Некаторыя праблемы і як іх кантраляваць Друкаваная плата Механізм падключэння – гэта тое, што многія людзі хочуць ведаць, таму гэты артыкул прыносіць вам гэтыя веды.

Па-першае, прычына праблемы

З пастаянным паляпшэннем дакладнасці вытворчасці друкаваных плат, вытворцы друкаваных плат з праходнымі адтулінамі, якія вырабляюцца з дапамогай друкаваных схем, становяцца ўсё менш і менш. Што тычыцца механічна прасвідраваных вытворчых дошак, скразныя адтуліны дыяметрам 0.3 мм з’яўляюцца нармальнымі, а 0.25 мм ці нават 0.15 мм таксама бясконцымі. Па меры памяншэння адтуліны гэта зацяжная заглушка. Пасля затыкання адтуліны пласціна часта ламаецца, не ламаючыся. Электрычнае вымярэнне не можа вымераць базу, і, нарэшце, перацякае ў кліент. Пасля высокатэмпературнай зваркі, цеплавога шоку і нават мантажу, прымяненне толькі ў East Window. Цяпер ужо позна разважаць пра гэта!

Калі вы можаце пачаць з вытворчага працэсу, вы можаце выкарыстоўваць заглушкі адтуліны па адной, каб прадухіліць дрэннае засмечванне. Гэта будзе лепшым спосабам павысіць якасць. Я асабіста паспрабаваў абмеркаваць механізм некаторых заглушек з працэсу, і даць некаторыя карысныя метады працы для прадухілення або памяншэння ўзнікнення дрэннага засмечвання.

Па-другое, прааналізуйце дрэнныя заглушкі ў кожным працэсе

Усе мы ведаем, што вытворцы друкаваных плат маюць свідраванне, абязбольванне, медненне, пакрыццё, апрацоўку графікі, графічнае пакрыццё і іншыя асноўныя працэсы ў вытворчасці друкаваных поплаткаў і апрацоўцы адтулін. Такім чынам, дазвол заглушкі таксама я буду адзін за адным. Пазнаёмцеся з кожным працэсам.

Бурэнне

Заглушкі, выкліканыя свідраваннем, у асноўным маюць наступныя тыпы, а зрэзы аб’екта паказаны на малюнку ніжэй.

Сумаваць

Давайце падвядзем вынік: нягледзячы на ​​гэта, мой чалавек не вельмі плоскі свідр. Аднак на самай справе свідраванне па-ранейшаму застаецца адным з асноўных выпадкаў дрэннага закаркавання. Паводле статыстычнага аналізу аўтара, выяўлена, што 35% адтулін не маюць медзі, а закаркаванне адтулін у выніку свідравання вельмі дрэннае. Такім чынам, кантроль за свідраваннем з’яўляецца ў цэнтры ўвагі дрэннага кантролю за вілку. Я думаю, што наступныя аспекты з’яўляюцца асноўнымі кантрольнымі пунктамі:

1. Па выніках эксперыменту, а не традыцыйныя майстры, якія абапіраюцца на вопыт вучнёўства, каб вызначыць разумныя параметры свідравання (нож унізе занадта хуткі, а заглушка простая);

2. Рэгуляванне тэрмінаў буравой ўстаноўкі;

3. Забяспечыць збор пылу;

4. Важна ведаць, што свердзел свідруе адтуліны ў стужцы, каб занесці клей у адтуліну, а не ўстаўляць саму стужку ў адтуліну. Такім чынам, дрыль не варта свідраваць на стужцы ў любы момант;

5. Распрацоўка карысных метадаў для выяўлення зламаных свердзелаў;

6. Многія вытворцы праводзілі высокага ціску паветра пылазборнік пор і ачысткі выдалення пылу пасля свідравання, якія могуць быць рэалізаваны;

7. Працэс выдалення заусенцев перад апусканнем медзі павінен быць ультрагукавой мыйкай і прамываннем пад высокім ціскам (ціск вышэй 50 кг/см2).