Մեկ, էլեկտրական փորձարկում

PCB Արտադրության գործընթացում դժվար է խուսափել կարճ միացումից, բաց միացումից և արտաքին գործոններից առաջացած արտահոսքից, ինչպիսիք են էլեկտրական թերությունները, զուգորդված բարձր խտությամբ PCB- ի հետ, բարակ տարածությունների և բազմամակարդակների էվոլյուցիայի, և ժամանակին ձախողման հետ: ափսեի վատ սկրինինգը, և թող այն ներթափանցի գործընթացի մեջ, անպայման ավելի մեծ ծախսեր կբերի թափոնների վրա, ուստի ի լրումն գործընթացի վերահսկողության բարելավման, Փորձարկման ընդլայնված տեխնիկան կարող է նաև PCB արտադրողներին լուծումներ տալ ջարդոնի դրույքաչափերը նվազեցնելու և արտադրանքի եկամտաբերությունը բարելավելու համար:

Էլեկտրոնային արտադրանքի արտադրության գործընթացում թերությունների հետևանքով առաջացած ծախսերի կորուստները յուրաքանչյուր փուլում տարբեր աստիճաններ ունեն, և որքան շուտ հայտնաբերումը, այնքան ցածր կլինի վերականգնման արժեքը: 10 -ի կանոնը սովորաբար օգտագործվում է վերականգնման արժեքը գնահատելու համար, երբ PCB- ն թերի է հայտնաբերվում գործընթացի տարբեր փուլերում: Օրինակ, դատարկ ափսեի արտադրության ավարտից հետո, եթե սխեմայի տախտակը հնարավոր է հայտնաբերել իրական ժամանակում, սովորաբար միայն պետք է շտկել թերությունը, կամ առավելագույնը դատարկ ափսեի կորուստը. Այնուամենայնիվ, եթե սխեման չբացահայտվի, տախտակն ուղարկվում է հոսանքն ապամոնտաժող սարք ՝ մասերի տեղադրումն ավարտելու համար, և վառարանի թիթեղը և IR- ի վերահալեցումը, բայց միացումն այս պահին հայտնաբերված է, հոսանքի հոսանքի ընդհանուր հավաքողը հարցնելու է դատարկ տախտակի արտադրող ընկերությանը: փոխհատուցել մասերի արժեքը, ծանր արդյունաբերության վճարը, ստուգման վճարը և այլն: Եթե ​​ավելի ցավալի է, թերի տախտակը դեռևս չի հանդիպում հավաքման արդյունաբերության թեստում, այլ պատրաստի արտադրանքի ընդհանուր համակարգում, ինչպիսիք են համակարգիչները, բջջային հեռախոսները, ավտոմեքենայի մասերը և այլն, ապա կորուստը գտնելու փորձությունը լինել դատարկ տախտակի ժամանակին հայտնաբերում հարյուր անգամ, հազար անգամ կամ նույնիսկ ավելի բարձր: Այսպիսով, PCB արտադրողների էլեկտրական փորձարկումները վերաբերում են թերի տախտակների վաղ հայտնաբերմանը:

Ստորին հոսանքի օպերատորը սովորաբար պահանջում է PCB արտադրողից կատարել 100 տոկոս էլեկտրական փորձարկում և, հետևաբար, համաձայն է PCB արտադրողի հետ փորձարկման պայմանների և մեթոդների բնութագրերի վերաբերյալ, ուստի երկու կողմերն էլ նախ հստակորեն սահմանում են հետևյալը.

1. Ստուգեք տվյալների աղբյուրը և ձևաչափը

2, փորձարկման պայմաններ, ինչպիսիք են լարումը, հոսանքը, մեկուսացումը և կապը

3. Արտադրության մեթոդը եւ սարքավորումների ընտրությունը

4. Փորձնական գլուխ

5, վերանորոգման տեխնիկական պայմաններ

PCB- ի արտադրության երեք փուլ կա, որոնք պետք է փորձարկվեն.

1. Ներքին շերտը փորագրելուց հետո

2. Արտաքին սխեման փորագրելուց հետո

3, պատրաստի արտադրանք

Սովորաբար յուրաքանչյուր փուլում 2% փորձարկում է 3 ~ 100 անգամ, ծանր վերամշակման համար ցուցադրվում է վատ ափսեը: Հետևաբար, փորձարկման կայանը նաև տվյալների հավաքագրման լավագույն աղբյուրն է `գործընթացի խնդրի կետերը վերլուծելու համար: Վիճակագրական արդյունքների համաձայն, դուք կարող եք ձեռք բերել բաց միացման, կարճ միացման և մեկուսացման այլ խնդիրների տոկոսը, այնուհետև ՝ փորձարկում կատարելուց հետո: Տվյալները տեսակավորելուց հետո օգտագործեք որակի վերահսկման մեթոդը `խնդրի արմատը պարզելու և այն լուծելու համար:

Երկու, էլեկտրական չափման մեթոդ և սարքավորում

Էլեկտրական փորձարկման մեթոդները ներառում են. Նվիրված, Ունիվերսալ ridանց, Թռչող beոնդ, էլեկտրոնային ճառագայթ, հաղորդիչ կտոր, Կարողություն և ATG- սկան MAN- ը երեք առավել հաճախ օգտագործվող սարքերն են: Դրանք հատուկ փորձարկման մեքենա են, ընդհանուր փորձարկման մեքենա և թռչող ասեղի փորձարկման մեքենա: Յուրաքանչյուր սարքի գործառույթներն ավելի լավ հասկանալու համար երեք հիմնական սարքերի հատկությունները համեմատվում են ստորև:

1. Նվիրված թեստավորում

Սարքավորումները (օրինակ ՝ պտուտակները և թվատախտակները, որոնք օգտագործվում են տպատախտակները փորձարկելու համար) աշխատում են միայն մեկ նյութական համարով: Տարբեր նյութերի համարներով տախտակները չեն կարող փորձարկվել և վերամշակվել: Փորձարկման միավորների առումով մեկ վահանակը կարող է փորձարկվել 10,240 միավորի, իսկ երկու կողմերը ՝ 8,192 միավորի սահմաններում: Փորձարկման խտության առումով, զոնդի գլխի հաստության պատճառով այն ավելի հարմար է սկիպիդարից բարձր տախտակների համար:

2. Ունիվերսալ ցանցի փորձարկում

Ընդհանուր օգտագործման թեստի հիմնական սկզբունքն այն է, որ PCB սխեմայի դասավորությունը նախագծված է ըստ ridանցի: Ընդհանրապես, այսպես կոչված գծի խտությունը վերաբերում է ridանցի հեռավորությանը, որն արտահայտվում է Pitch- ով (երբեմն կարող է արտահայտվել նաև անցքերի խտությամբ), և ընդհանուր օգտագործման թեստը հիմնված է այս սկզբունքի վրա: Ըստ անցքի դիրքի, G10- ի հիմքն օգտագործվում է որպես դիմակ: Միայն անցքի դիրքում զոնդը կարող է դիմակով անցնել էլեկտրական չափման համար, այնպես որ սարքի արտադրությունը պարզ և արագ է, և զոնդը կարող է նորից օգտագործվել: Ստանդարտ Grid ֆիքսված մեծ ասեղի սկուտեղը ՝ բազմաթիվ չափիչ կետերով, կարող է օգտագործվել շարժական զոնդի ասեղի սկուտեղ արտադրելու համար ՝ ըստ տարբեր նյութերի համարների: Քանի դեռ շարժական ասեղի սկուտեղը փոխվում է զանգվածային արտադրության ընթացքում, այն կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերի համարների զանգվածային արտադրության փորձարկման համար: Բացի այդ, PCB- ի ավարտված տախտակի շրջանային համակարգի անարգելությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է բաց/կարճ էլեկտրական փորձարկում անցկացնել տախտակի վրա `հատուկ լարման ընդհանուր օգտագործման էլեկտրական չափիչ մեքենայի հատուկ կոնտակտային կետի ասեղի ափսեով ( օրինակ ՝ 250 Վ) բազմաչափ կետեր: Այս տեսակի ունիվերսալ TesTIng մեքենան կոչվում է «AutomaTIc TesTIng Equipment» (ATE):

Ընդհանուր օգտագործման փորձարկման կետերը սովորաբար ավելի քան 10,000 XNUMX միավոր են, և փորձարկման խտությունը կոչվում է ցանցի փորձարկում: Եթե ​​այն օգտագործվում է բարձր խտության տախտակներում, ապա տարածությունը չափազանց մոտ է, և այն առանձնացված է ցանցի նախագծից, ուստի այն պատկանում է ցանցից դուրս փորձությանը, և ամրացումը պետք է հատուկ նախագծված լինի: Ընդհանուր թեստի փորձարկման խտությունը կարող է հասնել QFP- ի:

3. Թռչող զոնդի փորձարկում

Թռչող ասեղի փորձարկման սկզբունքը շատ պարզ է: Յուրաքանչյուր տողի երկու ծայրերը մեկ առ մեկ փորձարկելու համար x, y և Z- ը տեղափոխելու համար պահանջվում է ընդամենը երկու զոնդ, այնպես որ կարիք չկա մեկ այլ թանկարժեք սարք սարքելու: Այնուամենայնիվ, վերջնակետային թեստի շնորհիվ չափման արագությունը շատ դանդաղ է ՝ մոտ 10 ~ 40 միավոր/ SEC, ուստի այն հարմար է նմուշների և փոքր ծավալների արտադրության համար. Փորձարկման խտության առումով թռչող ասեղի թեստը կարող է կիրառվել շատ բարձր խտության թիթեղների վրա (), օրինակ ՝ MCM- ի: