Ražošanas procesā daudzus gadus tika izmantota V vērtēšanas metode drukātās shēmas plate (PCB). Tā kā PCB ražošanas tehnoloģija strauji attīstās, ir svarīgi apzināties jaunākās PCB vērtēšanas vadlīnijas, kas jāievēro, un to, kā tās var atšķirties no iepriekš izmantotajām.

Vērtēšanas process ietver divus asmeņus, kas griežas cieši kopā no punkta uz punktu, kad PCB pārvietojas starp asmeņiem. Process ir gandrīz līdzīgs picas sagriešanai pankūkā, picas sagriešanai plānās šķēlītēs un pēc tam produkta ātrai pārvietošanai uz nākamo soli, kas var uzlabot kopējo ražošanu. Tātad, kad jums vajadzētu izmantot punktu skaitu PCB? Kādi ir šī procesa iespējamie trūkumi?

Kvadrātveida iespiedshēmas plate

Neatkarīgi no tā, vai jūsu PCB ir kvadrātveida vai taisnstūrveida, visām pusēm ir taisnas līnijas, un to var sagriezt ar V veida iecirtuma mašīnu. Jautājums ir šāds: vai tas ir piemērots vērtēšanai, vai arī ir citas jomas, kurām jāpievērš uzmanība? Gūt vārtus vai neiesist? Šeit ir daži iemesli, kāpēc atsakāties atbildēt.

Rezultāts plānāks PCBS

Iespiestas shēmas plates, kas ir plānākas par 0.040 collām, ir grūti iecirst vairāku iemeslu dēļ. Lai nostiprinātu V formas spoli, ir nepieciešami vismaz 0.012 collas, jo materiāla (spoles) iecirtuma asmens pa kreisi ir iestatīts uz vienlaicīgu iegriezumu 0.010 ”- 0.012 collu dziļums abās pusēs padarīs 0.020” +/- 0.004 ” neto mazāks par 0.040 ”.

Plānākām iespiedshēmas plates ir nedaudz novirzītas tikai materiālā. Elastīga PCBS, izmantojot iezāģējuma pārtraukuma metodi, var atstāt rupjas malas un pakārt šķiedras. Grūtāk ir kontrolēt vērtēšanas procesu ar plānākiem materiāliem un atļaut būtiskus pārtraukumus. Asmenim ir izšķiroša nozīme griezuma dziļuma pielaides iestatīšanā no augšas uz leju, un ir stingrāka precizitātes amplitūda, lai nodrošinātu, ka platuma materiāls montāžas laikā neplīst. Kad griezuma dziļums starp kreiso un labo pusi ir nelīdzsvarots, detaļu būs grūtāk salauzt, atstājot šķiedras un iespējamās lūzuma malas.

Masīvā esošā PCB tiek vērtēta

Jo vairāk tiek izmantota zīmēšana, jo vājāki var kļūt masīva paneļi, kā rezultātā var rasties trausla apstrāde, sabojāti masīvi un/vai montāžas problēmas.

Daļas ar mazāku vērtējumu

Jo mazāks ir dēļa kvadrātcollas, jo grūtāk to atvienot. Ja PCB izmērs ir mazs, plāksnes, kas ir biezākas par 0.062 ”, ir grūtāk atdalāmas. Mazāk par 1 collu abos virzienos var būt nepieciešami papildu instrumenti detaļu atdalīšanai.

Novērtējiet pārāk garo PCB

Iespiestās shēmas plates ar garāku X vai Y (12 collas vai vairāk) var būt vājas un viegli salūzt, ja tās ir saskrāpētas pārāk dziļi. Smagu sastāvdaļu pievienošana jau tā vājajam masīvam var izraisīt paneļu salūšanu apstrādes, montāžas vai pat transportēšanas laikā. Labāka izvēle var būt lēciena rezultātu vai tabulas maršrutēšanas ieviešana.

Vērtēšanas plāksne

Ja jūs šķirojat PCBS biezākus par 0.096 collām, izmantojiet to pašu shēmu, abiem asmeņiem griežot dziļāk lamināta virsmā, atstājot neto 0.020 collas +/- 0.004 collas. Virs šī biezuma ir grūti salauzt, jo ar lieci nepietiek. Biezāki asmeņi var izmantot šo metodi biezākiem dēļiem, taču dažkārt tas var radīt problēmas ar atstarpi starp varu un malu.

Vērtēšanas rīks

Ir pieejami rīki PCBS dekantēšanai. Tomēr tas ir pareizi jāizmanto un jāuzrauga tā precizitāte, lai novērstu malu bojājumus, lūzumus vai virsmas skrāpējumus. Papildu apstrāde ar pilnībā samontētiem PCBS vienmēr ir riskanta.

Pievienojiet daļai leņķi vai rādiusu

Vai tas kavē iespēju izmantot vērtēšanas metodi?

Nē, bet jums joprojām ir vajadzīgas plakanas malas, lai saskrāpētu dēli. Parasti, izmantojot iezāģēšanas metodi, PCBS tiks savienoti viens ar otru. Griezējs sagriež gan augšējo, gan apakšējo daļu.

Lai sajauktos ar leņķiem vai rādiusiem, starp PCBS jāatstāj atstarpe. Tipisks Router ēvelētājs izmanto 0.096 “frēzmašīnu, kurai nepieciešama vismaz 0.100” tīra slīpēšana starp detaļām. Starp detaļām ir arī minimāls atkritumu daudzums. Nav ieteicams izmantot 0.100 “atstarpes un iecirtuma metodes starp dēļiem, pat ar instrumentiem, to ir pārāk grūti salauzt. Ja ir nepieciešama vieta, iegriezumiem ieteicams izmantot 0.200 “vai lielāku atstarpi.

PCB dizaina noteikumi dizaineriem

Atbildiet uz bieži uzdotu jautājumu; Jā, jūs varat klasificēt gandrīz jebkuru iespiedshēmas plati ar taisnu malu, taču, iespējams, būs jāizmanto vērtēšanas un elektroinstalācijas kombinācija.

Augstas temperatūras laminētajam materiālam ar augstāku par 150TG ir salīdzinoši blīvs materiāls un mikrostruktūra. Neizmantojiet standarta frakcijas parametrus, kas izmantoti 130tg materiāla standartā. Ir vajadzīgas dziļākas frakcijas, lai viegli izjauktu šo stiprāko auduma materiālu. Materiāliem ar augstāku temperatūru izmantojiet 0.015 “+/- 0.004” sietu.

No malas metāla aizsardzības slānis jāpielāgo iespiedshēmas plates biezumam. Ja vienāds vai mazāks par 0.062 “, attālumam starp metālu un plāksnes faktisko malu jābūt vismaz 0.015”. Šis ir labs atsauces numurs. Biezākus dēļus var izmantot 0.096 vai 0.125 collas uz augšu un 0.020 collas vai augstāk, ja vietas nodrošina visas funkcijas no kartes malas.

Iespiestu shēmu plates, kuru biezums ir mazāks par 0.040 “, vienmēr plānojiet izmantot tikai vadus vadiem, lai izvairītos no problēmām.