Chaidh an dòigh V-sgòradh a chleachdadh airson iomadh bliadhna ann an toradh bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB). Le teicneòlas riochdachaidh PCB a ’tighinn air adhart gu luath, tha e cudromach a bhith mothachail de na stiùiridhean sgòraidh PCB as ùire ri leantainn agus mar a dh’ fhaodadh iad a bhith eadar-dhealaichte bho na chleachd thu roimhe.

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. Tha am pròiseas cha mhòr coltach ri bhith a ’sliseag piotsa a-steach do pancake, a’ sliseag a ’phiotsa ann an sliseagan tana agus an uairsin a’ gluasad an toraidh chun ath cheum, a dh ’fhaodadh toradh iomlan adhartachadh. Mar sin cuin a bu chòir dhut sgòradh a chleachdadh air do PCB? What are the potential drawbacks of this process?

Bòrd cuairte clò-bhuailte ceàrnagach

Ge bith a bheil am PCB agad ceàrnagach no ceart-cheàrnach, tha loidhnichean dìreach aig gach taobh agus faodar an gearradh air inneal V-notch. Is e a ’cheist ri faighneachd, a bheil e freagarrach airson rangachadh, no a bheil raointean eile ann ris am feumar dèiligeadh? Airson sgòr no gun sgòr? Here are a few reasons for refusing to answer.

Sgòr nas taine PCBS

Tha e duilich bùird cuairteachaidh clò-bhuailte nas taine na 0.040 òirleach airson grunn adhbharan. Feumar 0.012 “aig a’ char as lugha gus an coil cumadh V a dhèanamh tèarainte, leis gu bheil an lann notch stuth (coil) air fhàgail gu bhith a ’toirt a-mach 0.010 aig an aon àm – nì doimhneachd de 0.012“ air gach taobh an 0.020 ”+/- 0.004“ lìon nas lugha na 0.040 ”.

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. Faodaidh PCBS sùbailte a ’cleachdadh an dòigh briseadh notched oirean garbh fhàgail agus freumhag a chrochadh. Tha e nas duilghe smachd a chumail air a ’phròiseas sgòraidh le stuthan nas taine agus a’ ceadachadh briseadh mòr. Tha an lann deatamach airson suidheachadh fulangas doimhneachd an eag bho mhullach gu bonn, agus tha raon nas teinne de chruinneas ann gus dèanamh cinnteach nach bi an stuth leud a ’briseadh aig àm cruinneachaidh. Nuair a tha doimhneachd an eag neo-chothromach eadar clì is deas, bidh e nas duilghe am pàirt a bhriseadh, a ’fàgail snàithleach agus oirean briste a dh’ fhaodadh a bhith ann.

Tha am PCB san raon air a sgòradh

Mar as motha a thèid an sgrìobadh, is ann as laige a thig na pannalan eagar, agus mar thoradh air sin bidh làimhseachadh cugallach, arrays millte agus / no duilgheadasan cruinneachaidh.

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. Nuair a tha meud PCB beag, tha bùird nas tiugh na 0.062 “nas duilghe dealachadh. Is dòcha gu feum nas lugha na 1 òirleach gach taobh innealan a bharrachd gus pàirtean a sgaradh.

Score the PCB which is too long

Faodaidh bùird cuairte clò-bhuailte le X no Y nas fhaide (12 òirleach no barrachd) a bhith lag agus furasta am briseadh ma thèid an sgrìobadh ro dhomhainn. Le bhith a ’cur phàirtean troma ri sreath a tha lag mar-thà faodaidh pannalan briseadh aig àm làimhseachaidh, co-chruinneachaidh, no eadhon còmhdhail. Is dòcha gur e roghainn nas fheàrr a bhith a ’buileachadh sgòran leum no slighe tabular.

Pleit sgòraidh

Ma tha thu a ’rangachadh PCBS nas motha na 0.096 òirleach de thighead, cleachd an aon sgeama, leis an dà chrann a’ gearradh nas doimhne a-steach don uachdar laminate, a ’fàgail an lìon 0.020 òirleach +/- 0.004 òirleach. Os cionn an tighead seo, tha e duilich a bhriseadh, oir chan eil an cromadh gu leòr. Faodaidh lannan tiugh an dòigh seo a chleachdadh airson bùird nas tiugh, ach uaireannan bidh duilgheadasan ann le farsaingeachd copair gu oir.

An inneal sgòraidh

Tha innealan rim faighinn gus cuideachadh le bhith a ’faighinn cuidhteas PCBS. Ach, feumar a chleachdadh gu ceart agus a sgrùdadh airson cruinneas gus casg a chuir air milleadh iomall, briseadh no sgrìobadh uachdar. Tha làimhseachadh a bharrachd de PCBS làn-chruinnichte an-còmhnaidh cunnartach.

Add an Angle or radius to the part

A bheil seo a ’cur bacadh air comas an dòigh sgòraidh a chleachdadh?

Chan eil, ach feumaidh tu oirean rèidh fhathast airson am bòrd a sgrìobadh. Mar as trice, nuair a bhios tu a ’cleachdadh an dòigh tughaidh, bidh am PCBS a’ doca ri chèile. Bidh an gearradair a ’gearradh an dà chuid mullach is bonn.

Gus bùrach le ceàrnan no radii, feumaidh tu àite fhàgail eadar am PCBS. Bidh planer àbhaisteach Router a ’cleachdadh“ cutter muilleadaireachd ”0.096 a dh’ fheumas co-dhiù 0.100 ”gus a bhith a’ bleith gu glan eadar pàirtean. Tha glè bheag de sgudal eadar pàirtean cuideachd. Chan eilear a ’moladh 0.100“ dòighean farsaingeachd agus tughaidh a chleachdadh eadar bùird, eadhon le innealan, tha e ro dhoirbh a bhriseadh. Nuair a tha feum air àite, thathas a ’moladh 0.200“ no barrachd farsaingeachd a chleachdadh airson nicks.

Riaghailtean dealbhaidh PCB airson luchd-dealbhaidh

Freagair ceist chumanta; Faodaidh, faodaidh tu cha mhòr bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte a rangachadh le oir dhìreach, ach is dòcha gum feum thu measgachadh de sgòradh agus uèirleadh a chleachdadh.

Tha stuth meadhanach tiugh agus microstructure anns an stuth lannaichte aig teòthachd àrd le nas àirde na 150TG. Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. Tha feum air bloighean nas doimhne gus an stuth fighte nas làidire seo a bhriseadh gu furasta. Airson stuthan aig teòthachd nas àirde, cleachd mogal 0.015 “+/- 0.004”.

Bhon mheatailt iomall, bu chòir an ìre dìon a bhith air a ghnàthachadh a rèir tiugh a ’bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte. Nuair a tha e co-ionann ri no nas lugha na 0.062 “, bidh an astar eadar a’ mheatailt agus fìor iomall a ’phlàta co-dhiù 0.015“. Is e àireamh iomraidh math a tha seo. Faodar bùird tiugh a chleachdadh 0.096 “no 0.125” suas agus 0.020 “no nas àirde ma cheadaicheas àite airson a h-uile gnìomh bho oir na cairt.

Airson bùird cuairteachaidh clò-bhuailte nas lugha na 0.040 “ann an tighead, an-còmhnaidh an dùil dìreach lugaichean a chleachdadh airson uèirleadh gus duilgheadasan sam bith a sheachnadh.