Kai kurios problemos ir kaip kontroliuoti PCB kištuko mechanizmas yra tai, ką daugelis žmonių nori žinoti, todėl šiame straipsnyje pateikiamos šios žinios.

Pirma, problemos priežastis

Nuolat tobulinant PCB gamintojų gamybos tikslumą, PCB spausdintinėmis grandinėmis gaminamų per skylę plokščių gamintojai vis mažėja. Kalbant apie mechaniškai išgręžtas gamybines plokštes, 0.3 mm skersmens skylės yra normalios, o 0.25 mm ar net 0.15 mm taip pat yra begalinis. Kai diafragma mažėja, tai yra užsilikęs kiaurymės kamštis. Užkimšus skylę, plokštelė dažnai lūžta nesulūžusi. Elektrinis matavimas negali išmatuoti pagrindo ir galiausiai patenka į klientą. Po aukštos temperatūros suvirinimo, terminio šoko ir net surinkimo, taikymas yra tik Rytų lange. Jau per vėlu apie tai galvoti!

Jei galite pradėti nuo gamybos proceso, galite naudoti skylių kamščius po vieną, kad išvengtumėte blogo užsikimšimo. Tai bus geriausias būdas pagerinti kokybę. Aš asmeniškai bandžiau aptarti kai kurių proceso metu atsiradusių kamščių mechanizmą ir pateikti keletą naudingų veikimo būdų, kaip užkirsti kelią blogam užsikimšimui arba jį sumažinti.

Antra, išanalizuokite blogų skylių kamščius kiekviename procese

Visi žinome, kad PCB gamintojai gręžia, šalina, denguoja varį, dengia grafinį apdirbimą, grafinį dengimą ir kitus pagrindinius PCB spausdintinių plokščių gamybos ir skylių apdorojimo procesus. Todėl skylės kamščio skiriamoji geba taip pat yra aš po vieną. Pristatykite kiekvieną procesą.

Gręžimas

Skylių kamščiai, atsiradę dėl gręžimo, dažniausiai yra šių tipų, o objekto pjūviai parodyti paveikslėlyje žemiau.

Apibendrinti

Apibendrinkime: nepaisant to, mano žmogus nėra labai plokščias. Tačiau iš tikrųjų gręžimas vis dar yra vienas iš pagrindinių blogo užkimšimo atvejų. Remiantis autoriaus statistine analize, nustatyta, kad 35% skylių nėra vario, o gręžimo sukeltas skylių užkamšymas yra labai prastas. Todėl gręžimo valdymas yra prastos kištuko valdymo dėmesio centre. Manau, kad pagrindiniai kontrolės taškai yra šie:

1. Remiantis eksperimentiniais rezultatais, o ne tradiciniai meistrai, pasikliaujantys pameistrystės patirtimi, kad nustatytų pagrįstus gręžimo parametrus (apačioje esantis peilis yra per greitas, o kištukas paprastas);

2. Gręžimo įrenginio laiko reguliavimas;

3. Užtikrinti dulkių surinkimą;

4. Svarbu žinoti, kad grąžtas juostoje išgręžia skylutes, kad klijai patektų į skylę, o ne įkiša pačią juostą į skylę. Todėl gręžtuvas neturėtų būti gręžiamas ant juostos bet kuriuo metu;

5. Sukurti naudingus metodus lūžusiems grąžtams aptikti;

6. Daugelis gamintojų atliko aukšto slėgio oro dulkių surinktuvo porų ir dulkių pašalinimo apdorojimą po gręžimo, kuris gali būti įgyvendintas;

7. Prieš nuskendusį vario šlifavimą reikia nuplauti ultragarsu ir aukštu slėgiu (slėgis viršija 50 kg/CM2).