El mètode de puntuació en V s’ha utilitzat durant molts anys en la producció de placa de circuit imprès (PCB). Amb la tecnologia de producció de PCB que evoluciona ràpidament, és important ser conscient de les últimes pautes de puntuació de PCB que cal seguir i de com poden diferir del que heu utilitzat abans.

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. The process is almost similar to slicing a pizza into a pancake, slicing the pizza into thin slices and then quickly moving the product to the next step, which can improve overall production. Llavors, quan hauríeu d’utilitzar la puntuació al vostre PCB? What are the potential drawbacks of this process?

Tauler de circuits impresos quadrat

Tant si el vostre PCB és quadrat com rectangular, tots els costats tenen línies rectes i es poden tallar en una màquina de ranura en V. La pregunta que cal fer és si és adequat per a la qualificació o hi ha altres àrees que cal abordar? Marcar o no marcar? Here are a few reasons for refusing to answer.

Puntuació PCBS més prima

Les plaques de circuits impresos de més de 0.040 polzades són difícils d’escalar per diverses raons. Es requereix un mínim de 0.012 “per assegurar la bobina en forma de V, ja que la fulla de la ranura del material (bobina) esquerra es configura simultàniament a la ranura de 0.010”; una profunditat de 0.012 “a banda i banda farà que el 0.020″ +/- 0.004 ” net inferior a 0.040 ”.

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. Els PCBS flexibles que utilitzen el mètode de trencament de tall poden deixar vores rugoses i penjar fibres. És més difícil controlar el procés de puntuació amb materials més prims i permetre interrupcions significatives. La fulla és fonamental per a la tolerància de la profunditat de la osca de la part superior a la inferior, i hi ha una gamma més precisa de precisió per assegurar que l’amplada del material no es trenqui durant el muntatge. Quan la profunditat de la osca estigui desequilibrada entre l’esquerra i la dreta, la peça serà més difícil de trencar, deixant fibres i possibles vores de fractura.

Es puntuarà el PCB de la matriu

Com més s’apliqui el dibuix, més febles poden esdevenir els panells de la matriu, cosa que provoca una manipulació fràgil, matrius danyats i / o problemes de muntatge.

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. Quan la mida del PCB és petita, les taules més gruixudes que 0.062 “són més difícils de separar. Menys d’1 polzada en qualsevol direcció pot requerir eines addicionals per separar les parts.

Score the PCB which is too long

Les plaques de circuits impresos amb una X o Y més llarga (12 polzades o més) poden ser febles i fàcilment trencades si es ratllen massa profundament. L’addició de components pesats a una matriu ja feble pot fer que els panells es trenquin durant la manipulació, el muntatge o fins i tot el transport. La implementació de puntuacions de salt o enrutament tabular pot ser una millor opció.

Scoring plate

If you are grading PCBS greater than 0.096 inches thick, use the same scheme, with the two blades cutting deeper into the laminate surface, leaving the net 0.020 inches +/- 0.004 inches. Above this thickness, it is difficult to break, because the bending is not enough. Thicker blades can use this method for thicker boards, but it can sometimes lead to problems with copper to edge spacing.

L’eina de puntuació

Hi ha eines disponibles per ajudar a decantar PCBS. Tot i així, s’ha d’utilitzar correctament i controlar-ne la precisió per evitar danys a les vores, trencaments o rascades a la superfície. La manipulació addicional de PCBS totalment muntat sempre és arriscada.

Add an Angle or radius to the part

Això dificulta la possibilitat d’utilitzar el mètode de puntuació?

No, però encara necessiteu vores planes per ratllar el tauler. Normalment, quan s’utilitza el mètode de tall, el PCBS s’acoblarà entre si. El tallador talla tant la part superior com la inferior.

Per embolicar amb angles o radis, heu de deixar espai entre el PCBS. Una planificadora Router típica utilitza una “fresa de 0.096 que requereix almenys 0.100” per moldre netament entre les parts. També hi ha un mínim de residus entre les parts. No es recomana utilitzar mètodes d’espai i entallat de 0.100 “entre taulers, fins i tot amb eines, és massa difícil trencar-se. When space is required, it is recommended to use 0.200 “or greater spacing for nicks.

Regles de disseny de PCB per a dissenyadors

Respon a una pregunta comuna; Sí, podeu classificar gairebé qualsevol placa de circuit imprès amb una vora recta, però és possible que hàgiu d’utilitzar una combinació de puntuació i cablejat.

El material laminat a alta temperatura amb més de 150TG té un material i una microestructura relativament denses. Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. Es necessiten fraccions més profundes per trencar fàcilment aquest material teixit més fort. Per a materials a temperatura superior, utilitzeu malla 0.015 “+/- 0.004”.

Des de la vora metàl·lica, la capa de protecció s’ha de personalitzar segons el gruix de la placa de circuit imprès. Quan sigui igual o inferior a 0.062 “, la distància entre el metall i la vora real de la placa serà com a mínim de 0.015”. Aquest és un bon número de referència. Es poden utilitzar taules més gruixudes de 0.096 “o 0.125” en amunt i 0.020 “o més si l’espai permet totes les funcions des de la vora de la targeta.

Per a les plaques de circuits impresos de menys de 0.040 “de gruix, sempre planegeu fer servir només uns coixinets per cablejar per evitar problemes.