Metoda V-bodovanja koristi se dugi niz godina u proizvodnji štampana ploča (PCB). Budući da se tehnologija proizvodnje PCB -a brzo razvija, važno je biti svjestan najnovijih smjernica za bodovanje PCB -a koje treba slijediti i kako se one mogu razlikovati od onoga što ste ranije koristili.

Proces bodovanja uključuje dvije oštrice koje se rotiraju blisko jedna od druge tačke dok se PCB kreće između noževa. Postupak je gotovo sličan rezanju pizze na palačinku, rezanju pizze na tanke kriške i zatim brzo premještanje proizvoda na sljedeći korak, što može poboljšati ukupnu proizvodnju. Dakle, kada biste trebali koristiti bodovanje na PCB -u? Koji su potencijalni nedostaci ovog procesa?

Kvadratna štampana ploča

Bez obzira na to je li vaša PCB kvadratna ili pravokutna, sve strane imaju ravne linije i mogu se rezati na V-urezi. Pitanje koje treba postaviti je da li je prikladno za ocjenjivanje ili postoje druga područja koja treba riješiti? Zabiti ili ne zabiti gol? Evo nekoliko razloga za odbijanje odgovora.

Razrijedite tanji PCBS

Tiskane ploče tanje od 0.040 inča teško je zarezati iz nekoliko razloga. Za pričvršćivanje zavojnice u obliku slova V potrebno je najmanje 0.012 “, jer je lijevo sječivo materijala (zavojnice) postavljeno na istovremeno zarezivanje 0.010”- dubina od 0.012 “s obje strane bit će 0.020″ +/- 0.004 ” neto manji od 0.040 ”.

Tanji tiskani krugovi imaju pomak samo u materijalu. Fleksibilni PCBS primjenom metode nazubljenog loma može ostaviti hrapave rubove i objesiti vlakna. Kontrola procesa bodovanja tanjim materijalima i dopuštanje značajnih prekida je teže. Oštrica je ključna za podešavanje tolerancije dubine zareza od vrha do dna, a postoji i uži opseg tačnosti koji osigurava da se materijal širine ne slomi tokom montaže. Kada dubina zareza nije uravnotežena između lijeve i desne strane, dio će se teže slomiti, ostavljajući vlakna i moguće rubove loma.

PCB u nizu se boduje

Što se više pisanja primjenjuje, ploče niza mogu postati slabije, što rezultira krhkim rukovanjem, oštećenim nizovima i/ili problemima pri sastavljanju.

Dijelovi s manjim ocjenama

Što je manji kvadratni inč ploče, teže se odspojiti. Kada je veličina PCB -a mala, ploče deblje od 0.062 “teže se odvajaju. Manje od 1 inča u bilo kojem smjeru može zahtijevati dodatne alate za odvajanje dijelova.

Ocijenite PCB koji je predug

Štampane ploče sa dužim X ili Y (12 inča ili više) mogu biti slabe i lako se mogu slomiti ako se ogrebu preduboko. Dodavanje teških komponenti ionako slabom nizu može uzrokovati lomljenje ploča tijekom rukovanja, montaže ili čak transporta. Implementacija skokova ili tabelarno usmjeravanje može biti bolji izbor.

Bodovna tablica

Ako ocjenjujete PCBS debljine veće od 0.096 inča, upotrijebite istu shemu, pri čemu dvije oštrice urezuju dublje u površinu laminata, ostavljajući mrežu 0.020 inča +/- 0.004 inča. Iznad ove debljine teško je slomiti jer savijanje nije dovoljno. Deblja sečiva mogu koristiti ovu metodu za deblje ploče, ali ponekad mogu dovesti do problema s razmakom bakra do rubova.

Alat za bodovanje

Dostupni su alati za pomoć pri dekantiranju PCBS -a. Međutim, mora se pravilno koristiti i nadzirati radi preciznosti kako bi se spriječilo oštećenje rubova, lom ili površinsko grebanje. Dodatno rukovanje potpuno sastavljenim PCBS -om uvijek je rizično.

Dodajte kut ili polumjer dijelu

Ometa li to mogućnost korištenja bodovne metode?

Ne, ali i dalje su vam potrebni ravni rubovi za grebanje ploče. Uobičajeno, kada se koristi metoda zarezivanja, PCBS će pristajati jedni s drugima. Rezač reže i gornji i donji dio.

Da biste petljali sa uglovima ili radijusima, morate ostaviti razmak između PCBS -a. Tipična glodalica za glodalice koristi 0.096 “glodalicu za koju je potrebno najmanje 0.100” za čisto brušenje između dijelova. Također postoji minimalan otpad između dijelova. Ne preporučuje se korištenje metoda razmaka i urezivanja od 0.100 inča između ploča, čak i s alatima, previše ih je teško slomiti. Kada je potreban prostor, preporučuje se upotreba razmaka od 0.200 inča ili više za proreze.

Pravila dizajna PCB -a za dizajnere

Odgovorite na uobičajeno pitanje; Da, gotovo svaku tiskanu ploču možete ocijeniti ravnom ivicom, ali možda ćete morati upotrijebiti kombinaciju bodovanja i ožičenja.

Laminirani materijal visoke temperature sa više od 150TG ima relativno gusti materijal i mikrostrukturu. Nemojte koristiti standardne parametre frakcije koji se koriste u standardu materijala od 130tg. Dublje frakcije su potrebne za lako lomljenje ovog jačeg tkanog materijala. Za materijale sa višom temperaturom koristite 0.015 “+/- 0.004” mrežicu.

Zaštitni sloj od rubnog metala treba prilagoditi debljini štampane ploče. Kad je jednako ili manje od 0.062 “, udaljenost između metala i stvarnog ruba ploče mora biti najmanje 0.015”. Ovo je dobar referentni broj. Deblje ploče mogu se koristiti 0.096 “ili 0.125” nagore i 0.020 “ili više ako prostor dopušta sve funkcije s ruba kartice.

Za tiskane ploče debljine manje od 0.040 “uvijek planirajte koristiti samo ušice za ožičenje kako biste izbjegli probleme.