- 29
- Sep
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
හඳුන්වාදීම
ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයක් තිබියදීත් PCB තාක්‍ෂණය, බොහෝ පීසීබී නිෂ්පාදකයින් අවධානය යොමු කරන්නේ එච්ඩීඅයි පුවරුව, දෘඩ ෆ්ලෙක්ස්බෝඩ්, පසුපස යානා සහ වෙනත් දුෂ්කර පුවරු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති නමුත් සාපේක්ෂව සරල පරිපථයක් සහිත ඉතා කුඩා ඒකක ප්‍රමාණයක් සහ පවතින හැඩය සහ දැනට පවතින වෙළඳපොලේ අවම වශයෙන් සමහර පීසීබීඑස් තවමත් ඇත. සමහර පීසීබීඑස් වල ප්‍රමාණය 3-4 මි.මී. තරම් කුඩා ය. එම නිසා පන්ති තහඩු වල ඒකක ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා වන අතර ඉදිරිපස සැලසුම් කිරීමේදී ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු සැලසුම් කළ නොහැක. බාහිර ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රමය, සැකසීමේදී රික්ත පීසීබී, පාලනය කර ගත නොහැකි හැඩ ඉවසීම, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ වෙනත් ගැටළු භාවිතා කිරීමෙන් තහඩු දාර උත්තල ලකුණු (එෆ්අයිජී. 1 හි දක්වා ඇති පරිදි) නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. මෙම පත්‍රිකාවේදී, කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී නිෂ්පාදනය අධ්‍යයනය කර ගැඹුරින් අත්හදා බලා, හැඩ සැකසීමේ ක්‍රමය ප්‍රශස්තකරණය කර ඇති අතර ප්‍රතිඵලය සත්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අඩක් උත්සාහය සමඟ ප්‍රතිඵලය දෙගුණයකි.
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
1. තත්ත්ව විශ්ලේෂණය
හැඩය සැකසීමේ මාදිලිය තෝරා ගැනීම හැඩ ඉවසීම පාලනය, හැඩය සැකසීමේ පිරිවැය, හැඩය සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව යනාදිය සමඟ සම්බන්ධ වේ. වර්තමානයේ සාමාන්‍ය හැඩ සැකසීමේ ක්‍රම නම් ඇඹරුම් හැඩය සහ මිය යාම ය.
ඇඹරුම් හැඩය 1.1
පොදුවේ ගත් කල, හැඩය ඇඹරීමෙන් සැකසු තහඩුවේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය යහපත් වන අතර මාන නිරවද්‍යතාවය ඉහළ ය. කෙසේ වෙතත්, පිඟානේ කුඩා ප්‍රමාණය හේතුවෙන් ඇඹරුම් හැඩයේ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය පාලනය කිරීම දුෂ්කර ය. හැඩය ඇඹරීමේදී, චාපය තුළ ගොං, ප්‍රමාණය සහ වල පළල සීමාව තුළ ගොං කෝණය හේතුවෙන්, කටර් ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීමට විශාල සීමාවන් ඇත, බොහෝ විට තෝරා ගත හැක්කේ 1.2 මි.මී. සහ 1.0 මි.මී., 0.8 මි.මී. සැකසීම සඳහා, කැපුම් මෙවලම ඉතා කුඩා බැවින්, පෝෂණ වේග සීමා, නිෂ්පාදන කාර්‍යක්‍ෂමතාවයට හේතු වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ බැවින් සුළු ප්‍රමාණයකට පමණක් සුදුසු ය, සරල පෙනුම, සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ගොං පීසීබී පෙනුම සැකසීම නැත.
1.2 මැරෙන්න
කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී විශාල ප්‍රමාණයේ ක්‍රියාවලියේදී, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ බලපෑම සමෝච්ඡ ඇඹරීමේ පිරිවැයේ බලපෑමට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ඩයි භාවිතා කිරීමේ එකම ක්‍රමය. ඒ අතරම, පීසීබී හි අභ්‍යන්තර ගොං සඳහා, සමහර ගනුදෙනුකරුවන් නිවැරදි කෝණවලට සැකසීම අවශ්‍ය වන අතර, විදුම් හා ඇඹරීමෙන් අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය, විශේෂයෙන් පීසීබී සඳහා හැඩතල ඉවසීම සහ හැඩ අනුකූලතාව වැඩි අවශ්‍යතා ඇති අය සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කිරීම වඩාත් අවශ්‍ය වේ. සාදන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීමෙන් පමණක් නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වේ.
2 පර්යේෂණාත්මක නිර්මාණය
මේ ආකාරයේ පීසීබී හි අපගේ නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද මත පදනම්ව, අපි ඇඹරුම් හැඩ සැකසීම, මුද්‍රා තැබීම, වී-කැපීම සහ යනාදී අංශ පිළිබඳව ගැඹුරු පර්යේෂණ සහ අත්හදා බැලීම් කර ඇත්තෙමු. නිශ්චිත පර්යේෂණාත්මක සැලැස්ම පහත වගුවේ දක්වා ඇත:
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
3. පර්යේෂණාත්මක ක්‍රියාවලිය
3.1 යෝජනා ක්‍රමය 1- ගොං යන්ත්‍ර ඇඹරීමේ සමෝච්ඡය
මේ ආකාරයේ කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී බොහෝ දුරට අභ්‍යන්තර ස්ථානගත කිරීමකින් තොරව වන අතර එයට ඒකකයේ අතිරේක ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු අවශ්‍ය වේ (එෆ්අයිජී. 2). ගොං වල තුන් පැත්ත, ගොං වල අන්තිම පැත්ත, පුවරුව වටා විවෘත ප්‍රදේශ ඇති විට, කපන ස්ථානය අවධාරණය කළ නොහැකි වන පරිදි, නිමි භාණ්ඩය ඇඹරුම් යන්තයේ දිශාව සමඟ සමස්ථයක් ලෙස ඕෆ්සෙට් කරයි , එම නිසා කටර් හැඩයේ නිමි භාණ්ඩය පැහැදිලිව උත්තල ලක්ෂ්‍යය වේ. සෑම පැත්තක්ම අත්හිටුවා ඇති තත්වයකට ඇඹරෙමින් පවතින හෙයින්, ආධාරකයක් නොමැති අතර එමඟින් ගැටිති හා පිපිරීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ. මෙම ගුණාත්මක විෂමතාව මඟහරවා ගැනීම සඳහා, සමස්ත පැතිකඩ ගොනුව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සැකසීමෙන් පසු සම්බන්ධක බිටු තවමත් තිබේදැයි සහතික කිරීම සඳහා තහඩු දෙවරක් ඇඹරීමෙන් ගොං පටිය ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ (එෆ්. 3).
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
උත්තල ලක්ෂ්‍යය මත ගොං යන්ත්‍ර අත්හදා බැලීමේ බලපෑම: ඉහත සඳහන් ගොං පටි වර්ග දෙක සකස් කරන ලද අතර, එක් එක් කොන්දේසිය යටතේ නිමි තහඩු කැබලි 10 ක් අහඹු ලෙස තෝරා ගත් අතර උත්තල ලක්ෂ්‍යය මනිනු ලැබුවේ චතුරස්රාකාර මූලද්‍රව්‍යයෙනි. මුල් ගොං පටිය මඟින් සැකසූ නිමවූ තහඩුවේ උත්තල ලක්ෂ්‍යය ප්‍රමාණය විශාල වන අතර අතින් සැකසීම අවශ්‍ය වේ. ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද මැෂින් ගොං භාවිතා කිරීමෙන් උත්තල ලක්ෂ්‍යය ඵලදායීව වළක්වා ගත හැකිය. 0.1 මි.මී., ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම (වගුව 2 බලන්න), පෙනුම රූප සටහන 4, 5 හි දක්වා ඇත.
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
3.2 සැලැස්ම 2 —- සියුම් කැටයම් යන්ත්‍ර ඇඹරුම් හැඩය
සැකසීමේදී කැටයම් උපකරණ අත්හිටුවිය නොහැකි බැවින් 3 වන රූපයේ ගොං පටිය යෙදිය නොහැක. රූප සටහන 2 හි ගොං පටිය නිපදවීමට අනුව, සැකසීමේ කුඩා ප්‍රමාණය හේතුවෙන්, සැකසීමේදී නිමි තහඩුව රික්ත වීම වැළැක්වීම සඳහා, සැකසීමේදී රික්තකය නිවා දැමීම සහ තහඩුව භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. උත්තල ලක්ෂ්‍ය උත්පාදනය අවම කිරීම සඳහා අළු එය සවි කිරීමට.
උත්තල ලක්ෂ්‍යය මත සියුම් කැටයම් සැකසුම් අත්හදා බැලීමේ බලපෑම: ඉහත සැකසුම් ක්‍රමයට අනුව සැකසීමෙන් උත්තල ලක්ෂ්‍යය ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය. උත්තල ලක්ෂ්‍ය ප්‍රමාණය වගුවේ 3. වගුවේ දක්වා ඇත. උත්තල ලක්ෂ්‍යයට ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, එබැවින් එයට අතින් සැකසීම අවශ්‍ය වේ. පෙනුම රූප සටහන 6 හි දක්වා ඇත:
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
3.3 යෝජනා ක්‍රමය 3- ලේසර් හැඩය තහවුරු කිරීම
පරීක්ෂා කිරීම සඳහා 1*3 මි.මී. මාර්‍ගගත බාහිර මානයන් සහිත නිෂ්පාදන තෝරන්න, 4 වන වගුවේ ඇති පරාමිති අනුව බාහිර රේඛා ඔස්සේ ලේසර් පැතිකඩ ගොනු සාදන්න, රික්තකය නිවා දමන්න (සැකසීමේදී තහඩුව උරා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා) සහ දෙගුණයක් සිදු කරන්න -පැති ලේසර් පැතිකඩ.
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
ප්‍රතිඵල: ගැටිති නිෂ්පාදන නොමැතිව පුවරුවේ ලේසර් සැකසීමේ හැඩය, සැකසීමේ ප්‍රමාණයෙන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි නමුත් ලේසර් කාබන් කළු මතුපිට දූෂණය සඳහා නිමි භාණ්ඩයේ හැඩයෙන් පසු ලේසර් වන අතර ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා බැවින් මේ ආකාරයෙන් දූෂණය විය නොහැක ප්ලාස්මා පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරන්න, පිරිසිදු කිරීමට මධ්‍යසාර භාවිතය ඵලදායීව හැසිරවිය නොහැක (7 වන රූපය බලන්න), එවැනි සැකසීමේ ප්‍රතිඵල පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
3.4 යෝජනා ක්‍රමය 4- මිය යාම තහවුරු කිරීම
ඩයි සැකසීම මුද්දර කොටස් වල ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර උත්තල ලක්ෂ්‍යයක් නොමැත (FIG 8 හි දක්වා ඇති පරිදි). කෙසේ වෙතත්, යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අසාමාන්‍ය ලෙස කොන් සම්පීඩන තුවාලයක් ඇති කිරීම පහසුය (FIG. 9 හි පෙන්වා ඇති පරිදි). එවැනි අසාමාන්‍ය දෝෂ පිළිගත නොහැකිය.
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
3.5 සාරාංශය
ඉතා සියුම් හා කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී හැඩතල සැකසීම පිළිබඳ සාකච්ඡාව
4. නිගමනය
මෙම පත්‍රයේ අරමුණ වන්නේ +/- 0.1mm හැඩයේ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කුඩා ප්‍රමාණයේ පීසීබී ගොං වල ඇති ගැටළු ය. පීසීබී ද්‍රව්‍ය හා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව ඉංජිනේරු දත්ත සැකසීමේදී සාධාරණ සැකසුමක් සකස් කර නිසි පරිදි සැකසීමේ මාදිලිය තෝරා ගන්නා තාක් කල් බොහෝ ගැටලු පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය.