Metóda V-skórovania sa používa už mnoho rokov pri výrobe vytlačená obvodová doska (PCB). Vzhľadom na to, že sa technológia výroby PCB rýchlo vyvíja, je dôležité, aby ste si boli vedomí najnovších pokynov pre bodovanie PCB a ako sa môžu líšiť od toho, čo ste používali predtým.

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. Tento proces je takmer podobný krájaniu pizze na palacinku, krájaniu pizze na tenké plátky a následnému rýchlemu presunutiu produktu do ďalšieho kroku, ktorý môže zlepšiť celkovú produkciu. Kedy by ste teda mali používať skórovanie na doske plošných spojov? What are the potential drawbacks of this process?

Štvorcová doska s plošnými spojmi

Bez ohľadu na to, či je vaša doska plošných spojov štvorcová alebo obdĺžniková, všetky strany majú rovné čiary a je možné ich rezať na stroji so zárezom do V. Otázka, ktorú si treba položiť, je, či je to vhodné na známkovanie, alebo existujú ďalšie oblasti, ktoré je potrebné riešiť? Dať gól alebo nebodovať? Here are a few reasons for refusing to answer.

Skóre tenšie PCBS

Dosky s plošnými spojmi tenšie ako 0.040 palca je ťažké vrubovať z niekoľkých dôvodov. Na zaistenie cievky v tvare V je potrebných minimálne 0.012 palca, pretože ľavá čepeľ zárezu materiálu (cievky) je nastavená na súčasne zárez 0.010 palca- hĺbka 0.012 palca na oboch stranách spôsobí, že 0.020 palca +/- 0.004 palca čistá menšia ako 0.040 ”.

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. Flexibilné PCBS použitím metódy vrubového prerušenia môžu zanechať drsné hrany a visieť vlákna. Riadenie procesu bodovania pomocou tenších materiálov a umožnenie významných prerušení je ťažšie. Čepeľ je rozhodujúca pre nastavenie tolerancie hĺbky zárezu zhora nadol a existuje presnejší rozsah presnosti, aby sa zabezpečilo, že sa materiál šírky pri montáži nerozbije. Keď je hĺbka zárezu nevyvážená medzi ľavou a pravou stranou, časť bude ťažšie zlomiť, pričom zostanú vlákna a možné hrany lomu.

PCB v poli sa skóruje

Čím viac sa zapisuje, tým slabšie môžu byť panely matice, čo má za následok krehké zaobchádzanie, poškodené polia a/alebo problémy s montážou.

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. Keď je veľkosť dosky plošných spojov malá, dosky hrubšie ako 0.062 “sa oddeľujú ťažšie. Menej ako 1 palec v oboch smeroch môže vyžadovať ďalšie nástroje na oddelenie dielov.

Score the PCB which is too long

Dosky s plošnými spojmi s dlhším X alebo Y (12 palcov alebo viac) môžu byť slabé a ľahko sa zlomia, ak sú poškriabané príliš hlboko. Pridanie ťažkých komponentov do už slabého poľa môže spôsobiť poškodenie panelov počas manipulácie, montáže alebo dokonca prepravy. Implementácia skokových skóre alebo tabuľkového smerovania môže byť lepšou voľbou.

Bodovací štítok

Ak triedite PCBS hrubšie ako 0.096 palca, použite rovnakú schému, pričom dve čepele sa zarezávajú hlbšie do povrchu laminátu a ponechajú sieť 0.020 palca +/- 0.004 palca. Nad touto hrúbkou je ťažké ju zlomiť, pretože ohýbanie nestačí. Hrubšie čepele môžu použiť túto metódu pre hrubšie dosky, ale niekedy to môže viesť k problémom s rozstupom medi k okrajom.

Bodovací nástroj

K dispozícii sú nástroje na pomoc pri dekantácii PCBS. Musí sa však používať správne a monitorovať presnosť, aby sa zabránilo poškodeniu hrany, zlomeniu alebo poškriabaniu povrchu. Extra manipulácia s plne zostavenými PCBS je vždy riskantná.

Add an Angle or radius to the part

Prekáža to schopnosti používať metódu bodovania?

Nie, ale na poškriabanie dosky potrebujete stále ploché hrany. Pri použití metódy vrúbkovania sa PCBS obvykle navzájom spoja. Fréza reže hornú aj dolnú časť.

Aby ste si pohrávali s uhlami alebo polomermi, musíte nechať priestor medzi PCBS. Typický hobľovač fréz používa na čisté brúsenie medzi časťami 0.096 “frézu, ktorá vyžaduje najmenej 0.100”. Medzi časťami je tiež minimálny odpad. Neodporúča sa používať metódy rozstupu a vrubovania 0.100 palca medzi doskami, aj keď je ťažké ho zlomiť. Keď je potrebný priestor, odporúča sa pre medzery použiť medzery 0.200 “alebo viac.

Pravidlá návrhu DPS pre dizajnérov

Odpovedzte na bežnú otázku; Áno, môžete ohodnotiť takmer akúkoľvek dosku s plošnými spojmi rovnou hranou, ale možno budete musieť použiť kombináciu bodovania a zapojenia.

Vysokoteplotný laminovaný materiál s viac ako 150 TG má relatívne hustý materiál a mikroštruktúru. Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. Na ľahšie rozbitie tohto silnejšieho tkaného materiálu sú potrebné hlbšie frakcie. Pri materiáloch s vyššou teplotou používajte 0.015 “+/- 0.004” oka.

Od kovového okraja by mala byť ochranná vrstva prispôsobená hrúbke dosky plošných spojov. Ak je rovná alebo menšia ako 0.062 “, vzdialenosť medzi kovom a skutočným okrajom dosky musí byť najmenej 0.015”. Toto je dobré referenčné číslo. Hrubšie dosky je možné použiť od 0.096 “alebo 0.125” až do 0.020 “alebo viac, ak priestor umožňuje všetky funkcie od okraja karty.

Pri doskách s plošnými spojmi s hrúbkou menšou ako 0.040 “vždy plánujte používať iba drôtiky na zapojenie, aby ste predišli problémom.