واحد ، اختبار كهربائي

PCB في عملية الإنتاج ، من الصعب تجنب ماس كهربائى ، وفتح الدائرة والتسرب الناجم عن عوامل خارجية ، مثل العيوب الكهربائية ، إلى جانب المستمر نحو ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة ، والتباعد الدقيق وتطور المستويات المتعددة ، والفشل في الوقت المناسب إلى غربلة اللوحة السيئة ، والسماح لها بالتدفق في العملية ، لا بد أن تتسبب في إهدار المزيد من التكلفة ، لذلك بالإضافة إلى تحسين التحكم في العملية ، يمكن لتقنيات الاختبار المحسنة أيضًا أن تزود مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور بحلول لتقليل معدلات الخردة وتحسين إنتاجية المنتج.

في عملية إنتاج المنتجات الإلكترونية ، فإن خسارة التكلفة الناتجة عن العيوب لها درجات مختلفة في كل مرحلة ، وكلما كان الاكتشاف مبكرًا ، انخفضت تكلفة العلاج. تُستخدم قاعدة 10 “ق” بشكل شائع لتقدير تكلفة المعالجة عند اكتشاف خلل في ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مراحل مختلفة من العملية. على سبيل المثال ، بعد الانتهاء من إنتاج اللوحة الفارغة ، إذا كان من الممكن اكتشاف اللوحة الموجودة في الدائرة في الوقت الفعلي ، فعادة ما تحتاج فقط إلى إصلاح الخلل ، أو على الأكثر فقدان لوحة فارغة ؛ ومع ذلك ، إذا لم يتم اكتشاف الدائرة ، فسيتم شحن اللوحة إلى المجمع النهائي لإكمال تركيب الأجزاء ، وإعادة صهر الفرن والأشعة تحت الحمراء ، ولكن تم الكشف عن الدائرة في هذا الوقت ، سيطلب المجمع النهائي العام من شركة تصنيع اللوحة الفارغة للتعويض عن تكلفة الأجزاء ، ورسوم الصناعة الثقيلة ، ورسوم الفحص ، وما إلى ذلك. إذا كان الأمر أكثر سوءًا ، فإن اللوحة المعيبة لا تزال غير موجودة في اختبار صناعة التجميع ، ولكن في النظام العام للمنتجات النهائية ، مثل أجهزة الكمبيوتر ، والهواتف المحمولة ، وقطع غيار السيارات ، وما إلى ذلك ، ثم اختبار للعثور على الخسارة ، سوف تكون فارغة الكشف عن اللوحة في الوقت المناسب من مائة مرة ، ألف مرة ، أو حتى أعلى. وبالتالي ، فإن الاختبارات الكهربائية لمصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور تدور حول الكشف المبكر عن الألواح المعيبة.

عادةً ما يطلب مشغل المصب من الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور إجراء اختبار كهربائي بنسبة 100 في المائة ، وبالتالي يتفق مع الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على مواصفات شروط الاختبار وطرقه ، لذلك سيحدد الطرفان أولاً بوضوح ما يلي:

1. اختبار مصدر البيانات والشكل

2 ، شروط الاختبار ، مثل الجهد والتيار والعزل والاتصال

3. طريقة الإنتاج واختيار المعدات

4. اختبار الفصل

5 ، مواصفات الإصلاح

هناك ثلاث مراحل في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور يجب اختبارها:

1. بعد نقش الطبقة الداخلية

2. بعد حفر الدائرة الخارجية

3 ، المنتج النهائي

عادة ما يكون لكل مرحلة 2 ~ 3 مرات من اختبار 100٪ ، قم بفحص اللوحة السيئة للمعالجة الثقيلة. لذلك ، تعد محطة الاختبار أيضًا أفضل مصدر لجمع البيانات لتحليل نقاط مشكلة العملية. وفقًا للنتائج الإحصائية ، يمكنك الحصول على النسبة المئوية للدائرة المفتوحة والدائرة القصيرة ومشاكل العزل الأخرى ، ثم الاختبار بعد إعادة الهندسة. بعد فرز البيانات ، استخدم طريقة مراقبة الجودة لمعرفة جذر المشكلة وحلها.

ثانيا ، طريقة القياس الكهربائية والمعدات

تشمل طرق الاختبار الكهربائية ما يلي: مخصصة ، الشبكة العالمية ، المسبار الطائر ، الحزمة الإلكترونية ، القماش الموصّل ، السعة و ATG-scan MAN هي الأجهزة الثلاثة الأكثر استخدامًا. إنها آلة اختبار خاصة وآلة اختبار عامة وآلة اختبار إبرة طيران. من أجل فهم وظائف كل جهاز بشكل أفضل ، تتم مقارنة ميزات الأجهزة الرئيسية الثلاثة أدناه.

1. اختبار مخصص

التركيبات (مثل المسامير والأقراص المستخدمة لاختبار لوحات الدوائر) تعمل فقط برقم مادة واحد. لا يمكن اختبار اللوحات ذات أرقام المواد المختلفة وإعادة تدويرها. من حيث نقاط الاختبار ، يمكن اختبار لوحة واحدة في حدود 10,240 نقطة ، وكلا الجانبين في حدود 8,192 نقطة. من حيث كثافة الاختبار ، نظرًا لسمك رأس المجس ، فهو أكثر ملاءمة للألواح فوق الملعب.

2. اختبار الشبكة العالمية

المبدأ الأساسي لاختبار الاستخدام العام هو أن تخطيط دائرة PCB مصمم وفقًا للشبكة. بشكل عام ، يشير ما يسمى بكثافة الخط إلى مسافة الشبكة ، والتي يتم التعبير عنها بواسطة Pitch (في بعض الأحيان يمكن التعبير عنها أيضًا بكثافة الثقب) ، ويستند اختبار الاستخدام العام على هذا المبدأ. وفقًا لموضع الفتحة ، يتم استخدام ركيزة G10 كقناع. فقط في موضع الفتحة ، يمكن للمسبار أن يمر عبر القناع للقياس الكهربائي ، وبالتالي فإن تصنيع التركيب بسيط وسريع ، ويمكن إعادة استخدام المسبار. يمكن استخدام صينية الإبرة الكبيرة الثابتة للشبكة القياسية مع العديد من نقاط القياس لإنتاج صينية إبرة مسبار متحركة وفقًا لأرقام المواد المختلفة. طالما تم تغيير علبة الإبرة المتحركة أثناء الإنتاج الضخم ، فيمكن استخدامها لاختبار الإنتاج الضخم لأرقام المواد المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، لضمان عدم وجود عوائق في نظام الدائرة للوحة PCB المكتملة ، من الضروري إجراء اختبار كهربائي مفتوح / قصير على اللوحة باستخدام لوحة الإبرة لنقطة اتصال محددة على آلة القياس الكهربائية للأغراض العامة ذات الجهد العالي ( مثل 250 فولت) نقاط قياس متعددة. يُطلق على هذا النوع من آلات الفحص العامة “معدات الفحص التلقائي” (ATE).

عادة ما تكون نقاط اختبار الاستخدام العام أكثر من 10,000 نقطة ، وتسمى كثافة الاختبار اختبار على الشبكة. إذا تم استخدامه في الألواح عالية الكثافة ، فإن التباعد يكون قريبًا جدًا ، ويتم فصله عن التصميم على الشبكة ، لذا فهو ينتمي إلى اختبار خارج الشبكة ، ويجب أن يكون التباعد مصممًا بشكل خاص. يمكن أن تصل كثافة الاختبار للاختبار العام إلى QFP.

3. اختبار المسبار الطائر

مبدأ اختبار الإبرة الطائرة بسيط للغاية. مطلوب مجسين فقط لتحريك x و y و Z لاختبار طرفي كل سطر واحدًا تلو الآخر ، لذلك ليست هناك حاجة لعمل تركيبات أخرى باهظة الثمن. ومع ذلك ، نظرًا لاختبار نقطة النهاية ، تكون سرعة القياس بطيئة جدًا ، حوالي 10 ~ 40 نقطة / ثانية ، لذلك فهي مناسبة للعينات وإنتاج الحجم الصغير ؛ من حيث كثافة الاختبار ، يمكن تطبيق اختبار الإبرة الطائرة على لوحات عالية الكثافة () ، مثل MCM.