Metoda V-scoring se používá již mnoho let při výrobě plošných spojů (PCB). Vzhledem k tomu, že se technologie výroby PCB rychle vyvíjí, je důležité znát nejnovější pokyny pro bodování PCB, které je třeba dodržovat, a jak se mohou lišit od toho, co jste používali dříve.

Proces bodování zahrnuje dvě lopatky, které se otáčejí těsně vedle sebe bod-bod, když se PCB pohybuje mezi lopatkami. Proces je téměř podobný krájení pizzy na palačinku, krájení pizzy na tenké plátky a následné rychlé přesunutí produktu do dalšího kroku, což může zlepšit celkovou produkci. Kdy byste tedy měli používat bodování na desce plošných spojů? Jaké jsou potenciální nevýhody tohoto procesu?

Čtvercová deska s plošnými spoji

Ať už je vaše deska plošných spojů čtvercová nebo obdélníková, všechny strany mají přímé linie a lze je řezat na V-zářezovém stroji. Otázkou je, zda je to vhodné pro hodnocení, nebo existují další oblasti, které je třeba řešit? Dát gól nebo nebodovat? Zde je několik důvodů, proč odmítnout odpovědět.

Skóre tenčí PCBS

Desky s plošnými spoji tenčí než 0.040 palce je obtížné vrubovat z několika důvodů. K zajištění cívky ve tvaru V je vyžadováno minimálně 0.012 “, protože levá čepel zářezu materiálu (cívky) je nastavena na současně zářez 0.010”- hloubka 0.012 “na obou stranách bude 0.020” +/- 0.004 “ síť menší než 0.040 ”.

Tenčí desky plošných spojů mají určité vychýlení pouze v materiálu. Flexibilní PCBS s použitím metody vrubového lomu může zanechat drsné hrany a viset vlákna. Řídit proces bodování pomocí tenčích materiálů a umožnit výrazné přerušení je obtížnější. Čepel je rozhodující pro nastavení tolerance hloubky zářezu shora dolů a existuje přesnější rozsah přesnosti, který zajistí, že se materiál šířky během montáže nerozbije. Když je hloubka zářezu nevyvážená mezi levou a pravou stranou, bude obtížnější ji rozlomit a zanechat vlákna a možné hrany lomu.

PCB v poli je bodováno

Čím více se zapisuje, tím slabší mohou být panely pole, což má za následek křehké zacházení, poškozené pole a/nebo problémy s montáží.

Díly s menším hodnocením

Čím menší je čtvereční palec desky, tím těžší je odpojení. Když je velikost desky plošných spojů malá, desky silnější než 0.062 “se obtížněji oddělují. Méně než 1 palec v obou směrech může vyžadovat další nástroje k oddělení částí.

Vyhodnoťte příliš dlouhou desku plošných spojů

Desky s plošnými spoji s delším X nebo Y (12 palců nebo více) mohou být slabé a snadno se zlomí, pokud jsou poškrábány příliš hluboko. Přidání těžkých komponent do již tak slabého pole může způsobit poškození panelů během manipulace, montáže nebo dokonce přepravy. Lepší volbou může být implementace skokových skóre nebo tabulkového směrování.

Bodovací deska

Pokud hodnotíte PCBS o tloušťce větší než 0.096 palce, použijte stejné schéma, přičemž dva břity se zařezávají hlouběji do povrchu laminátu a ponechají síť 0.020 palce +/- 0.004 palce. Nad touto tloušťkou je obtížné ji zlomit, protože ohýbání nestačí. Silnější čepele mohou tuto metodu použít pro silnější desky, ale někdy to může vést k problémům s roztečí mědi k hranám.

Bodovací nástroj

K dispozici jsou nástroje, které pomáhají při dekantaci PCBS. Musí se však používat správně a sledovat přesnost, aby se zabránilo poškození hran, zlomení nebo poškrábání povrchu. Extra manipulace s plně sestavenými PCBS je vždy riskantní.

Přidejte k dílu úhel nebo poloměr

Brání to schopnosti používat metodu bodování?

Ne, ale k poškrábání desky stále potřebujete ploché hrany. Při použití metody notching se PCBS obvykle spojí. Fréza řeže horní i spodní část.

Chcete -li si pohrát s úhly nebo poloměry, musíte mezi PCBS ponechat mezeru. Typický srovnávač fréz používá k čistému broušení mezi částmi 0.096 “frézu, která vyžaduje alespoň 0.100“. Mezi díly je také minimální odpad. Nedoporučuje se používat rozteče a vruby mezi deskami o velikosti 0.100 “, a to i u nástrojů, je příliš obtížné je zlomit. Je -li vyžadován prostor, doporučuje se pro vruby použít mezery 0.200 “nebo větší.

Pravidla návrhu DPS pro projektanty

Odpovězte na běžnou otázku; Ano, můžete ohodnotit téměř jakoukoli desku s plošnými spoji rovnou hranou, ale možná budete muset použít kombinaci bodování a zapojení.

Vysokoteplotní laminovaný materiál s vyšší než 150 TG má relativně hustý materiál a mikrostrukturu. Nepoužívejte standardní frakční parametry použité v materiálovém standardu 130 tg. Pro snadnější rozbití tohoto silnějšího tkaného materiálu jsou zapotřebí hlubší frakce. U materiálů s vyšší teplotou použijte 0.015 “+/- 0.004” oka.

Od kovového okraje by měla být ochranná vrstva přizpůsobena tloušťce desky s plošnými spoji. Pokud je rovna nebo menší než 0.062 “, vzdálenost mezi kovem a skutečným okrajem desky musí být nejméně 0.015”. To je dobré referenční číslo. Silnější desky lze použít od 0.096 “nebo 0.125” nahoru a 0.020 “nebo vyšší, pokud prostor umožňuje všechny funkce od okraje karty.

U desek s tištěnými obvody o tloušťce menší než 0.040 “vždy plánujte použít pouze oka pro zapojení, aby se předešlo problémům.