Hordhaca

In kasta oo horumarka degdegga ah ee PCB teknolojiyadda, soo -saareyaal badan oo PCB ah ayaa xoogga saara wax -soo -saarka guddiga HDI, guddiga dabacsan ee adag, dhabarka dambe iyo qaybaha kale ee guddiga, laakiin weli waxaa jira qaar PCBS ah oo leh wareeg aad u fudud, cabbir unug aad u yar iyo qaab adag oo suuqa jira ah, iyo kan ugu yar cabbirka qaar ka mid ah PCBS-ka ayaa xitaa aad u yar sida 3-4mm. Sidaa darteed, cabbirka halbeegga taarikada fasalka aad buu u yar yahay, oo godadka meelaynta lama qorshayn karo inta lagu jiro naqshadda hore. Way fududahay in la soo saaro dhibcaha qarka u saaran saxanka (sida ku cad FIG. 1) iyadoo la adeegsanayo habka meelaynta dibadda, PCB -ga faaruqinta inta lagu guda jiro hawsha, dulqaadka qaabka aan la xakamayn karin, wax -soo -saarka hooseeya iyo dhibaatooyinka kale. Waraaqdan, soo saarista PCB-ga cabbirka aadka u yar ayaa la darsay oo si qoto dheer loo tijaabiyey, habka habaynta qaab-dhismeedku waa la hagaajiyay, natiijaduna waa laba jeer natiijada iyada oo badh dadaalka geedi-socodka wax-soo-saarka dhabta ah.

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

1. Falanqaynta Xaaladda

Xulashada habka mashiinka qaabaynta waxay la xiriirtaa xakamaynta dulqaadka qaabka, qiimaha makiinada qaabka, hufnaanta mashiinka qaabeynta iyo wixii la mid ah. Waqtigan xaadirka ah, hababka qaabaynta qaab -dhismeedku guud ahaan waa qaab -shiididda wayna dhintaan.

1.1 qaabka wax lagu qaso

Guud ahaan marka la hadlayo, tayada muuqaalka saxanka lagu farsameeyo qaabka wax lagu shiido waa mid wanaagsan, saxnaanta cabbirkuna waa sare. Si kastaba ha ahaatee, cabbirka yar ee saxanka awgiis, saxnaanta cabbirka qaabka wax lagu shiido way adag tahay in la xakameeyo. Marka qaabka wax lagu shiido, oo ay ugu wacan tahay gong gudaha qaansada, gong Angle gudaha xaddidaadda cabbirka iyo ballaarinta jeexitaanka, xulashada cabbirka gooyuhu wuxuu leeyahay xaddidaadyo aad u weyn, inta badan waqtiga ayaa dooran kara oo keliya 1.2 mm iyo 1.0 mm, 0.8 mm ama xitaa wax lagu jaro wax -ka -qabashada, sababta oo ah aaladda goynta ayaa aad u yar, xaddidaadda xawaaraha quudinta, waxay horseedaa wax -soo -saarka wax -soo -saarku wuu hooseeyaa, iyo qiimaha wax -soo -saarku aad ayuu u sarreeyaa, sidaa darteed kaliya ku habboon qaddar yar, Muuqaal fudud, ma jiro gongs adag oo ka shaqaynta muuqaalka PCB.

1.2 dhinto

Geedi socodka tirada badan ee PCB -ga cabbirka yar, saamaynta wax -soo -saarka wax -soo -saarka ayaa aad uga sarreeya saamaynta qarashka qarashka dusha, kiiskan, habka kaliya ee lagu qaadan karo geerida. Isla mar ahaantaana, gongs -ka gudaha PCB -ga, macaamiisha qaarkood waxay u baahan yihiin in laga baaraandego xaglo qumman, wayna adag tahay in la buuxiyo shuruudaha qodidda iyo qodidda, gaar ahaan kuwa PCB -ga oo leh shuruudo ka sarreeya dulqaadka qaabka iyo joogtaynta qaabka, waxaa aad loogu baahan yahay in la qaato habka shaabadaynta. Isticmaalka habka samaynta geerida oo keliya ayaa kordhin doonta qiimaha wax -soo -saarka.

2 Naqshad Tijaabo ah

Iyada oo ku saleysan waayo-aragnimada wax-soo-saarka ee PCB-ga noocan ah, waxaan samaynay cilmi-baaris iyo tijaabooyin qoto-dheer oo ka imanaya dhinacyada qaab-dhismeedka qaabaynta, geerida shaabadaynta, V-goynta iyo wixii la mid ah. Qorshaha tijaabada gaarka ah waxaa lagu muujiyey Jadwalka 1 ee hoose:

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

3. Habka Tijaabada

3.1 Qorshaha 1 —- dusha mashiinka gong-ga

Noocan PCB-ga ee cabbirka yar inta badan ma laha meel gudaha ah, taas oo u baahan godad meelayn dheeraad ah oo ku jira cutubka (FIG. 2). Marka dhamaadka saddexda dhinac ee gongs -ka, dhinaca ugu dambeeya ee gongs -ka, waxaa jira meelo furan oo ku wareegsan guddiga, si aan dhibicda wax -gooyuhu aan loo carqaladeyn, badeecadda la dhammeeyay guud ahaan jihada mashiinka wax -goynta , si badeecadda la dhammeeyay ee qaabka barta wax lagu gooyo ay ka muuqato dhibic qallafsan. Sababtoo ah dhammaan dhinacyadu waxay ku qummanayeen gobol la laalay, ma jirto wax taageero ah, sidaas darteed waxay kordhineysaa itimaalka kuuskuusyada iyo gubashada. Si looga fogaado cilladdan tayada leh, waxaa lagama maarmaan ah in la hagaajiyo suunka gong -ga iyadoo laba jeer saxan lagu shiido, qayb ka mid ah qayb kasta oo wax lagu shiido si loo hubiyo inay weli jiraan xirmooyin isku xirnaanta ka dib markii la shaqeynayo si loogu xiro faylka guud ee astaanta (FIG. 3).

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

Saameynta tijaabinta mashiinka gong -ga ee barta sumadda: labada nooc ee suunka gong -ga ee kor ku xusan waa la farsameeyay, 10 xabbadood oo saxan dhammeystiran ayaa si aan kala sooc lahayn loo soo xulay xaalad kasta, iyo dhibic -dheereed ayaa lagu cabiray iyadoo la adeegsanayo cunsur afar geesle ah. Cabbirka dhibicda convex ee saxanka dhammeystiran oo lagu farsameeyay suunka gong -ga asalka ah waa weyn yahay wuxuuna u baahan yahay ka shaqeynta gacanta. Barta xarriiqda ayaa si wax ku ool ah looga fogaan karaa iyadoo la isticmaalayo gongs -ka wax lagu farsameeyo. 0.1mm, buuxi shuruudaha tayada (eeg Shaxda 2), muuqaalka ayaa lagu muujiyay Jaantuska 4, 5.

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

3.2 Qorshaha 2 —- Mashiinka wax lagu xardho oo wanaagsan mishiinka wax lagu xardho

Maadaama qalabka wax lagu xardho aan la hakin karin inta lagu guda jiro hawsha, suunka gong -ga ee Jaantuska 3 lama adeegsan karo. Marka la eego soo -saarista suunka gong -ga ee ku jira Jaantuska 2, oo ay sabab u tahay cabbirka yar ee wax -qabadku, si looga hortago in saxanka dhammaaday la faaruqiyo inta hawsha socoto, waxaa lagama maarmaan ah in la demiyo faaruqinta inta lagu guda jiro hawsha, oo la isticmaalo saxanka dambas si loo hagaajiyo, si loo yareeyo jiilka dhibcaha qallafsan.

Saamaynta tijaabinta farsamaynta carving -ka wanaagsan ee barta convex: cabbirka dhibicda convex waxaa lagu yarayn karaa ka baaraandegidda iyadoo la raacayo habka wax -ka -qabashada ee kor ku xusan. Cabbirka dhibicda convex waxaa lagu muujiyey Jadwalka 3. Barta convex ma buuxin karto shuruudaha tayada, sidaa darteed waxay u baahan tahay ka shaqeynta gacanta. Muuqaalka waxaa lagu muujiyey Jaantuska 6:

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

3.3 Qorshaha 3 —- xaqiijinta saamaynta qaabka Laser

Xulo badeecado leh cabbirro dibedda ah oo ah 1*3mm si loo baaro, samee faylasha astaanta laser -ka ee laynka dibedda, sida ku cad cabbirrada ku yaal Shaxda 4, dami faaruqinta (si looga hortago in saxanka la nuugo inta lagu guda jiro howsha), oo samee laba -laab -waxaa lagu gartaa laser

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

Natiijooyinka: qaabka wax -ka -qabadka laser -ka ee aan lahayn badeecooyin kuuskuus ah, cabbirka wax -qabadku wuxuu buuxin karaa shuruudaha, laakiin leysarka kadib qaabka badeecadda la dhammeeyay ee loogu talagalay wasakhaynta dusha sare ee kaarboon -kaarboon, iyo wasakhda noocan ah sababta oo ah cabbirka ayaa aad u yar, ma awoodo Isticmaal nadiifinta plasma, isticmaal aalkolo si aad u nadiifiso si wax ku ool ah uma xamili karto (fiiri sawirka 7), natiijooyinka habaynta noocaas ah waxay buuxin karaan shuruudaha macmiilka.

3.4 Qorshaha 4 —- Xaqiijinta saamaynta dhimashada

Farsamaynta dhimashadu waxay hubisaa saxnaanta cabbirka iyo qaabka qaybaha shaabadaynta, mana jirto dhibic qallafsan (sida ku cad FIG. 8). Si kastaba ha ahaatee, marka la samaynayo farsamaynta, way fududahay in la soo saaro dhaawac riixa geeska oo aan caadi ahayn (sida ku cad FIG. 9). Cilladaha aan caadiga ahayn ee noocan ah lama aqbali karo.

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

3.5 kooban

Wadahadal ku saabsan qaabaynta qaabka saxnaanta sare iyo PCB -ga cabbir yar

4. Gunaanad

Waraaqdani waxay ujeedadeedu tahay dhibaatooyinka ku jira gongs-ka PCB-ga ee aadka u sarreeya oo leh cabbir sax ah oo ah +/- 0.1mm. Ilaa iyo inta naqshad macquul ah lagu samaynayo habsocodka xogta injineernimada iyo habka habaynta habboon loo doorto iyadoo loo eegayo qalabka PCB iyo baahiyaha macmiilka, dhibaatooyin badan ayaa si fudud loo xallin doonaa.