Unu, elektra testo

PCB en la procezo de produktado, malfacile eviti la kurtan cirkviton, malferman cirkviton kaj elfluadon kaŭzitan de eksteraj faktoroj, kiel elektraj difektoj, kune kun la kontinua al alta denseca PCB, fajna interspaco kaj la evoluo de plurnivela, kaj malsukceso al ĝustatempa al malbona telero-projekcio eksteren, kaj lasu ĝin flui en la procezon, verŝajne kaŭzos malŝparon pli multekoste, do krom la plibonigo de la procezo-kontrolo, Plibonigitaj testteknikoj ankaŭ povas provizi PCB-fabrikistojn per solvoj por redukti pecojn kaj plibonigi produktan rendimenton.

En la produktada procezo de elektronikaj produktoj, la kosto-perdo kaŭzita de difektoj havas malsamajn gradojn en ĉiu etapo, kaj ju pli frua estas la malkovro, des pli malalta estas la kosto de solvado. La Regulo de 10 “estas kutime uzata por taksi La koston de solvado kiam PCB troviĝas difektita en malsamaj stadioj de La procezo. Ekzemple, post la fino de produktado de malplena telero, se la tabulo en la cirkvito povas esti detektita en reala tempo, kutime nur bezonas ripari la difekton, aŭ maksimume la perdon de malplena telero; Tamen, se la cirkvito ne estas detektita, la tabulo estas sendita al la kontraŭflua asemblero por kompletigi partan instaladon, kaj la forno-stano kaj IR-refandado, sed la cirkvito estas detektita nuntempe, la ĝenerala kontraŭflua asemblero demandos la malplenan tabulon-fabrikan kompanion. kompensi la koston de partoj, peza industria kotizo, inspekta kotizo, ktp. Se la pli bedaŭrinda, la difektita estraro ankoraŭ ne troviĝas en la testo de la asemblea industrio, sed en la ĝeneralan sistemon de finitaj produktoj, kiel komputiloj, poŝtelefonoj, aŭtomobilaj partoj, kaj tiel plu, tiam la testo por trovi la perdon, estos estu malplena tabulo ĝustatempe detektita centfoje, milfoje aŭ eĉ pli alte. Tiel, elektraj provoj por fabrikantoj de PCB temas pri frua detekto de difektitaj tabuloj.

La laŭflua operatoro kutime postulas, ke la PCB-fabrikanto plenumu 100-procentan elektran testadon kaj tial konsentas kun la PCB-fabrikanto pri specifoj por provi kondiĉojn kaj metodojn, do ambaŭ partioj unue klare difinos jenon:

1. Provu datuman fonton kaj formaton

2, provaj kondiĉoj, kiel tensio, kurento, izolado kaj konektebleco

3. Produkta metodo kaj elekto de ekipaĵo

4. Testĉapitro

5, riparaj specifoj

Estas tri etapoj en PCB-fabrikado, kiuj devas esti provitaj:

1. Post gravuri la internan tavolon

2. Post gravuri la eksteran cirkviton

3, la finita produkto

Ĉiu stadio kutime havas 2 ~ 3 fojojn de 100% -provo, malkaŝas la malbonan platon por peza prilaborado. Tial, la teststacio ankaŭ estas la plej bona datenkolekta fonto por analizi la procezajn problemajn punktojn. Laŭ la statistikaj rezultoj, vi povas akiri la procenton de malferma cirkvito, kurta cirkvito kaj aliaj izolaj problemoj, kaj poste provi post reĝenierado. Post ordigo de la datumoj, uzu la kvalitkontrolan metodon por ekscii la radikon de la problemo kaj solvi ĝin.

Du, elektra mezurmetodo kaj ekipaĵo

Elektraj testmetodoj inkluzivas: Diligenta, Universala Krado, Flugsondilo, retradio, kondukta tuko, Capacity kaj ATG-scan MAN estas la tri plej ofte uzataj aparatoj. Ili estas speciala testmaŝino, ĝenerala testmaŝino kaj flugmaŝina testmaŝino. Por pli bone kompreni la funkciojn de ĉiu aparato, la trajtoj de la tri ĉefaj aparatoj estas komparitaj sube.

1. Diligenta testado

Fiksaĵoj (kiel la stiftoj kaj ciferdiskoj uzataj por testi cirkvitplatojn) nur funkcias kun unu materiala nombro. Tabuloj kun malsamaj materialaj nombroj ne povas esti provitaj kaj recikligitaj. Rilate testopunktojn, ununura panelo povas esti provita ene de 10,240 8,192 punktoj, kaj ambaŭ flankoj ene de XNUMX XNUMX punktoj. Rilate testodensecon, pro la dikeco de la sonda kapo, ĝi pli taŭgas por tabuloj super tonalto.

2. Universala Krado-testado

La baza principo de ĝeneraluza testo estas, ke la aranĝo de PCB-cirkvito estas desegnita laŭ la Krado. Ĝenerale, la tiel nomata linia denseco rilatas al la distanco de la Krado, kiu estas esprimita per Tonalto (foje ankaŭ povas esti esprimita per trua denseco), kaj ĝeneraluza testo baziĝas sur ĉi tiu principo. Laŭ la trua pozicio, G10-substrato estas uzata kiel Masko. Nur ĉe la trua pozicio, la enketo povas trairi la Maskon por elektra mezurado, do la fabrikado de la aparato estas simpla kaj rapida, kaj la enketo povas esti reuzata. La norma Krado fiksita granda nadla pleto kun multaj mezuraj punktoj povas esti uzata por produkti moveblan sondilon de nadloj laŭ malsamaj materialaj nombroj. Tiel longe kiel la movebla nadlopleto estas ŝanĝita dum amasproduktado, ĝi povas esti uzata por amasprodukta testo de malsamaj materialaj nombroj. Krome, por certigi, ke la cirkvita sistemo de finita PCB-tabulo ne malhelpas, necesas fari Malferman / Mallongan elektran provon sur la tabulo per la nadla plato de specifa kontakta punkto sur la ĝeneraluzebla elektra mezurilo kun alta tensio ( kiel 250V) multmezuraj punktoj. Ĉi tia universala TesTIng-maŝino nomiĝas “Aŭtomata TesTekipaĵo” (ATE).

Ĝeneraluzaj testpunktoj kutime estas pli ol 10,000 XNUMX poentoj, kaj la testdenseco nomiĝas sur-reta testo. Se ĝi estas uzata en altaj densecaj tabuloj, la interspaco estas tro proksima, kaj ĝi estis apartigita de sur-krada projektado, do ĝi apartenas al ekster-reta testado, kaj la fiksilo devas esti speciale projektita. La testodenseco de la senmarka testo povas atingi QFP.

3. Flugsonda testo

La principo de la fluga kudrila testo estas tre simpla. Nur du sondiloj necesas por movi x, y kaj Z por testi la du finojn de ĉiu linio unu post la alia, do ne necesas fari alian multekostan fiksaĵon. Tamen, pro la fina punkto-testo, la mezura rapido estas tre malrapida, ĉirkaŭ 10 ~ 40 punktoj / SEC, do ĝi taŭgas por specimenoj kaj produktado de malgranda volumo; Koncerne al testado de denseco, la fluga pinglotesto povas esti aplikita al tre altaj densecaj platoj (), kiel MCM.