitat b’mod effettiv billi jintużaw il-gongs tal-magni ottimizzati. 0.1mm, tissodisfa r-rekwiżiti tal-kwalità (ara t-Tabella 2), id-dehra tidher fil-Figura 4, 5.

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

3.2 Pjan 2 —- Forma tat-tħin tal-magna tal-inċiżjoni fina

Billi t-tagħmir tat-tinqix ma jistax jiġi sospiż waqt l-ipproċessar, iċ-ċinturin tal-gong fil-Figura 3 ma jistax jiġi applikat. Skond il-produzzjoni taċ-ċinturin tal-gong fil-Figura 2, minħabba d-daqs żgħir ta ‘l-ipproċessar, sabiex il-pjanċa lesta ma titħalliex titbattal waqt l-ipproċessar, huwa meħtieġ li tintefa’ l-vacuuming waqt l-ipproċessar, u uża l-pjanċa irmied biex tiffissaha, sabiex tnaqqas il-ġenerazzjoni ta ‘punti konvessi.

Effett ta ‘esperiment ta’ pproċessar ta ‘tinqix fin fuq punt konvess: id-daqs tal-punt konvess jista’ jitnaqqas bl-ipproċessar skond il-metodu ta ‘pproċessar ta’ hawn fuq. Id-daqs tal-punt konvess huwa muri fit-Tabella 3. Il-punt konvess ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tal-kwalità, u għalhekk jeħtieġ ipproċessar manwali. Id-dehra tidher fil-Figura 6:

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

3.3 Skema 3 —- Verifika tal-effett tal-forma tal-lejżer

Agħżel prodotti b’dimensjonijiet esterni onlajn ta ‘1 * 3mm għall-ittestjar, agħmel fajls tal-profil tal-lejżer tul il-linji esterni, skond il-parametri fit-Tabella 4, itfi l-vacuuming (biex tevita li l-pjanċa tinġibed waqt l-ipproċessar), u wettaq doppju -profil tal-lejżer imnaqqas.

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

Riżultati: il-forma tal-ipproċessar tal-lejżer abbord mingħajr prodotti ta ‘ħotob, id-daqs tal-ipproċessar jista’ jissodisfa r-rekwiżiti, iżda lejżer wara l-forma tal-prodott lest għat-tniġġis tal-wiċċ tal-lejżer tal-karbonju iswed, u dan it-tip ta ‘tniġġis minħabba d-daqs huwa żgħir wisq, ma jistax uża t-tindif tal-plażma, uża l-alkoħol biex tnaddaf ma jistax jimmaniġġa b’mod effettiv (ara l-figura 7), riżultati ta ‘pproċessar bħal dawn jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijenti.

3.4 Skema 4 —- Verifika tal-effett tad-die

L-ipproċessar tad-die jiżgura l-preċiżjoni tad-daqs u l-għamla tal-partijiet tal-ittimbrar, u m’hemm l-ebda punt konvess (kif muri fil-FIG. 8). Madankollu, fil-proċess tal-makkinar, huwa faċli li tipproduċi korriment mhux normali tal-kompressjoni tal-kantuniera (kif muri fil-FIG. 9). Tali difetti anormali mhumiex aċċettabbli.

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

3.5 sommarju

Diskussjoni dwar id-disinn tal-forma ta ‘PCB ta’ preċiżjoni għolja u ta ‘daqs żgħir

4. konklużjoni

Din id-dokument timmira lejn il-problemi fil-gongs tal-PCB ta ‘preċiżjoni għolja u ta’ daqs żgħir bit-tolleranza tal-preċiżjoni tal-forma ta ‘+/- 0.1mm. Sakemm isir disinn raġonevoli fil-proċess tad-dejta tal-inġinerija u l-mod ta ‘pproċessar xieraq jintgħażel skont il-materjali tal-PCB u l-ħtiġijiet tal-klijenti, ħafna problemi jiġu solvuti faċilment.