Follow the general PCB scoring criteria

วิธีการให้คะแนน V ถูกนำมาใช้เป็นเวลาหลายปีในการผลิต คณะกรรมการวงจรพิมพ์ (PCB). ด้วยเทคโนโลยีการผลิต PCB ที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามแนวทางการให้คะแนน PCB ล่าสุด และอาจแตกต่างจากสิ่งที่คุณเคยใช้มาก่อน

ipcb

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. กระบวนการนี้เกือบจะคล้ายกับการหั่นพิซซ่าเป็นแพนเค้ก หั่นพิซซ่าเป็นชิ้นบางๆ แล้วจึงย้ายผลิตภัณฑ์ไปยังขั้นตอนถัดไปอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถปรับปรุงการผลิตโดยรวมได้ คุณควรใช้การให้คะแนนบน PCB ของคุณเมื่อใด What are the potential drawbacks of this process?

แผงวงจรพิมพ์สี่เหลี่ยม

ไม่ว่า PCB ของคุณจะเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยม ทุกด้านจะมีเส้นตรงและสามารถตัดด้วยเครื่อง V-notch ได้ คำถามที่ถามคือ เหมาะกับการให้คะแนน หรือมีประเด็นอื่นที่ต้องแก้ไขหรือไม่? จะทำคะแนนหรือไม่ทำคะแนน? Here are a few reasons for refusing to answer.

ให้คะแนน PCBS ที่บางลง

แผงวงจรพิมพ์ที่บางกว่า 0.040 นิ้วยากต่อการบากด้วยเหตุผลหลายประการ ต้องใช้อย่างน้อย 0.012 “ในการยึดขดลวดรูปตัววีเนื่องจากใบมีดบากวัสดุ (ขดลวด) ด้านซ้ายถูกตั้งค่าเป็นบาก 0.010 พร้อมกัน” – ความลึก 0.012 “ทั้งสองด้านจะทำให้ 0.020″ +/- 0.004 ” สุทธิขนาดเล็กกว่า 0.040”

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. PCBS ที่ยืดหยุ่นได้โดยใช้วิธีการหักแบบมีรอยบากอาจทำให้ขอบหยาบและเส้นใยแขวนอยู่ การควบคุมกระบวนการให้คะแนนด้วยวัสดุที่บางลงและทำให้เกิดการหยุดชะงักที่สำคัญนั้นยากกว่า ใบมีดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตั้งค่าความคลาดเคลื่อนของความลึกของรอยบากจากบนลงล่าง และมีช่วงความแม่นยำที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุความกว้างจะไม่แตกหักระหว่างการประกอบ เมื่อความลึกของรอยบากไม่สมดุลระหว่างซ้ายและขวา ชิ้นส่วนจะแตกหักได้ยากขึ้น เหลือเส้นใยและขอบที่อาจแตกหักได้

PCB ในอาร์เรย์มีคะแนน

ยิ่งใช้การเขียนมากเท่าไหร่ แผงอาร์เรย์ก็จะยิ่งอ่อนแอลง ส่งผลให้การจัดการที่เปราะบาง อาร์เรย์ที่เสียหาย และ/หรือปัญหาในการประกอบ

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. เมื่อ PCB มีขนาดเล็ก แผงหนากว่า 0.062” จะแยกได้ยากกว่า น้อยกว่า 1 นิ้วในทิศทางใดทิศทางหนึ่งอาจต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติมเพื่อแยกชิ้นส่วน

Score the PCB which is too long

แผงวงจรพิมพ์ที่มีขนาด X หรือ Y ยาวกว่า (12 นิ้วขึ้นไป) อาจอ่อนแอและหักได้ง่ายหากมีรอยขีดข่วนลึกเกินไป การเพิ่มส่วนประกอบที่หนักไปยังอาร์เรย์ที่อ่อนแออยู่แล้วอาจทำให้แผงเสียหายระหว่างการจัดการ การประกอบ หรือแม้แต่การขนส่ง การใช้คะแนนกระโดดหรือการกำหนดเส้นทางแบบตารางอาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่า

ป้ายบอกคะแนน

หากคุณกำลังจัดเกรด PCBS ที่มีความหนามากกว่า 0.096 นิ้ว ให้ใช้รูปแบบเดียวกัน โดยให้ใบมีดทั้งสองตัดลึกเข้าไปในพื้นผิวลามิเนต โดยเหลือตาข่ายไว้ 0.020 นิ้ว +/- 0.004 นิ้ว เหนือความหนานี้ แตกยาก เนื่องจากการดัดงอไม่เพียงพอ ใบมีดที่หนากว่าสามารถใช้วิธีนี้กับบอร์ดที่หนากว่าได้ แต่บางครั้งอาจนำไปสู่ปัญหากับการเว้นระยะห่างระหว่างทองแดงกับขอบ

เครื่องมือให้คะแนน

มีเครื่องมือที่พร้อมจะช่วยในการเท PCBS อย่างไรก็ตาม ต้องใช้อย่างถูกต้องและตรวจสอบความถูกต้องเพื่อป้องกันความเสียหายของขอบ การแตกหัก หรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิว การจัดการพิเศษของ PCBS ที่ประกอบอย่างสมบูรณ์นั้นมีความเสี่ยงอยู่เสมอ

Add an Angle or radius to the part

สิ่งนี้ขัดขวางความสามารถในการใช้วิธีการให้คะแนนหรือไม่?

ไม่ แต่คุณยังต้องการขอบแบนเพื่อขีดข่วนกระดาน โดยปกติเมื่อใช้วิธีการบาก PCBS จะเทียบชิดขอบกัน คัตเตอร์ตัดทั้งด้านบนและด้านล่าง

หากต้องการยุ่งกับมุมหรือรัศมี คุณต้องเว้นช่องว่างระหว่าง PCBS กบเราเตอร์ทั่วไปใช้ 0.096 “หัวกัดที่ต้องการอย่างน้อย 0.100” เพื่อบดระหว่างชิ้นส่วนอย่างหมดจด นอกจากนี้ยังมีของเสียระหว่างชิ้นส่วนน้อยที่สุด ไม่แนะนำให้ใช้ 0.100 “วิธีการเว้นวรรคและการบากระหว่างบอร์ด แม้จะใช้เครื่องมือ แต่ก็ยากเกินไปที่จะแตกหัก เมื่อต้องการพื้นที่ ขอแนะนำให้ใช้ระยะห่าง 0.200 “หรือมากกว่าสำหรับชื่อเล่น

กฎการออกแบบ PCB สำหรับนักออกแบบ

ตอบคำถามทั่วไป ได้ คุณสามารถให้คะแนนแผงวงจรพิมพ์ที่มีขอบตรงได้เกือบทุกประเภท แต่อาจต้องใช้การให้คะแนนและการเดินสายไฟร่วมกัน

วัสดุเคลือบด้วยอุณหภูมิสูงที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 150TG มีวัสดุและโครงสร้างจุลภาคที่ค่อนข้างหนาแน่น Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. เศษส่วนที่ลึกกว่านั้นจำเป็นต่อการแตกหักของวัสดุทอที่แข็งแรงกว่านี้ สำหรับวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง ให้ใช้ตาข่าย 0.015 “+/- 0.004”

จากขอบโลหะ ควรปรับแต่งชั้นป้องกันตามความหนาของแผงวงจรพิมพ์ เมื่อเท่ากับหรือน้อยกว่า 0.062 ” ระยะห่างระหว่างโลหะกับขอบที่แท้จริงของแผ่นต้องไม่น้อยกว่า 0.015 “ นี่เป็นหมายเลขอ้างอิงที่ดี แผ่นหนาสามารถใช้ได้ 0.096 “หรือ 0.125” ขึ้นไป และ 0.020 “หรือสูงกว่า หากมีพื้นที่ว่างสำหรับฟังก์ชั่นทั้งหมดจากขอบของการ์ด

สำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่มีความหนาน้อยกว่า 0.040 “ให้วางแผนที่จะใช้ตัวเชื่อมสำหรับการเดินสายเท่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาใดๆ