Įžanga

Nepaisant spartaus vystymosi PCB technologija, daugelis PCB gamintojų daugiausia dėmesio skiria HDI plokštės, standžios lanksčios plokštės, galinės plokštės ir kitų sudėtingų plokščių dalių gamybai, tačiau vis dar yra kai kurių PCBS, turinčių palyginti paprastą grandinę, labai mažą vienetą ir sudėtingą formą esamoje rinkoje. Kai kurių PCBS dydis yra net 3-4 mm. Todėl klasių plokštelių matmenys yra per maži, o projektuojant priekines dalis negalima suplanuoti padėties skylių. Plokštės krašto išgaubtus taškus lengva pagaminti (kaip parodyta 1 pav.), Naudojant išorinio padėties nustatymo metodą, vakuuminį PCB apdorojimo metu, nekontroliuojamą formos toleranciją, mažą gamybos efektyvumą ir kitas problemas. Šiame darbe giliai ištirtas ir eksperimentuojamas itin mažo dydžio PCB gamyba, optimizuotas formos apdorojimo metodas, o rezultatas dvigubai didesnis už pusę pastangų faktiniame gamybos procese.

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

1. Būsenos analizė

Formos apdirbimo režimo pasirinkimas yra susijęs su formos tolerancijos valdymu, formos apdirbimo kaina, formos apdirbimo efektyvumu ir pan. Šiuo metu paplitę formos apdorojimo metodai yra frezavimo forma ir štampavimas.

1.1 frezavimo forma

Apskritai, frezavimo būdu apdorotos plokštės išvaizda yra gera, o matmenų tikslumas yra didelis. Tačiau dėl mažo plokštės dydžio sunku kontroliuoti frezavimo formos matmenų tikslumą. Frezuojant formą, dėl lanko viduje esančio gongo, gongo kampo dydžio ir griovelio pločio ribose, frezos dydžio pasirinkimas turi didelių apribojimų, dažniausiai galima pasirinkti tik 1.2 mm ir 1.0 mm, 0.8 mm ar net frezą perdirbimui, nes pjovimo įrankis yra per mažas, tiekimo greičio apribojimai lemia mažą gamybos efektyvumą, o gamybos kaina yra palyginti didelė, todėl tinka tik nedideliam kiekiui, Paprasta išvaizda, nėra sudėtingų vidinių gongų PCB išvaizdos apdorojimas.

1.2 m

Apdorojant didelius mažo dydžio PCB kiekius, mažo gamybos efektyvumo poveikis yra daug didesnis nei kontūro frezavimo išlaidų poveikis, šiuo atveju tai yra vienintelis būdas priimti štampą. Tuo pačiu metu kai kurie klientai turi apdoroti stačiu kampu vidinius PCB gongus, o gręžiant ir frezuojant sunku įvykdyti reikalavimus, ypač tiems PCB, kuriems keliami didesni formos tolerancijos ir formos nuoseklumo reikalavimai. labiau reikalingas štampavimo režimas. Naudojant vien tik formavimo procesą, padidės gamybos sąnaudos.

2 Eksperimentinis dizainas

Remdamiesi šio tipo PCB gamybos patirtimi, mes atlikome nuodugnius tyrimus ir eksperimentus frezavimo formos apdorojimo, štampavimo štampavimo, V formos pjūvio ir pan. Konkretus eksperimentinis planas pateiktas 1 lentelėje:

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

3. Eksperimentinis procesas

3.1 1 schema- gongo frezavimo kontūras

Šio tipo mažo dydžio PCB dažniausiai neturi vidinio padėties nustatymo, todėl įrenginyje reikia papildomų skylių (2 pav.). Kai trijų gongų pusių galas, paskutinė gongų pusė, aplink lentą yra atviros sritys, kad pjovimo taškas nebūtų pabrėžtas, galutinis produktas kaip visuma su frezos poslinkio kryptimi , kad galutinis produktas pjovimo taško forma būtų akivaizdus išgaubtas taškas. Kadangi visos pusės frezuojamos į pakabinamą būseną, atramos nėra, todėl padidėja smūgių ir įbrėžimų tikimybė. Norint išvengti šios kokybės anomalijos, būtina optimizuoti gongo diržą, du kartus frezuojant plokštelę, pirmiausia frezuojant kiekvieno įrenginio dalį, kad būtų užtikrinta, jog po apdorojimo vis dar yra sujungimo bitų, kad būtų galima prijungti bendrą profilio failą (3 pav.).

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

Gongo apdirbimo eksperimento įtaka išgaubtam taškui: buvo apdoroti pirmiau minėti dviejų tipų gongo diržai, atsitiktine tvarka buvo pasirinkta 10 gatavos plokštės dalių, o išgaubtas taškas buvo išmatuotas naudojant kvadratinį elementą. Išgaubtas gatavos plokštės, apdorotos originaliu gongo diržu, dydis yra didelis ir jį reikia apdoroti rankiniu būdu. Išgaubto taško galima efektyviai išvengti naudojant optimizuotus apdirbimo gongus. 0.1 mm, atitinka kokybės reikalavimus (žr. 2 lentelę), išvaizda parodyta 4, 5 paveiksle.

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

3.2 2 planas- Smulkaus graviravimo staklių frezavimo forma

Kadangi drožimo įrangos negalima pakabinti apdorojimo metu, 3 paveiksle esantis gongo diržas negali būti taikomas. Pagal 2 paveiksle pateiktą gongo diržo gamybą, dėl mažo apdorojimo dydžio, kad apdirbimo metu gatava plokštė nebūtų išsiurbta, apdorojimo metu būtina išjungti siurbimą ir naudoti plokštelę pelenų, kad ją pataisytų, kad būtų kuo mažiau išgaubtų taškų.

Smulkaus raižinio apdorojimo eksperimento poveikis išgaubtam taškui: išgaubto taško dydį galima sumažinti apdorojant pagal aukščiau aprašytą apdorojimo metodą. Išgaubto taško dydis parodytas 3 lentelėje. Išgaubtas taškas negali atitikti kokybės reikalavimų, todėl jį reikia apdoroti rankiniu būdu. Išvaizda parodyta 6 paveiksle:

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

3.3 3 schema- lazerio formos efekto tikrinimas

Bandymams pasirinkite gaminius, kurių išoriniai matmenys yra 1*3 mm, pagal 4 lentelėje pateiktus parametrus padarykite lazerinio profilio failus pagal išorines linijas, išjunkite siurbimą (kad plokštė nebūtų išsiurbta apdorojimo metu) ir atlikite dvigubą -lazerinis profilis.

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

Rezultatai: lazerio apdorojimo forma laive be iškilimų, apdorojimo dydis gali atitikti reikalavimus, tačiau lazeris po galutinio produkto formos, skirtos lazerio anglies paviršiaus taršai, ir tokia tarša dėl dydžio yra per maža valymui naudokite plazmą, valymui naudokite alkoholį (žr. 7 pav.), tokie apdorojimo rezultatai gali atitikti klientų reikalavimus.

3.4 4 schema- Mirties efekto patikrinimas

Apdorojimas štampavimo būdu užtikrina štampavimo dalių dydžio ir formos tikslumą, be to, nėra išgaubto taško (kaip parodyta 8 pav.). Tačiau apdirbimo metu lengva padaryti nenormalų kampo suspaudimo sužalojimą (kaip parodyta 9 pav.). Tokie nenormalūs defektai nepriimtini.

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

3.5 santrauka

Diskusija apie didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB formos dizainą

4. Išvada

Šis dokumentas skirtas didelio tikslumo ir mažo dydžio PCB gongų, kurių formos tikslumas yra +/- 0.1 mm, problemoms spręsti. Kol inžinerinių duomenų metu bus sukurtas pagrįstas dizainas ir pasirinktas tinkamas apdorojimo režimas pagal PCB medžiagas ir klientų poreikius, daugelis problemų bus lengvai išspręstos.