V-pisteytysmenetelmää on käytetty vuosien ajan piirilevy (PCB). Koska PCB -tuotantotekniikka kehittyy nopeasti, on tärkeää olla tietoinen uusimmista PCB -pisteytysohjeista ja siitä, miten ne voivat poiketa aiemmin käyttämistäsi.

Pisteytysprosessiin kuuluu kaksi terää, jotka pyörivät tiiviisti toisistaan ​​pisteestä pisteeseen piirilevyn liikkuessa terien välillä. Prosessi on melkein samanlainen kuin pizzan viipaloiminen pannukakkuun, pizzan leikkaaminen ohuiksi viipaleiksi ja tuotteen siirtäminen nopeasti seuraavaan vaiheeseen, mikä voi parantaa kokonaistuotantoa. Joten milloin sinun pitäisi käyttää pisteytystä PCB: lläsi? Mitkä ovat tämän prosessin mahdolliset haitat?

Neliönmuotoinen piirilevy

Olipa piirilevysi neliö tai suorakulmainen, kaikilla sivuilla on suorat viivat ja ne voidaan leikata V-lovisella koneella. Kysymys kuuluu, sopiiko se luokitteluun, vai onko muita aloja, joita on käsiteltävä? Tehdäänkö pisteitä vai ei? Tässä muutama syy kieltäytyä vastaamasta.

Pisteet ohuemmat PCBS

Painettuja piirilevyjä, jotka ovat ohuempia kuin 0.040 tuumaa, on vaikea lovittaa useista syistä. V-muotoisen kelan kiinnittämiseen vaaditaan vähintään 0.012 tuumaa, koska vasemmanpuoleisen materiaalin (kelan) uran terä on asetettu samaan aikaan 0.010 tuuman uraan- 0.012 tuuman syvyys molemmilla puolilla tekee 0.020 tuuman +/- 0.004 tuuman netto pienempi kuin 0.040 “.

Ohuemmissa painetuissa piirilevyissä on jonkin verran taipumaa vain materiaalissa. Joustava PCBS, jossa on lovettu katkaisumenetelmä, voi jättää karkeita reunoja ja ripustaa kuituja. Pisteytysprosessin hallinta ohuemmilla materiaaleilla ja merkittävien keskeytysten salliminen on vaikeampaa. Terä on kriittinen loven syvyyden toleranssiasetukselle ylhäältä alas, ja tarkkuusalue on tiukempi sen varmistamiseksi, että leveysmateriaali ei rikkoudu asennuksen aikana. Kun loven syvyys on epätasapainossa vasemman ja oikean välillä, osaa on vaikeampi murtaa jättäen kuituja ja mahdollisia murtumareunoja.

Taulukon piirilevy pisteytetään

Mitä enemmän piirtämistä käytetään, sitä heikommiksi matriisipaneelit voivat tulla, mikä voi johtaa hauraaseen käsittelyyn, matriisin vaurioitumiseen ja/tai kokoonpano -ongelmiin.

Osat, joiden luokitus on pienempi

Mitä pienempi levyn neliötuuma, sitä vaikeampi irrottaa. Kun piirilevyn koko on pieni, yli 0.062 tuumaa paksumpia levyjä on vaikeampi erottaa. Alle 1 tuuma kumpaankin suuntaan voi vaatia lisätyökaluja osien erottamiseen.

Pisteitä piirilevy, joka on liian pitkä

Painetut piirilevyt, joissa on pidempi X tai Y (12 tuumaa tai enemmän), voivat olla heikkoja ja helposti rikkoutuvia, jos ne naarmuuntuvat liian syvältä. Raskaiden komponenttien lisääminen jo heikkoon kokoonpanoon voi aiheuttaa paneelien rikkoutumisen käsittelyn, kokoonpanon tai jopa kuljetuksen aikana. Hyppytulosten tai taulukkoreitityksen käyttöönotto voi olla parempi valinta.

Pisteytyslevy

Jos luokittelet paksuja PCBS-levyjä, joiden paksuus on suurempi kuin 0.096 tuumaa, käytä samaa kaavaa siten, että kaksi terää leikkaa syvemmälle laminaattipintaan, jolloin verkko jää 0.020 tuumaa +/- 0.004 tuumaa. Tämän paksuuden yläpuolella sitä on vaikea murtaa, koska taivutus ei riitä. Paksummat terät voivat käyttää tätä menetelmää paksummille levyille, mutta se voi joskus aiheuttaa ongelmia kuparin ja reunojen välisen etäisyyden suhteen.

Pisteytystyökalu

Saatavilla on työkaluja PCBS: n purkamiseen. Sitä on kuitenkin käytettävä oikein ja sen tarkkuutta on seurattava reunavaurioiden, rikkoutumisen tai pinnan naarmuuntumisen estämiseksi. Täysin koottujen PCBS: ien ylimääräinen käsittely on aina riskialtista.

Lisää osaan kulma tai säde

Estääkö tämä pisteytysmenetelmän käyttöä?

Ei, mutta tarvitset silti tasaiset reunat levyn naarmuttamiseksi. Normaalisti, kun käytetään lovitusmenetelmää, PCBS kiinnittyy toisiinsa. Leikkuri leikkaa sekä ylhäältä että alhaalta.

Jos haluat sekoittaa kulmiin tai säteisiin, sinun on jätettävä tilaa PCBS: n väliin. Tyypillisessä jyrsintähöylässä käytetään 0.096 tuuman jyrsintä, joka vaatii vähintään 0.100 tuuman osien välisen puhtaan jauhamisen. Osien välillä on myös minimaalista jätettä. Ei ole suositeltavaa käyttää 0.100 tuuman väli- ja lovitusmenetelmiä lautojen välillä, vaikka työkalut olisivatkin liian vaikeita rikkoa. Kun tilaa tarvitaan, on suositeltavaa käyttää 0.200, XNUMX tuumaa tai enemmän välilyöntejä.

Piirilevyjen suunnittelusäännöt suunnittelijoille

Vastaa yleiseen kysymykseen; Kyllä, voit luokitella lähes minkä tahansa painetun piirilevyn suoralla reunalla, mutta saatat joutua käyttämään pisteytyksen ja johdotuksen yhdistelmää.

Korkean lämpötilan laminoidulla materiaalilla, jonka paino on yli 150 TG, on suhteellisen tiheä materiaali ja mikrorakenne. Älä käytä 130tg -materiaalistandardissa käytettyjä vakio -jakoparametreja. Tämän vahvemman kudotun materiaalin rikkoutumiseen tarvitaan syvemmät jakeet. Käytä korkeamman lämpötilan materiaaleja käyttämällä 0.015 “+/- 0.004” verkkoa.

Reunametallista suojakerros on mukautettava piirilevyn paksuuteen. Kun yhtä suuri tai pienempi kuin 0.062 “, metallin ja levyn todellisen reunan välisen etäisyyden on oltava vähintään 0.015”. Tämä on hyvä viitenumero. Paksumpia levyjä voidaan käyttää 0.096 “tai 0.125” ylöspäin ja 0.020 “tai enemmän, jos tilaa riittää kaikille toiminnoille kortin reunasta.

Jos painat piirilevyjä, joiden paksuus on alle 0.040 tuumaa, käytä aina vain johtoja johtoja ongelmien välttämiseksi.