Metode V-scoring telah digunakan selama bertahun-tahun dalam produksi printed circuit board (PCB). Dengan teknologi produksi PCB yang berkembang pesat, penting untuk mengetahui pedoman penilaian PCB terbaru yang harus diikuti dan bagaimana mereka mungkin berbeda dari apa yang telah Anda gunakan sebelumnya.

Proses penilaian melibatkan dua bilah yang berputar erat bersama-sama dari titik ke titik saat PCB bergerak di antara bilah. Prosesnya hampir mirip dengan mengiris pizza menjadi pancake, mengiris pizza menjadi irisan tipis dan kemudian dengan cepat memindahkan produk ke langkah berikutnya, yang dapat meningkatkan produksi secara keseluruhan. Jadi kapan sebaiknya Anda menggunakan skor pada PCB Anda? Apa kelemahan potensial dari proses ini?

Papan sirkuit cetak persegi

Apakah PCB Anda berbentuk persegi atau persegi panjang, semua sisi memiliki garis lurus dan dapat dipotong pada mesin V-notch. Pertanyaannya, apakah cocok untuk grading, atau ada area lain yang perlu ditangani? Untuk mencetak gol atau tidak? Berikut adalah beberapa alasan untuk menolak menjawab.

Skor PCB lebih tipis

Papan sirkuit tercetak yang lebih tipis dari 0.040 inci sulit untuk dibuat takik karena beberapa alasan. Diperlukan minimum 0.012” untuk mengamankan kumparan berbentuk V, karena bilah takik material (kumparan) kiri disetel ke takik 0.010 secara bersamaan – kedalaman 0.012 “di kedua sisi akan membuat 0.020” +/- 0.004 “ bersih lebih kecil dari 0.040”.

Papan sirkuit tercetak yang lebih tipis hanya memiliki beberapa defleksi pada bahannya. PCB fleksibel menggunakan metode putus berlekuk dapat meninggalkan tepi kasar dan menggantung serat. Mengontrol proses penilaian dengan bahan yang lebih tipis dan memungkinkan interupsi yang signifikan lebih sulit. Blade sangat penting untuk pengaturan toleransi kedalaman takik dari atas ke bawah, dan ada rentang akurasi yang lebih ketat untuk memastikan bahwa material lebar tidak pecah selama perakitan. Ketika kedalaman takik tidak seimbang antara kiri dan kanan, bagian tersebut akan lebih sulit untuk dipatahkan, meninggalkan serat dan kemungkinan tepi patah.

PCB dalam array dinilai

Semakin banyak scribing diterapkan, semakin lemah panel array, yang mengakibatkan penanganan yang rapuh, array yang rusak, dan/atau masalah perakitan.

Bagian dengan peringkat lebih kecil

Semakin kecil inci persegi papan, semakin sulit untuk diputuskan. Ketika ukuran PCB kecil, papan yang lebih tebal dari 0.062” lebih sulit untuk dipisahkan. Kurang dari 1 inci di kedua arah mungkin memerlukan alat tambahan untuk memisahkan bagian.

Skor PCB yang terlalu panjang

Papan sirkuit tercetak dengan X atau Y yang lebih panjang (12 inci atau lebih) mungkin lemah dan mudah patah jika tergores terlalu dalam. Menambahkan komponen berat ke susunan yang sudah lemah dapat menyebabkan panel pecah selama penanganan, perakitan, atau bahkan transportasi. Menerapkan skor lompatan atau perutean tabel mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.

Papan skor

Jika Anda menilai PCB dengan ketebalan lebih dari 0.096 inci, gunakan skema yang sama, dengan dua bilah memotong lebih dalam ke permukaan laminasi, meninggalkan jaring 0.020 inci +/- 0.004 inci. Di atas ketebalan ini, sulit untuk dipatahkan, karena lentur tidak cukup. Bilah yang lebih tebal dapat menggunakan metode ini untuk papan yang lebih tebal, tetapi terkadang dapat menyebabkan masalah dengan jarak tembaga ke tepi.

Alat penilaian

Ada alat yang tersedia untuk membantu dalam penuangan PCB. Namun, itu harus digunakan dengan benar dan dipantau keakuratannya untuk mencegah kerusakan tepi, patah atau goresan permukaan. Penanganan ekstra dari PCB yang dirakit sepenuhnya selalu berisiko.

Tambahkan Sudut atau radius ke bagian

Apakah ini menghalangi kemampuan untuk menggunakan metode penilaian?

Tidak, tetapi Anda masih membutuhkan tepi yang rata untuk menggores papan. Biasanya, saat menggunakan metode takik, PCB akan saling menempel. Pemotong memotong bagian atas dan bawah.

Untuk mengacaukan sudut atau jari-jari, Anda harus meninggalkan ruang di antara PCB. Sebuah router planer khas menggunakan 0.096 “pemotong penggilingan yang membutuhkan setidaknya 0.100” untuk menggiling dengan bersih di antara bagian-bagian. Ada juga limbah minimal antar bagian. Tidak disarankan untuk menggunakan metode jarak dan bentukan 0.100 “antara papan, bahkan dengan alat, terlalu sulit untuk dipatahkan. Ketika ruang diperlukan, disarankan untuk menggunakan jarak 0.200 “atau lebih besar untuk torehan.

Aturan desain PCB untuk desainer

Menjawab pertanyaan umum; Ya, Anda dapat menilai hampir semua papan sirkuit tercetak dengan tepi lurus, tetapi Anda mungkin perlu menggunakan kombinasi skor dan kabel.

Bahan laminasi suhu tinggi dengan lebih tinggi dari 150TG memiliki bahan dan struktur mikro yang relatif padat. Jangan gunakan parameter fraksi standar yang digunakan dalam standar material 130tg. Fraksi yang lebih dalam diperlukan untuk dengan mudah memecahkan bahan tenun yang lebih kuat ini. Untuk material bersuhu lebih tinggi, gunakan mesh 0.015 “+/- 0.004”.

Dari logam tepi, lapisan pelindung harus disesuaikan dengan ketebalan papan sirkuit tercetak. Jika sama dengan atau kurang dari 0.062″, jarak antara logam dan tepi sebenarnya dari pelat harus paling sedikit 0.015″. Ini adalah nomor referensi yang bagus. Papan yang lebih tebal dapat digunakan 0.096 “atau 0.125” ke atas dan 0.020 “atau lebih tinggi jika ruang memungkinkan untuk semua fungsi dari tepi kartu.

Untuk papan sirkuit tercetak dengan ketebalan kurang dari 0.040 “, selalu rencanakan untuk hanya menggunakan lug untuk pengkabelan untuk menghindari masalah.