A V-pontozás módszerét hosszú évek óta használják a nyomtatott áramkör (PCB). Mivel a PCB -gyártási technológia gyorsan fejlődik, fontos, hogy tisztában legyen a legújabb PCB pontozási irányelvekkel, amelyeket követni kell, és hogy azok hogyan különbözhetnek a korábban használtól.

A pontozási folyamat két pengét foglal magában, amelyek szorosan egymás mellett forognak, amikor a NYÁK a pengék között mozog. A folyamat majdnem hasonlít ahhoz, hogy a pizzát palacsintába szeleteljük, a pizzát vékony szeletekre vágjuk, majd gyorsan áthelyezzük a terméket a következő lépésre, ami javíthatja a teljes termelést. Tehát mikor kell használni a pontozást a PCB -n? Mik a lehetséges hátrányai ennek a folyamatnak?

Négyzet alakú nyomtatott áramköri lap

Függetlenül attól, hogy a nyomtatott áramköri lap négyzet vagy téglalap alakú, minden oldala egyenes vonalú, és V-bevágású gépen vágható. A kérdés az, hogy alkalmas -e osztályozásra, vagy vannak más területek, amelyekkel foglalkozni kell? Gólt szerezni vagy nem? Íme néhány ok, amiért nem volt hajlandó válaszolni.

Pontszám vékonyabb PCBS

A 0.040 hüvelyknél vékonyabb nyomtatott áramköri lapokat több okból is nehéz bevágni. A V-alakú tekercs rögzítéséhez legalább 0.012 “szükséges, mivel az anyag (tekercs) bevágott penge egyidejűleg 0.010” bevágásra van állítva- 0.012 “mélység mindkét oldalon 0.020″ +/- 0.004 ” nettó kisebb, mint 0.040 ”.

A vékonyabb nyomtatott áramköri lapoknak csak az anyagban van némi eltérítése. A rovátkolt törési módszert alkalmazó rugalmas PCBS durva éleket és szálakat lóghat el. A pontozási folyamatot vékonyabb anyagokkal ellenőrizni és jelentős megszakításokat megengedni. A penge kritikus fontosságú a bevágás mélységének tűrésbeállításához felülről lefelé, és szigorúbb a pontosság, hogy a szélességű anyag ne törjön össze az összeszerelés során. Ha a bevágás mélysége kiegyensúlyozatlan a bal és a jobb között, akkor az alkatrész nehezebben lesz törhető, szálak és esetleges törési élek maradnak.

A tömb NYÁK -ja pontozva van

Minél több rajzolást alkalmaznak, annál gyengébbek lehetnek a tömbpanelek, ami törékeny kezelést, tömbök sérülését és/vagy összeszerelési problémákat okozhat.

Kisebb minősítésű alkatrészek

Minél kisebb a tábla négyzetcentimétere, annál nehezebb leválasztani. Ha a NYÁK mérete kicsi, a 0.062 ”-nél vastagabb lapokat nehezebb elválasztani. Ha mindkét irányban kevesebb, mint 1 hüvelyk, további szerszámokra lehet szükség az alkatrészek elválasztásához.

Pontozni a túl hosszú PCB -t

A hosszabb X vagy Y (12 hüvelyk vagy annál nagyobb) nyomtatott áramköri lapok gyengék és könnyen eltörhetnek, ha túl mélyen karcolják őket. Ha nehéz alkatrészeket ad hozzá az amúgy is gyenge tömbhöz, a panelek eltörhetnek a kezelés, összeszerelés vagy akár szállítás közben. Az ugrási pontszámok vagy a táblázatos útvonalak megvalósítása jobb választás lehet.

Pontozótábla

Ha 0.096 hüvelyk vastag PCBS-t osztályoz, ugyanazt a sémát használja, a két pengével mélyebben vágva a laminált felületbe, így a háló 0.020 hüvelyk +/- 0.004 hüvelyk marad. E vastagság felett nehéz törni, mert a hajlítás nem elegendő. A vastagabb pengék ezt a módszert vastagabb táblákhoz is használhatják, de néha problémákhoz vezethetnek a réz és a szél közötti távolságok tekintetében.

A pontozó eszköz

Vannak olyan eszközök, amelyek segítik a PCBS dekantálását. Ezt azonban helyesen kell használni, és ellenőrizni kell a pontosságát, hogy elkerülje a szélek sérülését, törését vagy a felület karcolását. A teljesen összeszerelt PCBS extra kezelése mindig kockázatos.

Adjon hozzá szöget vagy sugarat az alkatrészhez

Ez akadályozza a pontozási módszer használatát?

Nem, de még mindig lapos élekre van szüksége a tábla karcolásához. Általában a bevágási módszer használatakor a PCBS dokkol egymással. A maró vágja a tetejét és az alját is.

Ha szögekkel vagy sugarakkal szeretne összezavarni, hagyjon helyet a PCBS között. Egy tipikus Router gyalu 0.096 “marót használ, amely legalább 0.100” -ot igényel az alkatrészek közötti tiszta őrléshez. Ezenkívül minimális hulladék keletkezik az alkatrészek között. Még a szerszámok esetében sem ajánlott 0.100 ”-os távolság- és bemetszési módszerek használata a deszkák között, még akkor is, ha szerszámokkal van szükség. Ha helyigényre van szükség, ajánlott 0.200 “vagy nagyobb távolságot használni a horpadáshoz.

NYÁK tervezési szabályok a tervezők számára

Válaszoljon egy gyakori kérdésre; Igen, szinte minden nyomtatott áramköri lapot egyenes éllel osztályozhat, de előfordulhat, hogy a pontozás és a huzalozás kombinációját kell használnia.

A 150TG -nál magasabb, magas hőmérsékletű laminált anyag viszonylag sűrű anyaggal és mikrostruktúrával rendelkezik. Ne használja a 130 tg anyagstandardban használt szabványos frakció paramétereket. Mélyebb frakciókra van szükség ennek az erősebb szövött anyagnak a könnyű feltöréséhez. Magasabb hőmérsékletű anyagok esetén 0.015 „+/- 0.004” hálót használjon.

Az élfémből a védőréteget a nyomtatott áramköri lap vastagságához kell igazítani. Ha 0.062 “vagy kisebb, akkor a fém és a lemez tényleges széle közötti távolságnak legalább 0.015” -nek kell lennie. Ez egy jó hivatkozási szám. A vastagabb táblák 0.096 “vagy 0.125” felfelé és 0.020 “vagy annál magasabbra is használhatók, ha a kártya szélétől minden funkció lehetővé teszi a helyet.

A 0.040 “-nél kisebb vastagságú nyomtatott áramköri lapoknál a problémák elkerülése érdekében mindig csak füleket használjon a huzalozáshoz.