site logo

PCB प्लग मेकानिजम कसरी नियन्त्रण गर्ने?

केही समस्या र कसरी नियन्त्रण गर्ने पीसीबी प्लग मेकानिज्म भनेको धेरै मानिसहरू जान्न चाहन्छन्, त्यसैले यो लेखले तपाईंलाई यो ज्ञान ल्याउँछ।

पहिलो, समस्या को कारण

PCB निर्माताहरूको निर्माण परिशुद्धताको निरन्तर सुधारको साथ, PCB प्रिन्टेड सर्किटहरूद्वारा निर्मित via-hole सर्किट बोर्डहरूको निर्माताहरू साना र साना हुँदैछन्। मेकानिकली ड्रिल गरिएको उत्पादन बोर्डहरूको सन्दर्भमा, ०.३ मिमी व्यासको प्वालहरू मार्फत सामान्य हो, र ०.२५ मिमी वा ०.१५ मिमी पनि अनन्त छ। एपर्चर घट्दै जाँदा, यो एक लामो प्वाल थ्रु-होल प्लग हो। प्वाल प्लग गरेपछि, प्लेट प्रायः नछोडिकन फुट्छ। बिजुली मापन आधार मापन गर्न सक्दैन, र अन्तमा ग्राहक मा प्रवाह। उच्च तापमान वेल्डिंग, थर्मल झटका र पनि विधानसभा पछि, आवेदन केवल पूर्वी विन्डो मा छ। अब यसलाई चिन्तन गर्न धेरै ढिलो भयो!

आईपीसीबी

यदि तपाइँ निर्माण प्रक्रियाबाट सुरु गर्न सक्नुहुन्छ भने, तपाइँ खराब क्लोजिंग रोक्नको लागि एक एक गरेर प्वाल प्लगहरू सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ। यो गुणस्तर सुधार गर्न सबै भन्दा राम्रो तरिका हुनेछ। मैले व्यक्तिगत रूपमा प्रक्रियाबाट केही प्लगहरूको संयन्त्रको बारेमा छलफल गर्ने प्रयास गरें, र खराब क्लोजिङको घटनालाई रोक्न वा कम गर्न केही उपयोगी सञ्चालन विधिहरू उपलब्ध गराए।

दोस्रो, प्रत्येक प्रक्रियामा खराब प्वाल प्लगहरू विश्लेषण गर्नुहोस्

हामी सबैलाई थाहा छ कि PCB निर्माताहरूसँग PCB प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड निर्माण र प्वाल प्रशोधनमा ड्रिलिङ, डिगमिङ, कपर प्लेटिङ, प्लेटिङ, ग्राफिक्स प्रोसेसिङ, ग्राफिक्स प्लेटिङ र अन्य प्रमुख प्रक्रियाहरू छन्। त्यसकारण, प्वाल प्लगको रिजोल्युसन पनि म एक एक गरेर गर्नेछु। प्रत्येक प्रक्रियाको परिचय दिनुहोस्।

ड्रिलिंग

ड्रिलिंगले गर्दा हुने प्वाल प्लगहरू मुख्यतया निम्न प्रकारका हुन्छन्, र वस्तु स्लाइसहरू तलको चित्रमा देखाइएको छ।

सारांशमा

यसलाई संक्षेप गरौं: यो बावजुद, मेरो व्यक्ति धेरै फ्लैट ड्रिलिंग छैन। यद्यपि, वास्तविकतामा, ड्रिलिङ अझै पनि खराब प्लगिङको मुख्य घटनाहरू मध्ये एक हो। लेखकको तथ्याङ्कीय विश्लेषणका अनुसार ३५% प्वालहरूमा तामा हुँदैन र ड्रिलिंगले गर्दा हुने प्वाल प्लगिङ एकदमै कमजोर हुन्छ। त्यसकारण, ड्रिलिंग नियन्त्रण खराब प्लग नियन्त्रणको फोकस हो। मलाई लाग्छ कि निम्न पक्षहरू मुख्य नियन्त्रण बिन्दुहरू हुन्:

1. प्रायोगिक नतिजाहरू अनुसार, व्यावहारिक ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू (तलको चक्कु धेरै छिटो छ र प्लग सरल छ) पहिचान गर्न प्रशिक्षु अनुभवमा भर परेका परम्परागत मास्टरहरूको सट्टा;

2. ड्रिलिंग रिगको समय समायोजन;

3. धुलो संकलन सुनिश्चित गर्नुहोस्;

4. यो जान्न महत्त्वपूर्ण छ कि ड्रिल बिटले टेपलाई प्वालमा हाल्नुको सट्टा प्वालमा ग्लु ल्याउनको लागि टेपमा प्वालहरू ड्रिल गर्दछ। त्यसकारण, ड्रिल कुनै पनि समयमा टेपमा ड्रिल गर्नु हुँदैन;

5. भाँचिएको ड्रिल बिटहरू पत्ता लगाउन उपयोगी विधिहरू विकास गर्नुहोस्;

6. धेरै निर्माताहरूले उच्च-दबाव हावा धुलो कलेक्टर छिद्रहरू र ड्रिलिंग पछि धुलो हटाउने उपचार गरेका छन्, जुन कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ;

7. तामा डुब्न अघि डिबरिङ प्रक्रिया अल्ट्रासोनिक धुने र उच्च-दबाव धुने (50KG/CM2 माथिको दबाब) हुनुपर्छ।