Metodeu nyetak V parantos dianggo mangtaun-taun dina produksi papan sirkuit dicitak (PCB). Kalayan téknologi produksi PCB ngembang pesat, penting pikeun waspada tungtunan nyetak PCB pangénggalna pikeun dituturkeun sareng kumaha aranjeunna tiasa bénten ti naon anu parantos anjeun anggo sateuacanna.

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. Prosésna ampir mirip sareng nyiksikan pizza kana pancake, nyiksikan pizza kana irisan ipis teras gancang mindahkeun produk kana léngkah salajengna, anu tiasa ningkatkeun produksi sacara umum. Janten iraha anjeun kedah nganggo nyetak dina PCB anjeun? What are the potential drawbacks of this process?

Papan sirkuit dicitak kuadrat

Naha PCB anjeun pasagi atanapi persegi panjang, sadaya sisina gaduh garis lempeng sareng tiasa diteukteuk dina mesin V-kiyeu. Patarosan anu ditaroskeun, naha cocog pikeun peunteun, atanapi aya bidang sanés anu kedah dibahas? Pikeun nyetak atanapi henteu nyetak? Here are a few reasons for refusing to answer.

Skor PCBS langkung ipis

Papan sirkuit anu dicitak langkung ipis tibatan 0.040 inci hésé dikorék kusabab sababaraha alesan. Sahenteuna 0.012 “diperyogikeun pikeun ngamankeun koil bentuk V, sabab bahan (coil) kiyeu sabeulah kénca disetél janten sakaligus kiyeu 0.010” – jerona 0.012 “dina dua sisi bakal ngajantenkeun 0.020″ +/- 0.004 ” net langkung alit ti 0.040 “.

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. PCBS fléksibel nganggo metode notched break tiasa ngantepkeun sisina kasar sareng serat gantung. Ngadalikeun prosés nyetak sareng bahan anu langkung ipis sareng ngamungkinkeun gangguan anu signifikan langkung sesah. Sabeulah penting pikeun setting kasabaran tina jero kiyeu ti luhur ka handap, sareng aya kisaran akurasi anu langkung ketat pikeun mastikeun yén bahan lébarna henteu rusak nalika dirakit. Nalika jero kiyeu henteu saimbang antara kénca sareng katuhu, bagian na bakal langkung sesah pikeun pegatna, nyésakeun serat sareng kamungkinan narekahan.

PCB dina susunanana dicetak

Langkung seueur corétan anu diterapkeun, lemahna susunan panel anu tiasa janten lemah, ngahasilkeun penanganan anu rapuh, susunan anu rusak sareng / atanapi masalah perakitan.

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. Nalika ukuran PCB leutik, papan langkung kandel ti 0.062 “langkung sesah pikeun dipisahkeun. Kirang ti 1 inci dina dua arah tiasa meryogikeun alat tambahan pikeun misahkeun bagian.

Score the PCB which is too long

Papan sirkuit anu dicitak nganggo X atanapi Y langkung panjang (12 inci atanapi langkung) tiasa lemah sareng gampang pegat upami digorok teuing. Nambahkeun komponén beurat kana susunan anu parantos lemah tiasa nyababkeun panel rusak nalika nanganan, dirakit, atanapi bahkan transportasi. Ngalaksanakeun skor luncat atanapi routing tabular tiasa janten pilihan anu langkung saé.

Pelat nyetak

Upami anjeun milih PCBS langkung kandel ti 0.096 inci kandel, anggo skéma anu sami, sareng dua agul tiasa motong langkung jero kana permukaan lamina, kéngingkeun bersih 0.020 inci +/- 0.004 inci. Luhureun kandel ieu, sesah pikeun pegatna, kusabab ngabengkokkeun henteu cekap. Agul kandel tiasa nganggo metodeu ieu pikeun papan anu langkung kandel, tapi kadang tiasa nyababkeun masalah tambaga dugi ka pasisian.

Parangkat nyetak

Aya pakakas anu sayogi pikeun ngabantosan dina ngaleupaskeun PCBS. Nanging, éta kedah dianggo leres sareng diawasi pikeun akurasi pikeun nyegah karusakan tepi, rusak atanapi permukaan ngeruk. Penanganan tambahan PCBS anu dipasang lengkep sok picilakaeun.

Add an Angle or radius to the part

Naha ieu ngahambat kamampuan ngagunakeun metode nyetak?

Henteu, tapi anjeun masih peryogi ujung datar pikeun ngeruk papan. Biasana, nalika nganggo metode notching, PCBS bakal saling ngadu. Cutter motong duanana luhur jeung handap.

Pikeun ngaco sareng sudut atanapi radii, anjeun kedah ngantunkeun rohangan antara PCBS. Planer planer anu biasa ngagunakeun 0.096 “cutter milling anu peryogi sahenteuna 0.100” pikeun bersih ngagiling antar-bagéan. Aya ogé limbah minimal antara bagéan. Henteu disarankeun nganggo 0.100 “jarak sareng metode notching antawis papan, bahkan kalayan alat, sesah teuing pikeun ngarecah. Nalika rohangan diperyogikeun, disarankeun nganggo 0.200 “atanapi jarak anu langkung ageung pikeun nicks.

Aturan desain PCB pikeun désainer

Ngajawab patarosan umum; Leres, anjeun tiasa kelas ampir sadaya sirkuit cetak kalayan ujung lempeng, tapi anjeun panginten kedah nganggo kombinasi nyetak sareng kabel.

Bahan laminasi suhu luhur kalayan langkung luhur ti 150TG ngagaduhan bahan sareng mikrostruktur anu kawilang padet. Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. Pecahan anu langkung jero diperyogikeun pikeun gampang ngarecah bahan anyaman anu langkung kuat ieu. Pikeun bahan suhu anu langkung luhur, anggo 0.015 “+/- 0.004” bolong.

Tina logam ujungna, lapisan panyalindungan kedah diluyukeun kana kandel papan sirkuit anu dicetak. Nalika sami sareng atanapi kirang ti 0.062 “, jarak antara logam sareng ujung aslina tina piring sahenteuna kedah 0.015”. Ieu mangrupikeun nomer rujukan anu saé. Papan anu langkung kandel tiasa dianggo 0.096 “atanapi 0.125” ka luhur sareng 0.020 “atanapi langkung luhur upami rohangan ngamungkinkeun sadaya fungsi tina ujung kartu.

Pikeun papan sirkuit anu dicetak kirang tina 0.040 “kandelna, sok rencanana ngan ukur nganggo lugs pikeun sambungan kabel pikeun nyingkahan masalah.