Beberapa masalah dan cara mengendalikannya PCB mekanisme steker adalah apa yang ingin diketahui banyak orang, jadi artikel ini memberi Anda pengetahuan ini.

Pertama, penyebab masalah

Dengan perbaikan terus-menerus dari presisi manufaktur produsen PCB, produsen papan sirkuit melalui lubang yang diproduksi oleh sirkuit cetak PCB semakin kecil. Mengenai papan produksi yang dibor secara mekanis, lubang dengan diameter 0.3 mm adalah normal, dan 0.25 mm atau bahkan 0.15 mm juga tidak terbatas. Saat apertur menurun, itu adalah sumbat lubang tembus yang tertinggal. Setelah menancapkan lubang, pelat sering pecah tanpa putus. Pengukuran listrik tidak dapat mengukur dasar, dan akhirnya mengalir ke klien. Setelah pengelasan suhu tinggi, kejutan termal dan bahkan perakitan, aplikasi hanya di Jendela Timur. Sudah terlambat untuk merenungkannya sekarang!

Jika Anda dapat memulai dari proses pembuatan, Anda dapat mengoperasikan sumbat lubang satu per satu untuk mencegah penyumbatan yang buruk. Ini akan menjadi cara terbaik untuk meningkatkan kualitas. Saya pribadi mencoba membahas mekanisme beberapa colokan dari proses, dan memberikan beberapa metode operasi yang berguna untuk mencegah atau mengurangi terjadinya penyumbatan yang buruk.

Kedua, analisis sumbat lubang yang buruk di setiap proses

Kita semua tahu bahwa produsen PCB memiliki pengeboran, degumming, pelapisan tembaga, pelapisan, pemrosesan grafis, pelapisan grafis, dan proses utama lainnya dalam pembuatan papan sirkuit cetak PCB dan pemrosesan lubang. Oleh karena itu, resolusi lubang colokan juga akan saya ulas satu per satu. Perkenalkan setiap proses.

Pengeboran

Sumbat lubang yang disebabkan oleh pengeboran terutama memiliki jenis berikut, dan irisan objek ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Meringkaskan

Mari kita simpulkan: Meskipun demikian, orang saya tidak terlalu datar. Namun, pada kenyataannya, pengeboran masih merupakan salah satu insiden utama penyumbatan yang buruk. Menurut analisis statistik penulis, ditemukan bahwa 35% lubang tidak memiliki tembaga, dan penyumbatan lubang yang disebabkan oleh pengeboran sangat buruk. Oleh karena itu, kontrol pengeboran adalah fokus dari kontrol sumbat yang buruk. Saya pikir aspek-aspek berikut adalah poin kontrol utama:

1. Menurut hasil eksperimen, daripada master tradisional yang mengandalkan pengalaman magang untuk mengidentifikasi parameter pengeboran yang wajar (pisau di bawah terlalu cepat dan stekernya sederhana);

2. Penyesuaian waktu rig pengeboran;

3. Pastikan pengumpulan debu;

4. Penting untuk diketahui bahwa mata bor mengebor lubang di selotip untuk memasukkan lem ke dalam lubang, daripada memasukkan selotip itu sendiri ke dalam lubang. Oleh karena itu, bor tidak boleh dibor pada pita setiap saat;

5. Kembangkan metode yang berguna untuk mendeteksi mata bor yang rusak;

6. Banyak produsen telah melakukan pori-pori pengumpul debu udara bertekanan tinggi dan perawatan penghilangan debu setelah pengeboran, yang dapat diimplementasikan;

7. Proses deburring sebelum penenggelaman tembaga harus dilakukan dengan pencucian ultrasonik dan pencucian bertekanan tinggi (tekanan di atas 50KG/CM2).