Beberapa masalah dan cara mengawal BPA mekanisme palam adalah perkara yang ramai orang ingin tahu, jadi artikel ini membawa anda pengetahuan ini.

Pertama, punca masalah

Dengan peningkatan berterusan ketepatan pembuatan pengeluar PCB, pengeluar papan litar melalui lubang yang dikeluarkan oleh litar bercetak PCB semakin kecil. Mengenai papan pengeluaran yang digerudi secara mekanikal, lubang dengan diameter 0.3mm adalah normal, dan 0.25mm atau bahkan 0.15mm juga tidak terhingga. Apabila apertur berkurangan, ia adalah palam lubang tembus yang berlarutan. Selepas memasang lubang, plat sering pecah tanpa pecah. Pengukuran elektrik tidak dapat mengukur tapak, dan akhirnya mengalir ke dalam pelanggan. Selepas kimpalan suhu tinggi, kejutan haba dan juga pemasangan, aplikasi hanya di East Window. Sudah terlambat untuk merenungnya sekarang!

Jika anda boleh bermula dari proses pembuatan, anda boleh mengendalikan palam lubang satu demi satu untuk mengelakkan penyumbatan yang teruk. Ini akan menjadi cara terbaik untuk meningkatkan kualiti. Saya secara peribadi cuba membincangkan mekanisme beberapa palam daripada proses itu, dan menyediakan beberapa kaedah operasi yang berguna untuk mencegah atau mengurangkan berlakunya penyumbatan yang tidak baik.

Kedua, analisis palam lubang buruk dalam setiap proses

Kita semua tahu bahawa pengeluar PCB mempunyai penggerudian, degumming, penyaduran tembaga, penyaduran, pemprosesan grafik, penyaduran grafik dan proses utama lain dalam pembuatan papan litar bercetak PCB dan pemprosesan lubang. Oleh itu, resolusi palam lubang juga saya akan satu persatu. Perkenalkan setiap proses.

Penggerudian

Palam lubang yang disebabkan oleh penggerudian terutamanya mempunyai jenis berikut, dan kepingan objek ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Ringkaskan

Mari kita rumuskan: Walaupun begitu, orang saya bukanlah penggerudian yang rata. Walau bagaimanapun, pada hakikatnya, penggerudian masih merupakan salah satu insiden utama penyumbatan yang tidak baik. Menurut analisis statistik penulis, didapati bahawa 35% daripada lubang tidak mempunyai tembaga, dan penyumbat lubang yang disebabkan oleh penggerudian adalah sangat lemah. Oleh itu, kawalan penggerudian adalah tumpuan kawalan palam yang lemah. Saya fikir aspek berikut adalah titik kawalan utama:

1. Mengikut keputusan eksperimen, bukannya tuan tradisional bergantung pada pengalaman perantisan untuk mengenal pasti parameter penggerudian yang munasabah (pisau di bawah terlalu laju dan palamnya mudah);

2. Pelarasan masa pelantar penggerudian;

3. Memastikan pengumpulan habuk;

4. Adalah penting untuk mengetahui bahawa mata gerudi menggerudi lubang pada pita untuk membawa gam ke dalam lubang, dan bukannya memasukkan pita itu sendiri ke dalam lubang. Oleh itu, gerudi tidak boleh digerudi pada pita pada bila-bila masa;

5. Membangunkan kaedah yang berguna untuk mengesan mata gerudi pecah;

6. Banyak pengeluar telah menjalankan liang pengumpul habuk udara tekanan tinggi dan rawatan penyingkiran habuk selepas penggerudian, yang boleh dilaksanakan;

7. Proses deburring sebelum tenggelam tembaga hendaklah basuh ultrasonik dan basuh tekanan tinggi (tekanan melebihi 50KG/CM2).