site logo

كيفية التحكم في آلية المكونات PCB?

بعض المشاكل وكيفية السيطرة عليها PCB آلية التوصيل هي ما يريد الكثير من الناس معرفته ، لذلك تقدم لك هذه المقالة هذه المعرفة.

أولا ، سبب المشكلة

مع التحسين المستمر لدقة التصنيع لمصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، أصبح مصنعو لوحات الدوائر عبر الفتحة المصنعة بواسطة الدوائر المطبوعة PCB أصغر وأصغر. فيما يتعلق بألواح الإنتاج المحفورة ميكانيكيًا ، فإن الثقوب التي يبلغ قطرها 0.3 مم طبيعية ، و 0.25 مم أو حتى 0.15 مم أيضًا غير محدودة. عندما تتناقص الفتحة ، فهي عبارة عن سدادة باقية عبر الفتحة. بعد سد الثقب ، غالبًا ما تنكسر اللوحة دون أن تنكسر. لا يمكن للقياس الكهربائي قياس القاعدة ، ويتدفق في النهاية إلى العميل. بعد اللحام بدرجة حرارة عالية ، والصدمات الحرارية وحتى التجميع ، يكون التطبيق في النافذة الشرقية فقط. لقد فات الأوان للتفكير في الأمر الآن!

ipcb

إذا كان بإمكانك البدء من عملية التصنيع ، فيمكنك تشغيل سدادات الفتحات واحدة تلو الأخرى لمنع الانسداد السيئ. ستكون هذه أفضل طريقة لتحسين الجودة. أنا شخصياً حاولت مناقشة آلية بعض المقابس من العملية ، وتقديم بعض طرق التشغيل المفيدة لمنع أو تقليل حدوث انسداد سيئ.

ثانيًا ، قم بتحليل مقابس الفتحة السيئة في كل عملية

نعلم جميعًا أن مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور لديهم عمليات حفر وإزالة الصمغ وطلاء النحاس والطلاء ومعالجة الرسومات وطلاء الرسومات والعمليات الرئيسية الأخرى في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة PCB ومعالجة الفتحات. لذلك ، فإن دقة قابس الفتحة هي أيضًا واحدة تلو الأخرى. قدم كل عملية.

حفر

تحتوي سدادات الفتحات الناتجة عن الحفر بشكل أساسي على الأنواع التالية ، ويتم عرض شرائح الكائن في الشكل أدناه.

تلخيص

دعنا نلخص الأمر: على الرغم من هذا ، فإن شخصيتي ليس مثقوبًا جدًا. ومع ذلك ، في الواقع ، لا يزال الحفر أحد الحوادث الرئيسية لسوء التوصيل. وفقًا للتحليل الإحصائي للمؤلف ، وجد أن 35٪ من الثقوب لا تحتوي على النحاس ، كما أن سد الثقب الناتج عن الحفر ضعيف جدًا. لذلك ، فإن التحكم في الحفر هو محور التحكم السيئ في المكونات. أعتقد أن الجوانب التالية هي نقاط التحكم الرئيسية:

1. وفقًا للنتائج التجريبية ، بدلاً من الاعتماد على الخبراء التقليديين في التدريب المهني لتحديد معايير الحفر المعقولة (السكين أدناه سريع جدًا والسدادة بسيطة) ؛

2. تعديل توقيت جهاز الحفر.

3. ضمان جمع الغبار.

4. من المهم معرفة أن لقمة الثقب تثقب ثقوبًا في الشريط لإدخال الغراء في الفتحة ، بدلاً من إدخال الشريط نفسه في الفتحة. لذلك ، لا ينبغي حفر المثقاب على الشريط في أي وقت ؛

5. تطوير طرق مفيدة للكشف عن لقم الثقب المكسور ؛

6. قام العديد من الشركات المصنعة بتنفيذ مسام جامع الغبار بالهواء ذات الضغط العالي ومعالجة إزالة الغبار بعد الحفر ، والتي يمكن تنفيذها ؛

7. يجب أن تكون عملية إزالة الأزيز قبل غرق النحاس عبارة عن غسيل بالموجات فوق الصوتية وغسيل بالضغط العالي (ضغط أعلى من 50 كجم / سم 2).