site logo

Follow the general PCB scoring criteria

V- स्कोरिंग विधि को उत्पादन मा धेरै बर्षहरु को लागी प्रयोग गरीएको छ मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCB). पीसीबी उत्पादन टेक्नोलोजी छिटो विकसित संगै, यो नवीनतम पीसीबी स्कोरि guidelines दिशानिर्देशहरु को पालन गर्न को लागी सजीलो हुन को लागी महत्वपूर्ण छ र उनीहरु कसरी तपाइँ पहिले प्रयोग गर्नुभएको छ भन्दा फरक हुन सक्छ।

ipcb

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. The process is almost similar to slicing a pizza into a pancake, slicing the pizza into thin slices and then quickly moving the product to the next step, which can improve overall production. त्यसोभए जब तपाइँ तपाइँको पीसीबी मा स्कोरिंग को उपयोग गर्नु पर्छ? What are the potential drawbacks of this process?

Square printed circuit board

चाहे तपाइँको पीसीबी वर्ग वा आयताकार हो, सबै पक्षहरु सीधा लाइनहरु छन् र एक V- निचो मिसिन मा काट्न सकिन्छ। सोध्न को लागी प्रश्न हो, यो ग्रेडिंग को लागी उपयुक्त छ, वा त्यहाँ अन्य क्षेत्रहरु लाई सम्बोधन गर्न को लागी आवश्यक छ? स्कोर गर्ने कि नगर्ने? Here are a few reasons for refusing to answer.

Score thinner PCBS

०.०४० इन्च भन्दा पातलो छापिएको सर्किट बोर्डहरु धेरै कारणहरु को लागी खुट्टा गर्न गाह्रो छ। ०.०१२ को न्यूनतम वी आकार कोइल सुरक्षित गर्न को लागी आवश्यक छ, किनकि सामग्री (कुण्डल) निच ब्लेड बायाँ एक साथ निशान ०.०१० को लागी सेट गरिएको छ- ०.०१२ को गहिराई “०.०२०” +/- ०.००४ ” ०.०४० भन्दा सानो नेट।

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. लचिलो PCBS नोकिएको ब्रेक विधि को उपयोग गरी कुनै न कुनै किनारहरु छोड्न र फाइबर झुण्ड्याउन सक्छ। पातलो सामाग्री संग स्कोरिंग प्रक्रिया को नियन्त्रण र महत्वपूर्ण बाधाहरु लाई अनुमति दिन को लागी अधिक कठिन छ। ब्लेड माथिल्लो बाट तल सम्म गहिराइ को गहिराई को सहिष्णुता सेटिंग को लागी महत्वपूर्ण छ, र त्यहाँ सटीकता को एक कडा दायरा सुनिश्चित गर्न को लागी चौडाई सामग्री विधानसभा को समयमा तोड्न छैन। जब निशान को गहिराई बायाँ र दायाँ को बीच असंतुलित छ, भाग फाइबर र सम्भव फ्रैक्चर किनारहरु लाई छोड्न को लागी अधिक कठिन हुनेछ।

सरणी मा पीसीबी स्कोर छ

जति धेरै स्क्रिबिंग लागू हुन्छ, कमजोर सरणी प्यानल बन्न सक्छ, कमजोर ह्यान्डलिंग, क्षतिग्रस्त एरे र/वा असेंबली समस्याहरु को परिणामस्वरूप।

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. When the PCB size is small, boards thicker than 0.062 “are more difficult to separate. या त दिशा मा १ इन्च भन्दा कम भागहरु अलग गर्न को लागी अतिरिक्त उपकरण को आवश्यकता हुन सक्छ।

Score the PCB which is too long

लामो X वा Y (१२ इन्च वा बढी) संग मुद्रित सर्किट बोर्डहरु कमजोर र सजीलै भ broken्ग हुन सक्छन् यदि उनीहरु धेरै गहिरो खरोंच छन्। पहिले नै कमजोर सरणी मा भारी कम्पोनेन्टहरु प्यानल ह्यान्डलिंग, विधानसभा, वा यहाँ सम्म कि यातायात को समयमा तोड्न को लागी कारण हुन सक्छ। कूद स्कोर वा तालिका तालिका अनुपालन एक राम्रो छनौट हुन सक्छ।

Scoring plate

If you are grading PCBS greater than 0.096 inches thick, use the same scheme, with the two blades cutting deeper into the laminate surface, leaving the net 0.020 inches +/- 0.004 inches. Above this thickness, it is difficult to break, because the bending is not enough. Thicker blades can use this method for thicker boards, but it can sometimes lead to problems with copper to edge spacing.

स्कोरिंग उपकरण

पीसीबीएस decanting मा सहयोग को लागी उपलब्ध उपकरणहरु छन्। जे होस्, यो सही ढंगले प्रयोग गरीन्छ र किनारा क्षति, टूटने वा सतह खरोंच रोक्न सटीकता को लागी निगरानी गरिनु पर्छ। Extra handling of fully assembled PCBS is always risky.

Add an Angle or radius to the part

Does this hinder the ability to use the scoring method?

हैन, तर तपाइँ अझै पनी बोर्ड खरोंच गर्न सपाट किनाराहरु को आवश्यकता छ। Normally, when using the notching method, the PCBS will dock with each other. कटर माथिल्लो र तल दुबै काट्छ।

कोण वा radii संग गडबड गर्न, तपाइँ PCBS को बीच ठाउँ छोड्नु पर्छ। एक सामान्य राउटर प्लानर एक ०.० 0.096 “” मिलिंग कटर को लागी कम्तीमा ०.१० को आवश्यकता छ “सफाई संग भागहरु को बीचमा पीस को उपयोग गर्दछ। There is also minimal waste between parts. यो पनी उपकरणहरु संग, यो पनी धेरै गाह्रो छ, बोर्डहरु को बीच ०.१० “स्पेसि not र notching विधिहरु को उपयोग गर्न को लागी सिफारिश गरीएको छैन। When space is required, it is recommended to use 0.200 “or greater spacing for nicks.

पीसीबी डिजाइनरहरु को लागी डिजाइन नियमहरु

एउटा सामान्य प्रश्नको जवाफ दिनुहोस्; हो, तपाइँ एक सीधा किनारा संग लगभग कुनै मुद्रित सर्किट बोर्ड ग्रेड गर्न सक्नुहुन्छ, तर तपाइँ स्कोरिंग र तारि of को एक संयोजन को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक हुन सक्छ।

उच्च तापमान टुक्रा टुक्रा सामग्री 150TG भन्दा माथि संग अपेक्षाकृत घने सामाग्री र microstructure छ। Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. गहिरो अंश सजिलै संग यो बलियो बुना सामाग्री तोड्न को लागी आवश्यक छ। उच्च तापमान सामाग्री को लागी, 0.015 “+/- 0.004” जाल प्रयोग गर्नुहोस्।

किनारा धातु बाट, सुरक्षा तह मुद्रित सर्किट बोर्ड को मोटाई अनुकूलित गर्नुपर्छ। जब 0.062 बराबर वा कम “, धातु र प्लेट को वास्तविक किनारा को बीच दूरी कम से कम 0.015” हुनेछ। यो एक राम्रो सन्दर्भ संख्या हो। बाक्लो बोर्डहरु 0.096 “वा 0.125” र 0.020 “वा माथि प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि स्पेस कार्ड को किनारा बाट सबै प्रकार्यहरु को लागी अनुमति दिन्छ।

मुद्रित सर्किट बोर्डहरु को लागी ०.०४० भन्दा कम “मोटाई मा, सधैं मात्र तारहरु को लागी लग्स को उपयोग गर्न को लागी कुनै समस्या बाट बच्न को लागी योजना बनाउनुहोस्।