Predstavenie

Napriek rýchlemu rozvoju PCB technológie, mnoho výrobcov plošných spojov sa zameriava na výrobu dosiek HDI, pevných ohybných dosiek, základnej dosky a ďalších ťažkých súčastí dosiek, ale stále existuje niekoľko PCBS s relatívne jednoduchým obvodom, veľmi malou veľkosťou jednotky a zložitým tvarom na existujúcom trhu a s minimom veľkosť niektorých PCBS je dokonca taká malá ako 3-4 mm. Jednotková veľkosť dosiek triedy je preto príliš malá a polohovacie otvory nie je možné navrhnúť počas návrhu prednej časti. Je ľahké vytvárať konvexné body na okraji dosky (ako je znázornené na obr. 1) pomocou metódy externého polohovania, vákuového DPS počas spracovania, nekontrolovateľnej tolerancie tvaru, nízkej účinnosti výroby a ďalších problémov. V tomto príspevku je výroba ultratenkých dosiek plošných spojov študovaná a experimentovaná, je optimalizovaná metóda spracovania tvaru a výsledkom je dvojnásobok výsledku s polovičným úsilím v skutočnom výrobnom procese.

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

1. Analýza stavu

Voľba režimu tvarového obrábania súvisí s kontrolou tolerancie tvaru, nákladmi na tvarové obrábanie, účinnosťou tvarového obrábania atď. V súčasnej dobe sú bežnými metódami spracovania tvarov frézovanie tvaru a zápustka.

1.1 tvar frézovania

Všeobecne povedané, kvalita vzhľadu dosky spracovanej frézovaním je dobrá a rozmerová presnosť je vysoká. Vzhľadom na malú veľkosť dosky je však rozmerová presnosť tvaru frézovania ťažko kontrolovateľná. Pri frézovaní tvaru, kvôli gongu vnútri oblúka, uhlu gongu v rámci obmedzenia veľkosti a šírky drážky, má výber veľkosti frézy veľké obmedzenia, väčšinou si môžete vybrať iba 1.2 mm a 1.0 mm, 0.8 mm alebo dokonca frézu na spracovanie, pretože rezný nástroj je príliš malý, limity rýchlosti podávania, vedú k efektivite výroby, sú nízke a výrobné náklady sú relatívne vysoké, preto sú vhodné iba pre malé množstvo, Jednoduchý vzhľad, žiadne komplexné spracovanie vzhľadu PCB vnútorných gongov.

1.2

V procese veľkých množstiev malých rozmerov DPS je vplyv nízkej výrobnej účinnosti oveľa vyšší ako vplyv nákladov na frézovanie obrysov, v tomto prípade jediného spôsobu, ako prijať matricu. Súčasne pre vnútorné gongy v PCB niektorí zákazníci vyžadujú spracovanie do pravých uhlov a je ťažké splniť požiadavky vŕtaním a frézovaním, najmä pre PCB s vyššími požiadavkami na tvarovú toleranciu a tvarovú konzistenciu. je viac potrebné prijať režim razenia. Samotné použitie procesu tvárnenia zvýši výrobné náklady.

2 Experimentálny dizajn

Na základe našich výrobných skúseností s týmto druhom DPS sme vykonali hĺbkový výskum a experimenty z aspektov spracovania tvarov frézovania, raznice, rezu do V a podobne. Špecifický experimentálny plán je uvedený v tabuľke 1 nižšie:

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

3. Experimentálny postup

3.1 Schéma 1- obrys frézovania gongovým strojom

Tento druh malých plošných spojov je väčšinou bez vnútorného polohovania, čo si vyžaduje ďalšie polohovacie otvory v jednotke (obr. 2). Keď sú konce troch strán gongov, posledná strana gongov, okolo dosky sú otvorené oblasti, takže bod rezačky nemôže byť namáhaný, hotový výrobok ako celok so smerom ofsetu frézy , takže hotový výrobok v tvare bodu frézy je zreteľne konvexný. Pretože sa všetky strany frézujú do zaveseného stavu, neexistuje žiadna podpora, čím sa zvyšuje pravdepodobnosť nárazov a otrepov. Aby sa predišlo tejto anomálii kvality, je potrebné optimalizovať gongový pás dvojitým frézovaním dosky, pričom najskôr sa frézuje časť každej jednotky, aby sa zaistilo, že po spracovaní na pripojenie celkového profilového súboru stále existujú spojovacie bity (obr. 3).

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

Vplyv experimentu obrábania gongu na konvexný bod: vyššie uvedené dva druhy pásu gongu boli spracované, za každých podmienok bolo náhodne vybraných 10 kusov hotovej platne a konvexný bod bol zmeraný pomocou kvadratického prvku. Konvexná veľkosť hrotu hotovej platne spracovanej pôvodným pásom gongu je veľká a vyžaduje ručné spracovanie. Konvexnému bodu sa dá efektívne vyhnúť použitím optimalizovaných obrábacích gongov. 0.1 mm, spĺňajú požiadavky na kvalitu (pozri tabuľku 2), vzhľad je znázornený na obrázku 4, 5.

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

3.2 Plán 2 —- Tvar frézovania strojom na jemné gravírovanie

Pretože rezbárske zariadenie nemožno počas spracovania zavesiť, nemožno použiť pás gongu na obrázku 3. Podľa výroby gongového pásu na obrázku 2 je kvôli malej veľkosti spracovania nevyhnutné, aby sa počas spracovania nevysávala hotová doska preč, je potrebné počas spracovania vysávanie vypnúť a dosku použiť. popol, aby sa to napravilo, aby sa minimalizovalo vytváranie konvexných bodov.

Účinok experimentu jemného vyrezávania na konvexný bod: veľkosť konvexného bodu je možné znížiť spracovaním podľa vyššie uvedenej metódy spracovania. Veľkosť konvexného bodu je uvedená v tabuľke 3. Konvexný bod nemôže spĺňať požiadavky na kvalitu, preto vyžaduje ručné spracovanie. Vzhľad je znázornený na obrázku 6:

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

3.3 Schéma 3 —- Overenie efektu tvaru lasera

Vyberte produkty s online vonkajšími rozmermi 1 x 3 mm na testovanie, vytvorte laserové profilové súbory pozdĺž vonkajších čiar podľa parametrov v tabuľke 4, vypnite vysávanie (aby ste zabránili odsatiu platne počas spracovania) a vykonajte dvojnásobné -obojstranný laserový profil.

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

Výsledky: Tvar laserového spracovania na palube bez nerovností, veľkosť spracovania môže spĺňať požiadavky, ale laser podľa tvaru hotového výrobku na povrchové znečistenie laserovými sadzami a tento druh znečistenia kvôli veľkosti je príliš malý, nemôže používajte plazmové čistenie, na čistenie nepoužívajte alkohol (pozri obrázok 7), takéto výsledky spracovania môžu spĺňať požiadavky zákazníkov.

3.4 Schéma 4- Overenie účinku matrice

Spracovanie matrice zaisťuje presnosť veľkosti a tvaru lisovacích častí a nie je tu žiadny konvexný bod (ako je znázornené na obr. 8). V procese obrábania je však ľahké spôsobiť abnormálne rohové kompresné poranenie (ako je znázornené na obr. 9). Takéto abnormálne chyby nie sú prijateľné.

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

Zhrnutie 3.5

Diskusia o dizajne tvaru vysoko presných a malých rozmerov DPS

4. Záver

Tento článok sa zameriava na problémy s vysoko presnými a malými rozmermi PCB gongov s toleranciou presnosti tvaru +/- 0.1 mm. Pokiaľ bude v procese inžinierskych údajov vytvorený primeraný návrh a zvolený správny režim spracovania podľa materiálov plošných spojov a potrieb zákazníkov, mnohé problémy sa dajú ľahko vyriešiť.