এক, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা

পিসিবি in the process of production, hard to avoid the short circuit, open circuit and leakage caused by external factors, such as electrical flaws, coupled with the continuous toward high density PCB, fine spacing and the evolution of multi-level, and failure to timely to bad plate screening out, and let it flow into the process, is bound to cause waste more cost, so in addition to the improvement of the process control, বর্ধিত পরীক্ষার কৌশলগুলি পিসিবি নির্মাতাদের স্ক্র্যাপের হার কমাতে এবং পণ্যের ফলন উন্নত করতে সমাধান প্রদান করতে পারে।

ইলেকট্রনিক পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ত্রুটির কারণে সৃষ্ট খরচের ক্ষতির প্রতিটি পর্যায়ে বিভিন্ন ডিগ্রী থাকে এবং যত আগে আবিষ্কার হয়, প্রতিকারের খরচ তত কম। 10 “s এর নিয়মটি সাধারণত প্রতিকারের খরচ অনুমান করতে ব্যবহৃত হয় যখন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে একটি PCB ত্রুটিপূর্ণ বলে প্রমাণিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, খালি প্লেট উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে, যদি সার্কিটের বোর্ডটি রিয়েল টাইমে সনাক্ত করা যায়, সাধারণত কেবল ত্রুটিটি মেরামত করা প্রয়োজন, বা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি খালি প্লেটের ক্ষতি; যাইহোক, যদি সার্কিটটি সনাক্ত না করা হয়, বোর্ডগুলি অংশের ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ করার জন্য ডাউনস্ট্রিম অ্যাসেম্বলারে পাঠানো হয়, এবং চুল্লি টিন এবং আইআর রিমেল্টিং, কিন্তু সার্কিটটি এই সময়ে সনাক্ত করা হয়, সাধারণ ডাউনস্ট্রিম অ্যাসেম্বলার খালি বোর্ড উত্পাদনকারী কোম্পানিকে জিজ্ঞাসা করবে যন্ত্রাংশের খরচ, ভারী শিল্প ফি, পরিদর্শন ফি ইত্যাদি ক্ষতিপূরণ দিতে। যদি আরো দুর্ভাগ্যজনক, ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড এখনও সমাবেশ শিল্পের পরীক্ষায় পাওয়া যায় না, কিন্তু সমাপ্ত পণ্যগুলির সামগ্রিক ব্যবস্থায়, যেমন কম্পিউটার, মোবাইল ফোন, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি, তাহলে ক্ষতি খুঁজে বের করার জন্য পরীক্ষা একশো বার, হাজার গুণ, বা তার চেয়েও বেশি সময়মতো শূন্য বোর্ড হতে হবে। সুতরাং, পিসিবি নির্মাতাদের জন্য বৈদ্যুতিক পরীক্ষা হল ত্রুটিপূর্ণ বোর্ডগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ।

The downstream operator usually requires the PCB manufacturer to perform 100 percent electrical testing and therefore agrees with the PCB manufacturer on specifications for testing conditions and methods, so both parties will first clearly define the following:

1. ডেটা উৎস এবং বিন্যাস পরীক্ষা করুন

2, পরীক্ষার অবস্থা, যেমন ভোল্টেজ, কারেন্ট, ইনসুলেশন এবং কানেক্টিভিটি

3. উৎপাদন পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন

4. পরীক্ষার অধ্যায়

5, মেরামতের স্পেসিফিকেশন

পিসিবি উত্পাদনে তিনটি পর্যায় রয়েছে যা অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত:

1. After etching the inner layer

2. বাইরের সার্কিট এচিং পরে

3, সমাপ্ত পণ্য

প্রতিটি পর্যায়ে সাধারণত 2% পরীক্ষার 3 ~ 100 বার থাকবে, ভারী প্রক্রিয়াকরণের জন্য খারাপ প্লেটটি স্ক্রিন করুন। অতএব, টেস্ট স্টেশনও প্রক্রিয়ার সমস্যা পয়েন্ট বিশ্লেষণের জন্য সেরা তথ্য সংগ্রহের উৎস। পরিসংখ্যানগত ফলাফল অনুসারে, আপনি ওপেন সার্কিট, শর্ট সার্কিট এবং অন্যান্য ইনসুলেশন সমস্যার শতকরা হার পেতে পারেন, এবং তারপর পুনর্নির্মাণের পর পরীক্ষা করতে পারেন। ডেটা বাছাই করার পরে, সমস্যাটির মূল খুঁজে বের করতে এবং সমাধান করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

দুই, বৈদ্যুতিক পরিমাপ পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম

বৈদ্যুতিক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: ডেডিকেটেড, ইউনিভার্সাল গ্রিড, ফ্লাইং প্রোব, ই-বিম, কন্ডাকটিভ কাপড়, ক্যাপাসিটি এবং এটিজি-স্ক্যান ম্যান এই তিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিভাইস। They are special test machine, general test machine and flying needle test machine. প্রতিটি ডিভাইসের ফাংশন ভালভাবে বুঝতে, তিনটি প্রধান ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে তুলনা করা হয়েছে।

1. ডেডিকেটেড টেস্টিং

Fixtures (such as the pins and dials used to test circuit boards) only work with one material number. Boards with different material numbers cannot be tested and recycled. পরীক্ষার পয়েন্টের ক্ষেত্রে, একটি একক প্যানেল 10,240 পয়েন্টের মধ্যে এবং উভয় পক্ষ 8,192 পয়েন্টের মধ্যে পরীক্ষা করা যেতে পারে। পরীক্ষার ঘনত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, প্রোব হেডের পুরুত্বের কারণে, এটি পিচের উপরের বোর্ডগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

2. ইউনিভার্সাল গ্রিড টেস্টিং

সাধারণ ব্যবহার পরীক্ষার মূল নীতি হল পিসিবি সার্কিটের বিন্যাস গ্রিড অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণত, তথাকথিত লাইন ঘনত্ব গ্রিডের দূরত্বকে বোঝায়, যা পিচ দ্বারা প্রকাশ করা হয় (কখনও কখনও গর্তের ঘনত্ব দ্বারাও প্রকাশ করা যায়), এবং সাধারণ ব্যবহারের পরীক্ষা এই নীতির উপর ভিত্তি করে। গর্তের অবস্থান অনুসারে, একটি G10 সাবস্ট্রেট মাস্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শুধুমাত্র গর্তের অবস্থানে, প্রোবটি বৈদ্যুতিক পরিমাপের জন্য মাস্কের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, তাই ফিক্সচারের উত্পাদন সহজ এবং দ্রুত, এবং প্রোবটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড গ্রিড ফিক্সড বড় সুই ট্রে যা অনেক পরিমাপ পয়েন্ট সহ বিভিন্ন উপাদান সংখ্যা অনুযায়ী অস্থাবর প্রোব সুই ট্রে তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যতক্ষণ পর্যন্ত ভর উৎপাদনের সময় অস্থাবর সুই ট্রে পরিবর্তন করা হয়, এটি বিভিন্ন উপাদান সংখ্যার ভর উৎপাদন পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, সম্পূর্ণ পিসিবি বোর্ডের সার্কিট সিস্টেম অনির্বাচিত তা নিশ্চিত করার জন্য, উচ্চ-ভোল্টেজ সহ সাধারণ-উদ্দেশ্য বৈদ্যুতিক পরিমাপ মেশিনে নির্দিষ্ট যোগাযোগের বিন্দুর সুই প্লেট সহ বোর্ডে খোলা/সংক্ষিপ্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন ( যেমন 250V) মাল্টি-মেজারিং পয়েন্ট। এই ধরনের সার্বজনীন টেস্টিং মেশিনকে “অটোমেটিক টেস্টিং ইকুইপমেন্ট” (ATE) বলা হয়।

সাধারণ ব্যবহারের টেস্ট পয়েন্ট সাধারণত 10,000 পয়েন্টের বেশি, এবং পরীক্ষার ঘনত্বকে অন-গ্রিড টেস্ট বলা হয়। যদি এটি উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ডে ব্যবহার করা হয়, ব্যবধানটি খুব কাছাকাছি, এবং এটি অন-গ্রিড নকশা থেকে আলাদা করা হয়েছে, তাই এটি অফ-গ্রিড পরীক্ষার অন্তর্গত, এবং ফিক্সচারটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচিত। জেনেরিক পরীক্ষার পরীক্ষার ঘনত্ব কিউএফপি পৌঁছতে পারে।

3. ফ্লাইং প্রোব পরীক্ষা

উড়ন্ত সূঁচ পরীক্ষার নীতি খুবই সহজ। প্রতিটি লাইনের দুই প্রান্তকে একের পর এক পরীক্ষা করার জন্য x, y এবং Z সরানোর জন্য শুধুমাত্র দুটি প্রোবের প্রয়োজন হয়, তাই আর একটি ব্যয়বহুল ফিক্সচার করার প্রয়োজন নেই। যাইহোক, এন্ডপয়েন্ট পরীক্ষার কারণে, পরিমাপের গতি খুব ধীর, প্রায় 10 ~ 40 পয়েন্ট/ এসইসি, তাই এটি নমুনা এবং ছোট ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত; পরীক্ষার ঘনত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, উড়ন্ত সুই পরীক্ষাটি এমসিএমের মতো খুব উচ্চ ঘনত্বের প্লেটগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে ()।