வி-மதிப்பெண் முறை தயாரிப்பில் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை (பிசிபி). பிசிபி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளர்ந்து வருவதால், சமீபத்திய பிசிபி மதிப்பெண் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது மற்றும் நீங்கள் முன்பு பயன்படுத்தியவற்றிலிருந்து அவை எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

மதிப்பெண் செயல்முறை பிசிபி பிளேடுகளுக்கு இடையில் நகரும்போது புள்ளியிலிருந்து புள்ளிக்கு நெருக்கமாக சுழலும் இரண்டு கத்திகளை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை கிட்டத்தட்ட பீஸ்ஸாவை ஒரு கேன்கேக்கில் வெட்டுவது, பீஸ்ஸாவை மெல்லிய துண்டுகளாக வெட்டுவது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தியை மேம்படுத்தக்கூடிய அடுத்த கட்டத்திற்கு விரைவாக தயாரிப்பை நகர்த்துவது போன்றது. உங்கள் பிசிபியில் நீங்கள் எப்போது மதிப்பெண் பயன்படுத்த வேண்டும்? இந்த செயல்முறையின் சாத்தியமான குறைபாடுகள் என்ன?

சதுர அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு

உங்கள் பிசிபி சதுரமாகவோ அல்லது செவ்வகமாகவோ இருந்தாலும், எல்லா பக்கங்களும் நேர் கோடுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வி-நாட்ச் இயந்திரத்தில் வெட்டப்படலாம். கேட்க வேண்டிய கேள்வி என்னவென்றால், இது தரப்படுத்தலுக்கு ஏற்றதா, அல்லது கவனிக்கப்பட வேண்டிய பிற பகுதிகள் உள்ளதா? மதிப்பெண் பெறுவதா இல்லையா? பதிலளிக்க மறுப்பதற்கான சில காரணங்கள் இங்கே.

மதிப்பெண் பிசிபிஎஸ்

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் 0.040 அங்குலங்களை விட மெல்லியதாக பல காரணங்களுக்காக கவனிக்க கடினமாக உள்ளது. வி-வடிவ சுருளை பாதுகாக்க குறைந்தபட்சம் 0.012 “தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருள் (சுருள்) நாட்ச் பிளேடு இடதுபுறம் 0.010” என அமைக்கப்பட்டுள்ளது- 0.012 “ஆழம் இருபுறமும் 0.020″ +/- 0.004 ” நிகர 0.040 ஐ விட சிறியது.

மெல்லிய அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் பொருளில் மட்டுமே சில விலகல்களைக் கொண்டுள்ளன. நோட்ச் பிரேக் முறையைப் பயன்படுத்தி நெகிழ்வான பிசிபிஎஸ் கரடுமுரடான விளிம்புகளை விட்டு, இழைகளைத் தொங்கவிடலாம். மெல்லிய பொருட்களுடன் மதிப்பெண் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க குறுக்கீடுகளை அனுமதிப்பது மிகவும் கடினம். மேலிருந்து கீழாக உச்சத்தின் ஆழத்தின் சகிப்புத்தன்மை அமைப்பிற்கு பிளேடு முக்கியமானதாகும், மேலும் அசெம்பிளி போது அகலப் பொருள் உடைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு இறுக்கமான துல்லியம் உள்ளது. உச்சத்தின் ஆழம் இடது மற்றும் வலது இடையே சமநிலையற்றதாக இருக்கும்போது, ​​பகுதியை உடைப்பது மிகவும் கடினமாக இருக்கும், இழைகள் மற்றும் எலும்பு முறிவு விளிம்புகளை விட்டு விடுகிறது.

வரிசையில் உள்ள பிசிபி அடித்தது

அதிக ஸ்க்ரைப்பிங் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​வரிசை பேனல்கள் பலவீனமாகலாம், இதன் விளைவாக பலவீனமான கையாளுதல், சேதமடைந்த வரிசைகள் மற்றும்/அல்லது சட்டசபை பிரச்சினைகள் ஏற்படலாம்.

சிறிய மதிப்பீடுகள் கொண்ட பாகங்கள்

பலகையின் சிறிய சதுர அங்குலம், துண்டிக்க கடினமாக உள்ளது. PCB அளவு சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​0.062 “ஐ விட தடிமனான பலகைகள் பிரிப்பது மிகவும் கடினம். இரு திசைகளிலும் 1 அங்குலத்திற்கும் குறைவான பகுதிகளை பிரிக்க கூடுதல் கருவிகள் தேவைப்படலாம்.

PCB யை மிக நீளமாக ஸ்கோர் செய்யவும்

நீண்ட X அல்லது Y (12 அங்குலங்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) கொண்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் மிகவும் ஆழமாக கீறப்பட்டால் பலவீனமாகவும் எளிதில் உடைக்கப்படலாம். ஏற்கனவே பலவீனமான வரிசையில் கனமான கூறுகளைச் சேர்ப்பது கையாளுதல், அசெம்பிளி அல்லது போக்குவரத்தின் போது பேனல்களை உடைக்கச் செய்யும். ஜம்ப் ஸ்கோர் அல்லது டேபுலர் ரூட்டிங் செயல்படுத்துவது சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.

மதிப்பெண் தட்டு

நீங்கள் PCBS ஐ 0.096 அங்குல தடிமன் அதிகமாக மதிப்பிடுகிறீர்கள் என்றால், அதே திட்டத்தை பயன்படுத்தவும், இரண்டு கத்திகள் லேமினேட் மேற்பரப்பில் ஆழமாக வெட்டப்பட்டு, நிகர 0.020 அங்குலங்கள் +/- 0.004 அங்குலங்கள். இந்த தடிமன் மேலே, உடைப்பது கடினம், ஏனென்றால் வளைவு போதுமானதாக இல்லை. தடிமனான கத்திகள் தடிமனான பலகைகளுக்கு இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இது சில நேரங்களில் தாமிரத்திலிருந்து விளிம்பு இடைவெளியில் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மதிப்பெண் கருவி

பிசிபிஎஸ் டிகன்டிங் செய்ய உதவும் கருவிகள் உள்ளன. இருப்பினும், விளிம்பு சேதம், உடைப்பு அல்லது மேற்பரப்பு அரிப்புகளைத் தடுக்க இது சரியாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் துல்லியமாக கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட PCBS இன் கூடுதல் கையாளுதல் எப்போதும் ஆபத்தானது.

பகுதிக்கு ஒரு கோணம் அல்லது ஆரம் சேர்க்கவும்

மதிப்பெண் முறையைப் பயன்படுத்தும் திறனை இது தடுக்கிறதா?

இல்லை, ஆனால் பலகையை கீற உங்களுக்கு இன்னும் தட்டையான விளிம்புகள் தேவை. பொதுவாக, நாட்சிங் முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பிசிபிஎஸ் ஒன்றுடன் ஒன்று இணையும். கட்டர் மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டையும் வெட்டுகிறது.

கோணங்கள் அல்லது ஆரங்களுடன் குழப்பமடைய, நீங்கள் பிசிபிஎஸ் இடையே இடைவெளி விட வேண்டும். ஒரு வழக்கமான திசைவி பிளானர் பகுதிகளுக்கு இடையில் சுத்தமாக அரைக்க 0.096 “அரைக்கும் கட்டர் குறைந்தது 0.100 தேவைப்படுகிறது”. பகுதிகளுக்கு இடையில் குறைந்தபட்ச கழிவுகளும் உள்ளன. பலகைகளுக்கு இடையில் 0.100 “இடைவெளி மற்றும் குறித்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, கருவிகளுடன் கூட, அதை உடைப்பது மிகவும் கடினம். இடைவெளி தேவைப்படும் போது, ​​0.200 “அல்லது அதிக இடைவெளியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வடிவமைப்பாளர்களுக்கான PCB வடிவமைப்பு விதிகள்

பொதுவான கேள்விக்கு பதிலளிக்கவும்; ஆமாம், நீங்கள் எந்த அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டையும் நேர் விளிம்பில் தரலாம், ஆனால் நீங்கள் மதிப்பெண் மற்றும் வயரிங் கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

150TG க்கும் அதிகமான உயர் வெப்பநிலை லேமினேட் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியான பொருள் மற்றும் நுண்ணிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. 130tg பொருள் தரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான பின்ன அளவுருக்கள் பயன்படுத்த வேண்டாம். இந்த வலுவான நெய்த பொருளை எளிதில் உடைக்க ஆழமான பின்னங்கள் தேவை. அதிக வெப்பநிலை பொருட்களுக்கு, 0.015 “+/- 0.004” கண்ணி பயன்படுத்தவும்.

விளிம்பு உலோகத்திலிருந்து, பாதுகாப்பு அடுக்கை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் தடிமன் தனிப்பயனாக்க வேண்டும். 0.062 “க்கு சமமாக அல்லது குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உலோகத்திற்கும் தட்டின் உண்மையான விளிம்பிற்கும் இடையிலான தூரம் குறைந்தது 0.015” ஆக இருக்க வேண்டும். இது ஒரு நல்ல குறிப்பு எண். அட்டையின் விளிம்பிலிருந்து அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் இடம் அனுமதித்தால் தடிமனான பலகைகளை 0.096 “அல்லது 0.125” மற்றும் 0.020 “அல்லது அதற்கு மேல் பயன்படுத்தலாம்.

0.040 “க்கும் குறைவான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு, எந்த பிரச்சனையும் ஏற்படாமல் இருக்க வயரிங் செய்ய எப்போதும் லக்ஸை மட்டுமே பயன்படுத்த திட்டமிடுங்கள்.