Метода В-бодовања користи се дуги низ година у производњи штампаних плоча (PCB). С обзиром да се технологија производње ПЦБ -а брзо развија, важно је бити свестан најновијих смерница за бодовање ПЦБ -а које треба следити и како се оне могу разликовати од онога што сте раније користили.

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. The process is almost similar to slicing a pizza into a pancake, slicing the pizza into thin slices and then quickly moving the product to the next step, which can improve overall production. Дакле, када бисте требали користити бодовање на ПЦБ -у? What are the potential drawbacks of this process?

Квадратна штампана плоча

Без обзира да ли је ваша штампана плоча квадратна или правоугаона, све стране имају равне линије и могу се резати на В-изрезној машини. Питање које треба поставити је да ли је погодно за оцењивање или постоје друге области које треба решити? Да постигнеш гол или не? Here are a few reasons for refusing to answer.

Разређивач тањи ПЦБС

Штампане плоче тање од 0.040 инча тешко је зарезати из неколико разлога. За причвршћивање завојнице у облику слова В потребно је најмање 0.012 “, јер је лева оштрица материјала (калема) постављена на истовремено зарезивање 0.010”- дубина од 0.012 “са обе стране ће бити 0.020″ +/- 0.004 ” нето мањи од 0.040 ”.

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. Флексибилни ПЦБС који користи метод назубљеног лома може оставити грубе ивице и окачити влакна. Контрола процеса бодовања тањим материјалима и допуштање значајних прекида је теже. Сечиво је критично за подешавање толеранције дубине зареза од врха до дна, а постоји и ужи опсег тачности како би се осигурало да се материјал ширине не сломи током монтаже. Када дубина зареза није уравнотежена између леве и десне стране, део ће се теже сломити, остављајући влакна и могуће ивице лома.

ПЦБ у низу се бодује

Што се више писања примењује, плоче низа могу постати слабије, што резултира крхким руковањем, оштећеним низовима и/или проблемима у монтажи.

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. Када је величина ПЦБ -а мала, плоче дебље од 0.062 “теже је одвојити. Мање од 1 инча у оба смера могу захтевати додатне алате за одвајање делова.

Score the PCB which is too long

Штампане плоче са дужим Кс или И (12 инча или више) могу бити слабе и лако се могу сломити ако се огребу предубоко. Додавање тешких компоненти већ слабом низу може проузроковати ломљење панела током руковања, монтаже или чак транспорта. Имплементација скокова или табеларно усмеравање може бити бољи избор.

Scoring plate

If you are grading PCBS greater than 0.096 inches thick, use the same scheme, with the two blades cutting deeper into the laminate surface, leaving the net 0.020 inches +/- 0.004 inches. Above this thickness, it is difficult to break, because the bending is not enough. Thicker blades can use this method for thicker boards, but it can sometimes lead to problems with copper to edge spacing.

Алат за бодовање

Доступни су алати за помоћ при декантирању ПЦБС -а. Међутим, мора се правилно користити и пратити ради тачности како би се спречило оштећење ивица, лом или површинско гребање. Додатно руковање потпуно састављеним ПЦБС -ом је увек ризично.

Add an Angle or radius to the part

Омета ли то могућност коришћења методе бодовања?

Не, али и даље су вам потребне равне ивице да огребете плочу. Обично, када се користи метода зарезивања, ПЦБС ће пристајати једни с другима. Резач реже и горњи и доњи део.

Да бисте петљали са угловима или радијусима, морате оставити размак између ПЦБС -а. Типична глодалица за глодање користи 0.096 “фрезу која захтева најмање 0.100” за чисто брушење између делова. Такође постоји минимални отпад између делова. Не препоручује се употреба метода размака и урезивања од 0.100 “између плоча, чак и са алатима, превише их је тешко сломити. When space is required, it is recommended to use 0.200 “or greater spacing for nicks.

Правила дизајна ПЦБ -а за дизајнере

Одговорите на уобичајено питање; Да, скоро сваку штампану плочу можете оцијенити равном ивицом, али можда ћете морати користити комбинацију бодовања и ожичења.

Ламинирани материјал високе температуре са више од 150ТГ има релативно густ материјал и микроструктуру. Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. За лакше разбијање овог јачег тканог материјала потребне су дубље фракције. За материјале са вишом температуром користите 0.015 “+/- 0.004” мрежицу.

Заштитни слој од ивице метала треба прилагодити дебљини штампане плоче. Када је једнако или мање од 0.062 “, растојање између метала и стварне ивице плоче мора бити најмање 0.015”. Ово је добар референтни број. Дебље плоче могу се користити 0.096 “или 0.125” горе и 0.020 “или више ако простор дозвољава све функције од ивице картице.

За штампане плоче дебљине мање од 0.040 “, увек планирајте да користите само ушице за ожичење како бисте избегли проблеме.