site logo

អនុវត្តតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការដាក់ពិន្ទុ PCB ទូទៅ

វិធីសាស្ត្រដាក់ពិន្ទុវីត្រូវបានប្រើអស់ជាច្រើនឆ្នាំក្នុងការផលិត បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព (PCB) ។ ជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាផលិត PCB មានការវិវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័សវាជាការសំខាន់ដែលត្រូវដឹងពីគោលការណ៍ណែនាំការដាក់ពិន្ទុ PCB ចុងក្រោយដើម្បីធ្វើតាមនិងរបៀបដែលវាអាចខុសគ្នាពីអ្វីដែលអ្នកបានប្រើពីមុន។

ipcb

ដំណើរការផ្តល់ពិន្ទុពាក់ព័ន្ធនឹងផ្លុំពីរដែលបង្វិលយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយគ្នាពីចំនុចមួយទៅចំណុចមួយនៅពេល PCB ផ្លាស់ទីរវាងផ្លុំ។ ដំណើរការនេះប្រហាក់ប្រហែលនឹងការកាត់នំភីហ្សាទៅជានំផេនខេកកាត់នំភីហ្សាទៅជាចំណិតស្តើងហើយបន្ទាប់មករំកិលផលិតផលទៅជំហានបន្ទាប់ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផលិតរួម។ ដូច្នេះតើពេលណាដែលអ្នកគួរប្រើការដាក់ពិន្ទុលើ PCB របស់អ្នក? តើគុណវិបត្តិសក្តានុពលនៃដំណើរការនេះគឺជាអ្វី?

បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពការ៉េ

មិនថា PCB របស់អ្នកមានរាងការ៉េឬចតុកោណទេភាគីទាំងអស់មានបន្ទាត់ត្រង់ហើយអាចកាត់នៅលើម៉ាស៊ីន V-notch ។ សំណួរដែលត្រូវសួរគឺថាតើវាសមស្របសម្រាប់ការធ្វើចំណាត់ថ្នាក់ឬមានតំបន់ផ្សេងទៀតដែលត្រូវដោះស្រាយ? ដើម្បីរកពិន្ទុឬមិនឱ្យពិន្ទុ? នេះគឺជាហេតុផលមួយចំនួនដែលមិនព្រមឆ្លើយ។

ពិន្ទុ PCBS ស្តើងជាងមុន

បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពស្តើងជាង ០.០៤០ អ៊ីញពិបាកកត់សំគាល់ដោយសារមូលហេតុជាច្រើន។ អប្បរមា ០.០១២“ ត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាឧបករណ៏រាងអក្សរវីព្រោះសំភារៈ (ឧបករណ៏) ដែលមានស្នាមរន្ធនៅខាងឆ្វេងត្រូវបានកំណត់អោយមានស្នាមរន្ធ ០.០១០” ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជម្រៅ ០.០១២“ ទាំងសងខាងនឹងធ្វើអោយ ០.០២០” +/- ០.០០៤“ សំណាញ់តូចជាង ០.០៤០” ។

បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពស្តើងជាងមុនមានភាពរលោងខ្លះនៅក្នុងសម្ភារៈប៉ុណ្ណោះ។ PCBS ដែលអាចបត់បែនបានដោយប្រើវិធីបំបែកដែលមានស្នាមអាចទុកគែមរដុបនិងព្យួរសរសៃ។ ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផ្តល់ពិន្ទុជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលស្តើងជាងមុននិងអនុញ្ញាតឱ្យមានការរំខានសំខាន់ៗគឺពិបាកជាង។ ផ្លិតមានសារៈសំខាន់ចំពោះការកំណត់ភាពអត់ធ្មត់នៃជម្រៅស្នាមពីកំពូលទៅបាតហើយមានភាពត្រឹមត្រូវជាងមុនដើម្បីធានាថាសម្ភារៈទទឹងមិនបែកក្នុងកំឡុងពេលជួបប្រជុំគ្នា។ នៅពេលដែលជម្រៅនៃស្នាមរន្ធមិនមានតុល្យភាពរវាងឆ្វេងនិងស្តាំផ្នែកនឹងកាន់តែពិបាកបំបែកដោយបន្សល់ទុកសរសៃនិងគែមដែលអាចប្រេះស្រាំ។

PCB នៅក្នុងអារេត្រូវបានដាក់ពិន្ទុ

ការសរសេរកាន់តែច្រើនត្រូវបានអនុវត្តកាន់តែខ្សោយបន្ទះអារេអាចនឹងក្លាយជាលទ្ធផលនៃការដោះស្រាយដែលមានភាពផុយស្រួយអារេខូចនិង/ឬបញ្ហាការជួបប្រជុំគ្នា។

ផ្នែកដែលមានចំណាត់ថ្នាក់តូចជាង

បន្ទះអ៊ីញការ៉េតូចជាងនេះវាពិបាកក្នុងការផ្តាច់។ នៅពេលទំហំ PCB តូចក្តារក្រាស់ជាង ០.០៦២“ ពិបាកបំបែកជាង។ តិចជាង ១ អ៊ីញក្នុងទិសដៅណាមួយអាចត្រូវការឧបករណ៍បន្ថែមដើម្បីបំបែកផ្នែក។

ដាក់ពិន្ទុ PCB ដែលវែងពេក

បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដែលមានអក្សរ X ឬ Y វែងជាង (១២ អ៊ីញឬច្រើនជាងនេះ) អាចខ្សោយហើយងាយខូចប្រសិនបើវាត្រូវបានគេកោសយ៉ាងខ្លាំង។ ការបន្ថែមគ្រឿងបន្លាស់ធ្ងន់ ៗ ទៅក្នុងអារេដែលខ្សោយរួចទៅហើយអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះក្តារខូចកំឡុងពេលដំណើរការការជួបប្រជុំគ្នាឬសូម្បីតែការដឹកជញ្ជូន។ ការអនុវត្តការលោតពិន្ទុឬការធ្វើតារាងអាចជាជម្រើសប្រសើរជាង។

ចានដាក់ពិន្ទុ

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងដាក់ពិន្ទុ PCBS ធំជាង ០.០៩៦ អ៊ីញក្រាស់សូមប្រើគ្រោងការណ៍ដូចគ្នាដោយដាវពីរកាត់កាន់តែជ្រៅទៅក្នុងផ្ទៃកម្រាលឥដ្ឋដោយទុកសំណាញ់ ០.០២០ អ៊ីញ +/- ០.០០៤ អ៊ីញ។ លើសពីកម្រាស់នេះវាពិបាកបំបែកព្រោះការពត់កោងមិនគ្រប់គ្រាន់។ ផ្លិតក្រាស់អាចប្រើវិធីនេះសម្រាប់ក្តារក្រាស់ប៉ុន្តែពេលខ្លះវាអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាជាមួយស្ពាន់ទៅគម្លាតគែម។

ឧបករណ៍ដាក់ពិន្ទុ

មានឧបករណ៍ដែលមានដើម្បីជួយក្នុងការកំចាត់កំចាត់មេរោគ PCBS ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាត្រូវប្រើឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងត្រួតពិនិត្យឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការខូចខាតគែមការបែកឬការកោសផ្ទៃ។ ការដោះស្រាយបន្ថែមលើ PCBS ដែលបានជួបប្រជុំគ្នាតែងតែមានហានិភ័យ។

បន្ថែមមុំឬកាំទៅផ្នែក

តើនេះរារាំងសមត្ថភាពក្នុងការប្រើវិធីសាស្ត្រដាក់ពិន្ទុដែរឬទេ?

ទេប៉ុន្តែអ្នកនៅតែត្រូវការគែមរាបស្មើដើម្បីកោសក្តារ។ ជាធម្មតានៅពេលប្រើវិធីខ្ជិល PCBS នឹងចូលចតជាមួយគ្នា។ អ្នកកាប់កាត់ទាំងផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោម។

ដើម្បីរញ៉េរញ៉ៃជាមួយមុំឬកាំអ្នកត្រូវទុកចន្លោះចន្លោះ PCBS ។ អ្នករៀបចំរ៉ោតទ័រធម្មតាប្រើឧបករណ៍កាត់កិន ០.០៩៦ ដែលត្រូវការយ៉ាងហោចណាស់ ០.១០០ ដើម្បីកិនរវាងផ្នែកឱ្យស្អាត។ វាក៏មានកាកសំណល់តិចតួចបំផុតរវាងផ្នែក។ វាមិនត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើវិធីសាស្រ្តគម្លាតនិងស្នាម ០.១០០ រវាងក្តារសូម្បីតែឧបករណ៍ក៏ដោយវាពិបាកបំបែកណាស់។ នៅពេលត្រូវការកន្លែងទំនេរវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យប្រើ ០.២០០“ ឬគម្លាតធំជាងសម្រាប់នីក។

ច្បាប់រចនា PCB សម្រាប់អ្នករចនា

ឆ្លើយសំណួរទូទៅមួយ; បាទ / ចាសអ្នកអាចវាយតម្លៃស្ទើរតែគ្រប់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដែលមានគែមត្រង់ប៉ុន្តែអ្នកប្រហែលជាត្រូវប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការដាក់ពិន្ទុនិងខ្សែភ្លើង។

សម្ភារៈដែលមានកំដៅខ្ពស់ដែលមានកំដៅខ្ពស់ជាង ១៥០TG មានសម្ភារៈក្រាស់និងរចនាសម្ព័ន្ធតូច។ កុំប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រភាគស្តង់ដារដែលប្រើក្នុងស្តង់ដារសម្ភារៈ ១៣០ ធី។ ប្រភាគកាន់តែស៊ីជម្រៅគឺត្រូវការដើម្បីបំបែកសម្ភារៈត្បាញដែលខ្លាំងជាងនេះ។ សមា្ភារៈសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់ជាងសូមប្រើសំណាញ់ 0.015 “+/- 0.004”

ពីដែកគែមស្រទាប់ការពារគួរតែត្រូវបានគេតម្រូវតាមកម្រាស់របស់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។ នៅពេលដែលស្មើនឹងឬតិចជាង ០.០៦២“ ចំងាយរវាងលោហៈនិងគែមពិតនៃចានត្រូវមានយ៉ាងហោចណាស់ ០.០១៥” ។ នេះគឺជាលេខយោងល្អ។ ក្តារក្រាស់អាចត្រូវបានប្រើ ០.០៩៦“ ឬ ០.១២៥” ឡើងនិង ០.០២០“ ឬខ្ពស់ជាងនេះប្រសិនបើចន្លោះអនុញ្ញាតឱ្យមានមុខងារទាំងអស់ពីគែមកាត។

ចំពោះបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពមានកម្រាស់តិចជាង ០.០៤០ អ៊ីញតែងតែគ្រោងប្រើតែខ្សែភ្លើងសម្រាប់ខ្សែភ្លើងដើម្បីចៀសវាងបញ្ហាណាមួយ។