Metoda V-bodovanja koristi se dugi niz godina u proizvodnji tiskana pločica (PCB). Budući da se tehnologija proizvodnje PCB -a brzo razvija, važno je biti svjestan najnovijih smjernica za bodovanje PCB -a koje treba slijediti i kako se one mogu razlikovati od onoga što ste ranije koristili.

Postupak bodovanja uključuje dvije oštrice koje se međusobno rotiraju jedna do druge dok se PCB kreće između lopatica. Postupak je gotovo sličan rezanju pizze na palačinku, rezanju pizze na tanke kriške i zatim brzo premještanje proizvoda na sljedeći korak, što može poboljšati ukupnu proizvodnju. Dakle, kada biste trebali koristiti bodovanje na PCB -u? Koji su potencijalni nedostaci ovog procesa?

Kvadratna tiskana ploča

Bez obzira je li vaša PCB kvadratna ili pravokutna, sve strane imaju ravne crte i mogu se rezati na stroju s V izrezom. Pitanje koje treba postaviti jest je li prikladno za ocjenjivanje ili postoje druga područja na koja se treba pozabaviti? Zabiti ili ne zabiti? Evo nekoliko razloga za odbijanje odgovora.

Razrijedite tanji PCBS

Tiskane ploče tanje od 0.040 inča teško je zarezati iz nekoliko razloga. Za pričvršćivanje zavojnice u obliku slova V potrebno je najmanje 0.012 “, jer je lijeva oštrica materijala (zavojnica) postavljena na istovremeno zarezivanje 0.010”- dubina od 0.012 “s obje strane učinit će 0.020″ +/- 0.004 ” neto manji od 0.040 ”.

Tanji tiskani krugovi imaju pomak samo u materijalu. Fleksibilni PCBS primjenom metode nazubljenog loma može ostaviti hrapave rubove i objesiti vlakna. Teže je kontrolirati postupak bodovanja tanjim materijalima i dopustiti značajne prekide. Oštrica je ključna za podešavanje tolerancije dubine zareza od vrha do dna, a postoji i stroži raspon točnosti koji osigurava da se materijal širine ne slomi tijekom montaže. Kad dubina zareza nije uravnotežena između lijeve i desne strane, dio će se teže slomiti, ostavljajući vlakna i moguće rubove loma.

PCB u nizu se boduje

Što se više pisanja primjenjuje, ploče niza mogu postati slabije, što rezultira krhkim rukovanjem, oštećenim nizovima i/ili problemima pri sastavljanju.

Dijelovi s manjim ocjenama

Što je manji kvadratni inč ploče, teže se odspojiti. Kada je veličina PCB -a mala, ploče deblje od 0.062 “teže je odvojiti. Manje od 1 inča u bilo kojem smjeru može zahtijevati dodatne alate za odvajanje dijelova.

Ocijenite predug PCB

Tiskane ploče s dužim X ili Y (12 inča ili više) mogu biti slabe i lako se mogu slomiti ako se preduboko ogrebu. Dodavanje teških komponenti u ionako slab niz može uzrokovati lomljenje ploča tijekom rukovanja, montaže ili čak transporta. Implementacija skokova ili tablično usmjeravanje može biti bolji izbor.

Bodovna tablica

Ako ocjenjujete PCBS debljine veće od 0.096 inča, upotrijebite istu shemu, pri čemu dvije oštrice zarezuju dublje u površinu laminata, ostavljajući mrežu 0.020 inča +/- 0.004 inča. Iznad ove debljine teško se lomi, jer savijanje nije dovoljno. Deblji noževi mogu koristiti ovu metodu za deblje ploče, ali ponekad može dovesti do problema s razmakom bakra do rubova.

Alat za bodovanje

Dostupni su alati za pomoć pri dekantiranju PCBS -a. Međutim, mora se ispravno koristiti i pratiti radi točnosti kako bi se spriječilo oštećenje rubova, lom ili površinsko ogrebotine. Dodatno rukovanje potpuno sastavljenim PCBS -om uvijek je rizično.

Dodajte kut ili polumjer dijelu

Ometa li to mogućnost korištenja bodovne metode?

Ne, ali još uvijek su vam potrebni ravni rubovi da ogrebete ploču. Uobičajeno, kada se koristi metoda zarezivanja, PCBS će pristajati jedni s drugima. Rezač reže i gornji i donji dio.

Za petljanje s kutovima ili radijusima morate ostaviti razmak između PCBS -a. Tipična glodalica za glodalice koristi 0.096 “glodalicu za koju je potrebno najmanje 0.100” za čisto brušenje između dijelova. Također postoji minimalni otpad između dijelova. Ne preporučuje se korištenje metoda razmaka i urezivanja od 0.100 “između ploča, čak i s alatima, previše ih je teško slomiti. Kada je potreban prostor, preporučuje se korištenje razmaka od 0.200 inča ili više za zareze.

Pravila projektiranja PCB -a za dizajnere

Odgovorite na uobičajeno pitanje; Da, gotovo svaku tiskanu ploču možete ocijeniti ravnim rubom, ali možda ćete morati upotrijebiti kombinaciju bodovanja i ožičenja.

Laminirani materijal visoke temperature s više od 150TG ima relativno gusti materijal i mikrostrukturu. Nemojte koristiti standardne parametre frakcije koji se koriste u standardu materijala od 130tg. Za lakše razbijanje ovog jačeg tkanog materijala potrebne su dublje frakcije. Za materijale s višom temperaturom upotrijebite mrežu od 0.015 “+/- 0.004”.

Zaštitni sloj od rubnog metala treba prilagoditi debljini tiskane ploče. Kad je jednako ili manje od 0.062 “, udaljenost između metala i stvarnog ruba ploče mora biti najmanje 0.015”. Ovo je dobar referentni broj. Deblje ploče mogu se koristiti 0.096 “ili 0.125” gore i 0.020 “ili više ako prostor dopušta sve funkcije s ruba kartice.

Za tiskane ploče debljine manje od 0.040 “uvijek planirajte koristiti samo ušice za ožičenje kako biste izbjegli probleme.