Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

Selelekela

Leha e le kholo e potlakileng ea PCB theknoloji, baetsi ba bangata ba PCB ba shebana le tlhahiso ea boto ea HDI, boto e thata ea flex, mokokotlo le likarolo tse ling tse thata tsa boto, empa ho ntse ho na le li-PCBS tse nang le potoloho e bonolo, boholo ba yuniti le sebopeho se rarahaneng ‘marakeng o teng, le bonyane boholo ba li-PCBS tse ling li nyane joaloka 3-4mm. Ka hona, boholo ba yuniti ea lipoleiti tsa sehlopha bo nyane haholo, ‘me masoba a ho beha a ke ke a etsoa nakong ea moralo oa pele. Ho bonolo ho hlahisa lintlha tsa poleiti tse bohale (joalo ka ha ho bonts’itsoe setšoantšong sa 1. Leqepheng lena, ho etsoa PCB e nyane ea boholo bo nyane ho ithutoa le ho lekoa ka botebo, mokhoa oa ho sebetsana le sebopeho o ntlafalitsoe, mme sephetho se habeli ka lebaka la halofo ea boiteko ba ts’ebetso ea nnete ea tlhahiso.

ipcb

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

1. Tlhahlobo ea Boemo

Khetho ea mofuta oa machining ea sebopeho e amana le taolo ea mamello ea sebopeho, theko ea machining, sebopeho sa machining hantle joalo joalo. Hajoale, mekhoa e tloaelehileng ea ho sebetsa ka sebopeho e siloa ebile e shoa.

1.1 siloa sebopeho

Ka kakaretso, ponahalo ea boleng ba poleiti e sebetsoang ke sebopeho sa siloa e ntle, ‘me ho nepahala ha tlhakore ho phahame. Leha ho le joalo, ka lebaka la boholo bo fokolang ba poleiti, ho nepahala ha sebopeho sa siloa ho thata ho se laola. Ha sebopeho siloa, ka lebaka la gong ka hare selikalikoe, gong Angle ka hare ho pehelo ya moedi wa boholo le groove ka bophara, le ho khetha sehang boholo o na le mefokolo e moholo, boholo ba nako ka khetha feela 1.2 limilimithara le 1.0 limilimithara, 0.8 limilimithara kapa esita le sehang siloa bakeng sa ho e lokisa, ka lebaka la sesebelisoa sa ho itšeha se nyane haholo, meeli ea lebelo la ho fepa, e lebisa ho ts’ebetsong ea tlhahiso e tlase, ‘me litšenyehelo tsa tlhahiso li batla li le holimo haholo, kahoo li loketse chelete e nyane feela, Bonolo ponahalo, ha ho na tse rarahaneng ka hare likhongoana PCB ponahalo e lokisa.

1.2 shoa

Ts’ebetsong ea bongata bo boholo ba PCB e nyane, litlamorao tsa ts’ebetso e tlase ea tlhahiso li phahameng haholo ho feta tšusumetso ea litšenyehelo tsa tšilo ea mochini, ntlheng ena, ke eona feela tsela ea ho amohela lefu. Ka nako e ts’oanang, bakeng sa menoana e ka hare ho PCB, bareki ba bang ba hloka ho sebetsoa ka mahlakore a nepahetseng, ‘me ho thata ho fihlela litlhoko tsa ho cheka le ho sila, haholoholo bakeng sa PCB e nang le litlhoko tse phahameng tsa mamello ea sebopeho le sebopeho sa sebopeho, ho hlokahala haholoanyane ho amohela mokhoa oa ho tapa. Ho sebelisa mokhoa oa ho etsa thepa u le mong ho tla eketsa litšenyehelo tsa tlhahiso.

2 Moralo oa Teko

E Thehiloe ho boiphihlelo tlhahiso ea rona ea mofuta ona oa PCB, re phethile ka botebo ho etsa lipatlisiso le liteko tsa likarolo tsa sebetsa siloa sebopeho, tapa shoela’ng, V-sehiloeng joalo joalo. Moralo o ikhethileng oa liteko o bontšoa ho Tafole ea 1 ka tlase:

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

3. Ts’ebetso ea Teko

3.1 Morero 1 – mochini oa tšepe ea gong

Mofuta ona oa PCB e nyane boholo ha bo na maemo a kahare, bo hlokang masoba a eketsehileng a boemo ba yuniti (SESWAKO. 2). Ha pheletso ea mahlakore a mararo a menoana, e leng lehlakoreng la ho qetela la menoana, ho na le libaka tse bulehileng ho potoloha boto, e le hore ntlha ea sehang e se ke ea hatisoa, sehlahisoa se felletsoeng ka botlalo ka tataiso ea sehang sa leloala , E le hore sehlahisoa se felile ka sebopeho sa sehang ntlha e hlakileng ea khonvekse. Hobane mahlakore ohle a ntse a sebetsa ka mokhoa o emisitsoeng, ha ho na ts’ehetso, ka hona ho eketsa menyetla ea maqhubu le li-burrs. E le ho qoba boleng bona bo sa tloaelehang, ho hlokahala hore o ntlafatse lebanta la gong ka ho sila poleiti habeli, ho sila karolo ea yuniti pele ho netefatsa hore ho ntse ho na le likotoana tsa khokelo kamora ho sebetsoa ho hokahanya faele ea profil ea hau (FIG. 3).

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

Tshusumetso ea teko ea machining ea gong ntlheng ea khokahano: mefuta e ‘meli e kaholimo ea lebanta la gong e ile ea sebetsoa, ​​likotoana tse 10 tsa poleiti e felileng li ile tsa khethoa ka lootho tlasa boemo bo bong le bo bong,’ me ntlha ea convex e ne e lekantsoe ho sebelisoa likarolo tsa quadratic. Boholo ba ntlha ea mokokotlo ea poleiti e feliloeng e sebetsoang ke lebanta la pele la gong e kholo ebile e hloka ho sebetsoa ka letsoho. Ntlha ea mokokotlo e ka qojoa ka nepo ka ho sebelisa likhomphutha tse ntlafalitsoeng tsa machining. 0.1mm, fihlela litlhoko tsa boleng (bona Tafole 2), ponahalo e bonts’oa ho Setšoantšo sa 4, 5.

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

3.2 Moralo oa 2 —- Mochini o motle oa ho betla mochini o fatiloeng

Ha lisebelisoa tsa ho betla li sa khone ho emisoa nakong ea ts’ebetso, lebanta la gong ho Setšoantšo sa 3 le ke ke la sebelisoa. Ho latela tlhahiso ea lebanta la gong ho Setšoantšo sa 2, ka lebaka la boholo ba ts’ebetso e nyane, ho thibela poleiti e feliloeng hore e se ke ea nkuoa nakong ea ts’ebetso, ho hlokahala hore o time ho hloekisa nakong ea ts’ebetso, ‘me u sebelise poleiti. molora ho e lokisa, e le ho fokotsa tlhahiso ea lintlha tsa khokahano.

Phello ea teko e betliloeng ea ho betla e metle ntlheng ea khokahano: boholo ba khokahano e ka fokotsoa ka ho sebetsoa ho latela mokhoa o boletsoeng kaholimo. Boholo ba ntlha e khonvetsitsoeng bo bonts’itsoe ho Tafole ea 3. Ntlha e kopane e ke ke ea fihlela litlhoko tsa boleng, ka hona e hloka ho sebetsoa ka letsoho. Ponahalo e bonts’oa ho Setšoantšo sa 6:

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

3.3 Scheme 3 —- netefatso ea sebopeho sa Laser

Khetha lihlahisoa tse nang le litekanyo tse kantle tsa inthanete tsa 1 * 3mm bakeng sa liteko, etsa lifaele tsa profil tsa laser meleng e kantle, ho latela mekhahlelo e ho Tafole ea 4, tima vacuuming (ho thibela poleiti hore e se ke ea monngoa nakong ea ts’ebetso), ‘me u tsamaise habeli profil tham mong bang laser.

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

Liphello: sebopeho sa ts’ebetso ea laser ka sekepeng ntle le lihlahisoa tsa maqhubu, boholo ba ts’ebetso bo ka fihlela litlhoko, empa tham mong bang laser kamora sebopeho sa sehlahisoa se felileng sa ts’ilafalo ea laser ea khalase e ntšo, ‘me mofuta ona oa ts’ilafalo ka lebaka la boholo e nyane haholo, e ke ke ea khonahala sebelisa ho hloekisa lero la mali, sebelisa joala ho hloekisa ha e khone ho sebetsana hantle (bona setšoantšo sa 7), liphetho tse joalo tsa ts’ebetso li ka fihlela litlhoko tsa bareki.

3.4 Morero 4 —- Phello ea netefatso ea lefu

Ts’ebetso ea ts’ebetso ea ts’ebetso e netefatsa ho nepahala ha boholo le sebopeho sa likarolo tsa litempe, ‘me ha ho na ntlha e khonvekang (joalo ka ha ho bonts’itsoe ho Setšoantšo sa 8). Leha ho le joalo, nakong ea ts’ebetso ea machining, ho bonolo ho hlahisa kotsi e sa tloaelehang ea khatello ea sekhutlo (joalo ka ha ho bonts’itsoe ho Setšoantšo sa 9). Liphoso tse joalo tse sa tloaelehang ha li amohelehe.

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

Kakaretso ea 3.5

Puisano ka sebopeho sa sebopeho sa PCB e phahameng le boholo ba PCB

4. Qetello

Pampiri ena e shebile mathata ho li-gong tsa PCB tse nang le sebopeho se phahameng le mamello ea +/- 0.1mm. Hafeela moralo o nang le kahlolo e molemo o etsoa ts’ebetsong ea tlhaiso-leseling ea boenjineri mme mokhoa o nepahetseng oa ts’ebetso o khethoa ho latela lisebelisoa tsa PCB le litlhoko tsa bareki, mathata a mangata a tla rarolloa habonolo.