Metoda V-točkovanja se že vrsto let uporablja pri proizvodnji tiskano vezje (PCB). Ker se tehnologija proizvodnje PCB hitro razvija, je pomembno, da se zavedate najnovejših smernic za točkovanje PCB, ki jih je treba upoštevati, in kako se lahko razlikujejo od tistega, kar ste uporabljali prej.

Postopek točkovanja vključuje dve rezili, ki se med seboj premikata med rezili tesno skupaj. Postopek je skoraj podoben rezanju pice na palačinko, rezanju pice na tanke rezine in nato hitro premikanje izdelka na naslednji korak, kar lahko izboljša splošno proizvodnjo. Kdaj torej uporabiti točkovanje na tiskanem vezju? Kakšne so možne pomanjkljivosti tega procesa?

Kvadratno tiskano vezje

Ne glede na to, ali je tiskana vezja kvadratna ali pravokotna, imajo vse strani ravne črte in jih lahko razrežete na stroju z V-zarezo. Vprašanje, ki ga je treba zastaviti, je, ali je primerno za ocenjevanje ali je treba obravnavati še druga področja? Zabiti ali ne? Tu je nekaj razlogov, da zavrnete odgovor.

Razrežite tanjši PCBS

Tiskana vezja, tanjša od 0.040 palca, je težko zarezati iz več razlogov. Za pritrditev tuljave v obliki črke V je potrebno najmanj 0.012 “, saj je levo rezilo materiala (tuljave) nastavljeno na istočasno zarezo 0.010”- globina 0.012 “na obeh straneh bo 0.020″ +/- 0.004 ” neto manjši od 0.040 ”.

Tanjša tiskana vezja imajo le upogib le v materialu. Prilagodljiv PCBS z metodo z zarezami lahko pusti hrapave robove in obesi vlakna. Težje je nadzorovati točkovanje s tanjšimi materiali in dopuščati znatne prekinitve. Rezilo je ključnega pomena za nastavitev tolerance globine zareze od vrha do dna, obstaja pa tudi strožji razpon natančnosti, ki zagotavlja, da se material med širino ne zlomi. Ko je globina zareze neuravnotežena med levo in desno, se bo del težje zlomil, zaradi česar ostanejo vlakna in možni robovi zlomov.

PCB v matriki je ocenjen

Bolj ko je napisano, šibkejše lahko postanejo plošče matrike, kar povzroči krhko rokovanje, poškodovane matrike in/ali težave pri montaži.

Deli z manjšimi ocenami

Manjši je kvadratni palec plošče, težje jo je odklopiti. Ko je velikost tiskanega vezja majhna, je plošče, debelejše od 0.062 “, težje ločiti. Manj kot 1 cm v obe smeri lahko zahtevajo dodatna orodja za ločevanje delov.

Ocenite predolgo tiskano vezje

Tiskana vezja z daljšim X ali Y (12 palcev ali več) so lahko šibka in jih je mogoče zlahka zlomiti, če so preveč globoko opraskani. Dodajanje težkih komponent v že tako šibko paleto lahko povzroči, da se plošče zlomijo med rokovanjem, montažo ali celo transportom. Izvajanje skokov ali tabelarno usmerjanje je lahko boljša izbira.

Točkovalna tablica

Če ocenjujete PCBS z debelino večjo od 0.096 palca, uporabite isto shemo, pri čemer obe rezili zarežeta globlje v površino laminata, mreža pa ostane 0.020 palca +/- 0.004 palca. Nad to debelino se težko zlomi, ker upogibanje ni dovolj. Debelejša rezila lahko uporabljajo to metodo za debelejše plošče, včasih pa lahko povzročijo težave z razmikom bakra do robov.

Orodje za točkovanje

Na voljo so orodja za pomoč pri dekantiranju PCBS. Vendar pa ga je treba pravilno uporabljati in natančno spremljati, da preprečimo poškodbe robov, lom ali površinske praske. Dodatno ravnanje s popolnoma sestavljenimi PCBS je vedno tvegano.

Delu dodajte kot ali polmer

Ali to ovira sposobnost uporabe točkovalne metode?

Ne, vendar za praskanje plošče še vedno potrebujete ravne robove. Običajno se pri uporabi metode zarezovanja PCBS poveže med seboj. Rezalnik reže tako zgornji kot spodnji del.

Če se želite zapletati z koti ali polmeri, morate pustiti prostor med PCBS. Običajno skobeljnik za usmerjevalnike uporablja 0.096 “rezkar, ki potrebuje najmanj 0.100” za čisto brušenje med deli. Med deli je tudi minimalnih odpadkov. Ni priporočljivo uporabljati razmikov in zarezov med ploščami 0.100 “, tudi z orodji, saj jih je preveč težko zlomiti. Kadar je potreben prostor, je za zareze priporočljivo uporabiti razmik 0.200 “ali več.

Pravila oblikovanja PCB za oblikovalce

Odgovorite na pogosto vprašanje; Da, skoraj vsako tiskano vezje lahko ocenite z ravnim robom, vendar boste morda morali uporabiti kombinacijo točkovanja in ožičenja.

Visokotemperaturni laminiran material z več kot 150TG ima relativno gost material in mikrostrukturo. Ne uporabljajte standardnih parametrov frakcije, ki se uporabljajo v standardu materiala 130tg. Za lažje lomljenje tega močnejšega tkanega materiala so potrebne globlje frakcije. Za materiale z višjo temperaturo uporabite 0.015 “+/- 0.004” mrežico.

Zaščitni sloj je treba iz robne kovine prilagoditi debelini tiskanega vezja. Če je enako 0.062 “ali manjše, mora biti razdalja med kovino in dejanskim robom plošče najmanj 0.015”. To je dobra referenčna številka. Debelejše plošče lahko uporabite za 0.096 “ali 0.125” navzgor in 0.020 “ali več, če prostor dopušča vse funkcije od roba kartice.

Za tiskana vezja z debelino manj kot 0.040 “vedno nameravajte za ožičenje uporabljati le čepke, da se izognete težavam.