ചില പ്രശ്നങ്ങളും എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം പിസിബി പ്ലഗ് മെക്കാനിസമാണ് പലരും അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്ക് ഈ അറിവ് നൽകുന്നു.

ഒന്നാമതായി, പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം

പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളുടെ നിർമ്മാണ കൃത്യതയുടെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം, പിസിബി പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വഴി-ഹോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ ചെറുതും വലുതുമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. യാന്ത്രികമായി തുരന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, 0.3 മിമി വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ 0.25 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 0.15 മിമി പോലും അനന്തമാണ്. അപ്പേർച്ചർ കുറയുന്നതിനാൽ, ഇത് ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള പ്ലഗ് ആണ്. ദ്വാരം പ്ലഗ് ചെയ്ത ശേഷം, പ്ലേറ്റ് പലപ്പോഴും പൊട്ടാതെ തകരുന്നു. വൈദ്യുത അളവ് അടിസ്ഥാനം അളക്കാൻ കഴിയില്ല, ഒടുവിൽ ക്ലയന്റിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഉയർന്ന താപനില വെൽഡിംഗ്, തെർമൽ ഷോക്ക്, അസംബ്ലി എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഈസ്റ്റ് വിൻഡോയിൽ മാത്രമാണ്. ഇപ്പോൾ അതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാൻ വളരെ വൈകി!

നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, മോശം ക്ലോഗ്ഗിംഗ് തടയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഹോൾ പ്ലഗുകൾ ഓരോന്നായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം. ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്. പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ചില പ്ലഗുകളുടെ മെക്കാനിസം ചർച്ചചെയ്യാൻ ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി ശ്രമിച്ചു, കൂടാതെ മോശം ക്ലോഗ്ഗിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ചില ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രവർത്തന രീതികൾ നൽകുന്നു.

രണ്ടാമതായി, ഓരോ പ്രക്രിയയിലും മോശം ഹോൾ പ്ലഗുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക

പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, ഡീഗമ്മിംഗ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, ഗ്രാഫിക്സ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗ്രാഫിക്സ് പ്ലേറ്റിംഗ്, പിസിബി പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിലും ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗിലും മറ്റ് പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. അതിനാൽ, ഹോൾ പ്ലഗിന്റെ റെസല്യൂഷനും ഞാൻ ഓരോന്നായി ചെയ്യും. ഓരോ പ്രക്രിയയും പരിചയപ്പെടുത്തുക.

കുഴിക്കൽ

ഡ്രെയിലിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്വാര പ്ലഗുകൾക്ക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഒബ്ജക്റ്റ് സ്ലൈസുകൾ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

സംഗഹിക്കുക

നമുക്ക് ഇത് സംഗ്രഹിക്കാം: ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, എന്റെ വ്യക്തി വളരെ ഫ്ലാറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വാസ്തവത്തിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ഇപ്പോഴും മോശം പ്ലഗ്ഗിംഗിന്റെ പ്രധാന സംഭവങ്ങളിലൊന്നാണ്. രചയിതാവിന്റെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് വിശകലനം അനുസരിച്ച്, 35% ദ്വാരങ്ങളിൽ ചെമ്പ് ഇല്ലെന്നും, ഡ്രെയിലിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരം പ്ലഗ്ഗിംഗ് വളരെ മോശമാണെന്നും കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് നിയന്ത്രണം മോശം പ്ലഗ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ശ്രദ്ധയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ പ്രധാന നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകളാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു:

1. പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ന്യായമായ ഡ്രെയിലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ പരമ്പരാഗത മാസ്റ്റേഴ്സ് അപ്രന്റീസ്ഷിപ്പ് അനുഭവത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം (ചുവടെയുള്ള കത്തി വളരെ വേഗതയുള്ളതും പ്ലഗ് ലളിതവുമാണ്);

2. ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗിന്റെ സമയക്രമീകരണം;

3. പൊടി ശേഖരണം ഉറപ്പാക്കുക;

4. ടേപ്പ് തന്നെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നതിനുപകരം, പശ ദ്വാരത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ടേപ്പിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നുവെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, ഡ്രിൽ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ടേപ്പിൽ തുളച്ചുകയറാൻ പാടില്ല;

5. തകർന്ന ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ കണ്ടുപിടിക്കാൻ ഉപയോഗപ്രദമായ രീതികൾ വികസിപ്പിക്കുക;

6. പല നിർമ്മാതാക്കളും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള എയർ പൊടി കളക്ടർ സുഷിരങ്ങളും ഡ്രെയിലിംഗിന് ശേഷം പൊടി നീക്കം ചികിത്സയും നടത്തി, അത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും;

7. ചെമ്പ് മുങ്ങുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ അൾട്രാസോണിക് വാഷിംഗ്, ഹൈ-പ്രഷർ വാഷിംഗ് (50KG/CM2-ന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദം) ആയിരിക്കണം.