ວິທີການຄວບຄຸມກົນໄກການສຽບ PCB?

ບາງ​ບັນ​ຫາ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ PCB ກົນໄກການສຽບແມ່ນສິ່ງທີ່ຫຼາຍຄົນຢາກຮູ້, ດັ່ງນັ້ນບົດຄວາມນີ້ຈະນໍາເອົາຄວາມຮູ້ນີ້ມາໃຫ້ທ່ານ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ສາເຫດຂອງບັນຫາ

ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB, ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນຜ່ານຮູທີ່ຜະລິດໂດຍວົງຈອນພິມ PCB ແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ກ່ຽວກັບກະດານຜະລິດເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍກົນຈັກ, ໂດຍຜ່ານຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 0.3mm ແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະ 0.25mm ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 0.15mm ແມ່ນບໍ່ມີຂອບເຂດ. ເມື່ອຮູຮັບແສງຫຼຸດລົງ, ມັນເປັນປລັກສຽບຜ່ານຮູ. ຫຼັງຈາກສຽບຮູ, ແຜ່ນມັກຈະແຕກໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ການວັດແທກໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດວັດແທກຖານໄດ້, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນລູກຄ້າ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະແມ້ກະທັ້ງການປະກອບ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມຕາເວັນອອກ. ມັນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະສະທ້ອນມັນດຽວນີ້!

ipcb

ຖ້າທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການສຽບຮູຫນຶ່ງຄັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນທີ່ບໍ່ດີ. ນີ້ຈະເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບ. ຂ້າພະເຈົ້າສ່ວນບຸກຄົນໄດ້ພະຍາຍາມປຶກສາຫາລືກົນໄກຂອງບາງສຽບຈາກຂະບວນການ, ແລະສະຫນອງວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປ້ອງກັນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງການອຸດຕັນທີ່ບໍ່ດີ.

ອັນທີສອງ, ວິເຄາະການສຽບຂຸມທີ່ບໍ່ດີໃນແຕ່ລະຂະບວນການ

ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າຜູ້ຜະລິດ PCB ມີການເຈາະ, degumming, ແຜ່ນທອງແດງ, ແຜ່ນ, ການປຸງແຕ່ງກາຟິກ, ແຜ່ນກາຟິກແລະຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ PCB ແລະການປຸງແຕ່ງຂຸມ. ເພາະສະນັ້ນ, ການແກ້ໄຂຂອງສຽບຂຸມແມ່ນຍັງຂ້າພະເຈົ້າຈະຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ. ແນະນໍາແຕ່ລະຂະບວນການ.

ຂຸດເຈາະ

ຮູສຽບທີ່ເກີດຈາກການເຈາະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີປະເພດຕໍ່ໄປນີ້, ແລະຊິ້ນສ່ວນວັດຖຸແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.

Summarize

ໃຫ້ສະຫຼຸບມັນເຖິງ: ເຖິງວ່າຈະມີນີ້, ບຸກຄົນຂອງຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ໄດ້ເຈາະຮາບພຽງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການເຈາະແມ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນເຫດການຕົ້ນຕໍຂອງການສຽບທີ່ບໍ່ດີ. ອີງຕາມການວິເຄາະສະຖິຕິຂອງຜູ້ຂຽນ, ພົບວ່າ 35% ຂອງຂຸມບໍ່ມີທອງແດງ, ແລະການສຽບຂຸມທີ່ເກີດຈາກການເຈາະແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມການເຈາະແມ່ນຈຸດສຸມຂອງການຄວບຄຸມ plug ທີ່ບໍ່ດີ. ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຈຸດຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍ:

1. ອີງຕາມຜົນການທົດລອງ, ແທນທີ່ຈະເປັນແມ່ບົດແບບດັ້ງເດີມອີງໃສ່ປະສົບການຝຶກຫັດເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດການເຈາະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ (ມີດຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນໄວເກີນໄປແລະສຽບແມ່ນງ່າຍດາຍ);

2. ການປັບເວລາຂອງເຄື່ອງເຈາະ;

3. ຮັບປະກັນການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ;

4. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າເຄື່ອງເຈາະເຈາະຮູໃນ tape ເອົາກາວເຂົ້າໄປໃນຮູ, ແທນທີ່ຈະໃສ່ tape ຕົວມັນເອງເຂົ້າໄປໃນຮູ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະບໍ່ຄວນຖືກເຈາະໃສ່ tape ໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ;

5. ພັດທະນາວິທີການທີ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອກວດຫາແຜ່ນເຈາະທີ່ແຕກຫັກ;

6. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ດໍາເນີນ pores ເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນທາງອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະການປິ່ນປົວການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຫຼັງຈາກການຂຸດເຈາະ, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້;

7. ຂະບວນການ deburring ກ່ອນທີ່ຈະຈົມລົງທອງແດງຄວນຈະເປັນການລ້າງ ultrasonic ແລະການລ້າງຄວາມກົດດັນສູງ (ຄວາມກົດດັນຂ້າງເທິງ 50KG / CM2).