Ilang problema at kung paano kontrolin ang PCB Ang mekanismo ng plug ay ang gustong malaman ng maraming tao, kaya dinadala sa iyo ng artikulong ito ang kaalamang ito.

Una, ang sanhi ng problema

Sa patuloy na pagpapabuti ng katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga tagagawa ng PCB, ang mga tagagawa ng mga via-hole circuit board na ginawa ng mga naka-print na circuit ng PCB ay lumiliit at lumiliit. Tungkol sa mechanically drilled production boards, sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 0.3mm ay normal, at 0.25mm o kahit 0.15mm ay walang katapusan din. Habang bumababa ang aperture, ito ay isang matagal na through-hole plug. Pagkatapos maisaksak ang butas, ang plato ay madalas na masira nang hindi nasira. Hindi masusukat ng electrical measurement ang base, at sa wakas ay dumadaloy sa kliyente. Pagkatapos ng mataas na temperatura welding, thermal shock at kahit na pagpupulong, ang application ay nasa East Window lamang. Huli na para pagnilayan ito ngayon!

Kung maaari kang magsimula mula sa proseso ng pagmamanupaktura, maaari mong patakbuhin ang mga butas ng isa-isa upang maiwasan ang masamang pagbara. Ito ang magiging pinakamahusay na paraan upang mapabuti ang kalidad. Personal kong sinubukang talakayin ang mekanismo ng ilang mga plug mula sa proseso, at magbigay ng ilang kapaki-pakinabang na pamamaraan ng operasyon upang maiwasan o mabawasan ang paglitaw ng masamang pagbara.

Pangalawa, pag-aralan ang masamang butas na plugs sa bawat proseso

Alam nating lahat na ang mga tagagawa ng PCB ay may drilling, degumming, copper plating, plating, graphics processing, graphics plating at iba pang pangunahing proseso sa PCB printed circuit board manufacturing at hole processing. Samakatuwid, ang resolution ng butas plug din ako ay isa-isa. Ipakilala ang bawat proseso.

Pagbabarena

Ang mga butas na plug na dulot ng pagbabarena ay pangunahing may mga sumusunod na uri, at ang mga hiwa ng bagay ay ipinapakita sa figure sa ibaba.

Sabihin sa maikling pangungusap

Ibuod natin ito: Sa kabila nito, ang aking tao ay hindi masyadong patag na pagbabarena. Gayunpaman, sa katotohanan, ang pagbabarena ay isa pa rin sa mga pangunahing insidente ng masamang plugging. Ayon sa istatistikal na pagsusuri ng may-akda, napag-alaman na 35% ng mga butas ay walang tanso, at ang pagbutas ng butas na dulot ng pagbabarena ay napakahirap. Samakatuwid, ang kontrol sa pagbabarena ay ang pokus ng mahinang kontrol ng plug. Sa tingin ko ang mga sumusunod na aspeto ay ang mga pangunahing control point:

1. Ayon sa mga pang-eksperimentong resulta, sa halip na ang mga tradisyunal na master ay umaasa sa karanasan sa pag-aprentis upang matukoy ang mga makatwirang parameter ng pagbabarena (ang kutsilyo sa ibaba ay masyadong mabilis at ang plug ay simple);

2. Timing adjustment ng drilling rig;

3. Tiyakin ang pagkolekta ng alikabok;

4. Mahalagang malaman na ang drill bit ay nagbubutas sa tape upang maipasok ang pandikit sa butas, sa halip na ipasok ang tape mismo sa butas. Samakatuwid, ang drill ay hindi dapat i-drill sa tape sa anumang oras;

5. Bumuo ng mga kapaki-pakinabang na paraan upang makita ang mga sirang drill bits;

6. Maraming mga tagagawa ang nagsagawa ng high-pressure air dust collector pores at dust removal treatment pagkatapos ng pagbabarena, na maaaring ipatupad;

7. Ang proseso ng deburring bago lumubog ang tanso ay dapat na ultrasonic washing at high-pressure washing (presyon sa itaas 50KG/CM2).