PCBen neurketa elektrikoaren teknologiaren analisia

Bat, proba elektrikoa

PCB ekoizpen prozesuan, zaila da kanpoko faktoreek eragindako zirkuitu laburra, zirkuitu irekia eta ihesak saihestea, hala nola akats elektrikoak, dentsitate handiko PCB baterantz etengabearekin batera, tarte fina eta maila anitzeko bilakaera, eta garaiz huts egitea. plaka txarren baheketa egitera eta prozesura isurtzen uzten baduzu, hondakinak kostu gehiago eragingo ditu, beraz, prozesuaren kontrola hobetzeaz gain, Proben teknika hobetuak PCB fabrikatzaileei irtenbide batzuk eman diezaieke txatarra tasak murrizteko eta produktuaren etekina hobetzeko.

ipcb

Produktu elektronikoen ekoizpen prozesuan, akatsek eragindako kostuen galerak gradu desberdinak ditu etapa bakoitzean, eta zenbat eta lehenago aurkitu, orduan eta txikiagoa izango da konponketaren kostua. 10 “s araua normalean erabiltzen da konponketaren kostua PCBaren prozesuaren fase desberdinetan akatsa dela ikustean. Adibidez, plaka hutsen ekoizpena amaitu ondoren, zirkuituko plaka denbora errealean antzeman badaiteke, normalean akatsa konpondu behar da edo gehienez plaka huts bat galtzea; Hala ere, zirkuitua antzematen ez bada, taula downstream muntailera bidaltzen da piezen instalazioa osatzeko, eta labearen eztainua eta IR berriztatzea, baina zirkuitua momentu honetan hautematen da, downstream muntatzaile orokorrak taula hutsa fabrikatzen duen enpresari galdetuko dio. piezen kostua, industria astuneko kuota, ikuskapen kuota eta abar konpentsatzeko. Zorigaitzagoa bada, taula akastuna oraindik ez da muntaiaren industriaren proban aurkitzen, baina amaitutako produktuen sistema orokorrean, hala nola ordenagailuak, telefono mugikorrak, automobilen piezak eta abar, orduan galera aurkitzeko proba egingo da izan taula hutsean ehun aldiz, mila aldiz edo are altuago detektatzeko. Horrela, PCB fabrikatzaileentzako proba elektrikoak plaka akastunak goiz detektatzea da.

Downstream operadoreak normalean PCB fabrikatzaileari ehuneko 100 proba elektriko egitea eskatzen dio eta, beraz, PCB fabrikatzailearekin ados dago baldintza eta metodoak probatzeko zehaztapenekin. Beraz, bi aldeek lehenik eta behin hauek zehaztuko dituzte:

1. Probatu datu iturria eta formatua

2, proba baldintzak, hala nola tentsioa, korrontea, isolamendua eta konektibitatea

3. Ekoizpen metodoa eta ekipoen hautaketa

4. Probako kapitulua

5, konponketa zehaztapenak

PCBen fabrikazioan hiru etapa daude probatu beharrekoak:

1. Barne geruza grabatu ondoren

2. Kanpoko zirkuitua grabatu ondoren

3, amaitutako produktua

Etapa bakoitzak normalean 2 ~ 3 aldiz% 100eko proba izan behar du, prozesatu astun dagoen plaka txarra pantailaratu. Hori dela eta, proba-estazioa da datu bilketa iturririk onena prozesuaren arazo puntuak aztertzeko. Emaitza estatistikoen arabera, zirkuitu irekiaren, zirkuitulaburren eta bestelako isolamendu arazoen portzentajea lor dezakezu, eta berriro ingeniaritza ondoren probatu. Datuak ordenatu ondoren, erabili kalitatearen kontrol metodoa arazoaren erroa jakiteko eta konpontzeko.

Bi, neurtzeko metodo elektrikoa eta ekipoak

Proba elektrikoen metodoak honakoak dira: Sare dedikatua, sare unibertsala, zundaketa hegalaria, habe elektronikoa, oihal eroalea, edukiera eta ATG eskaneatzea MAN dira gehien erabiltzen diren hiru gailuak. Proba bereziko makina, proba orokorreko makina eta hegan egiten duten orratzak probatzeko makina dira. Gailu bakoitzaren funtzioak hobeto ulertzeko, hiru gailu nagusien ezaugarriak alderatzen dira jarraian.

1. Eskainitako probak

Osagarriek (esate baterako, zirkuitu-plakak probatzeko erabiltzen diren pinak eta markagailuak) material zenbaki bakar batekin funtzionatzen dute. Material kopuru desberdinak dituzten taulak ezin dira probatu eta birziklatu. Probako puntuei dagokienez, panel bakarra 10,240 puntutan probatu daiteke, eta bi aldeak 8,192 puntutan. Probako dentsitateari dagokionez, zundaren buruaren lodiera dela eta, egokiagoa da zelaiaren gaineko tauletarako.

2. Sareta Unibertsala probatzea

Erabilera orokorreko probaren oinarrizko printzipioa PCB zirkuituaren diseinua Saretaren arabera diseinatuta dagoela da. Oro har, lerro dentsitatea deiturikoak Sarearen distantziari egiten dio erreferentzia, Pitch-ek adierazten duena (batzuetan zulo dentsitatearen bidez ere adieraz daiteke), eta erabilera orokorraren proba printzipio horretan oinarritzen da. Zuloaren posizioaren arabera, G10 substratu bat Maskara gisa erabiltzen da. Zuloaren posizioan soilik, zunda Maskaratik igar daiteke neurketa elektrikoetarako, beraz, aparatuaren fabrikazioa erraza eta azkarra da eta zunda berriro erabil daiteke. Sareta estandarra finkatutako orratz erretilu handia neurketa puntu ugarirekin erabil daiteke zunda orratz erretilu mugikorra ekoizteko material kopuru desberdinen arabera. Masa ekoiztean orratz erretilu mugikorra aldatzen den bitartean, material kopuru desberdinen produkzio masiboa egiteko erabil daiteke. Gainera, osatutako PCB taulako zirkuitu sistema oztoporik ez dagoela ziurtatzeko, beharrezkoa da taulan proba elektriko irekia / laburra egitea, tentsio altuko erabilera orokorreko neurtzeko makina elektrikoan kontakturako puntu zehatzaren orratzarekin ( esate baterako, 250V) neurketa anitzeko puntuak. TesTIng makina unibertsal mota honi “Tesien Tesimentazio Ekipo Automatikoa” (ATE) deritzo.

Erabilera orokorreko probako puntuak 10,000 puntu baino gehiago izan ohi dira, eta probaren dentsitatea sarean egindako test deitzen da. Dentsitate handiko tauletan erabiltzen bada, tartea oso estua da eta sarearen diseinutik bereizita dago, beraz saretik kanpoko probari dagokio eta finkoa bereziki diseinatuta egon behar da. Proba generikoaren probaren dentsitatea QFPra iritsi daiteke.

3. Flying Probe proba

Orratz hegalarien probaren printzipioa oso erraza da. Bi zunda bakarrik behar dira x, y eta Z mugitzeko lerro bakoitzaren bi muturrak banan-banan probatzeko, beraz ez dago beste fixture garesti bat egin beharrik. Hala ere, amaierako proba dela eta, neurketaren abiadura oso motela da, 10 ~ 40 puntu / SEC ingurukoa, beraz laginak eta bolumen txikiak ekoizteko egokia da; Probako dentsitateari dagokionez, orratz hegalariaren proba oso dentsitate handiko plateretan () aplika daiteke, hala nola MCM.