V-အမှတ်ပေးနည်းကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်နှစ်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုခဲ့သည် ပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့ (PCB). PCB ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည်လျင်မြန်စွာတိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အညီ၎င်းတို့လိုက်နာရန်နောက်ဆုံးပေါ် PCB အမှတ်ပေးလမ်းညွှန်ချက်များနှင့်၎င်းတို့သည်ယခင်ကသင်မည်သို့ကွဲပြားပုံကိုသတိပြုမိရန်အရေးကြီးသည်။

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. ထိုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပီဇာတစ်ချပ်ထဲသို့ပီဇာကိုလှီးဖြတ်ခြင်း၊ ပီဇာကိုအတုံးလေးများဖြစ်အောင်လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်အားနောက်တစ်ဆင့်သို့လျင်မြန်စွာရွေ့ပြောင်းခြင်းနှင့်တူသည်။ ဒါဆိုမင်း PCB ပေါ်မှာအမှတ်ပေးတဲ့အခါဘယ်ဟာကိုသုံးသင့်လဲ။ What are the potential drawbacks of this process?

စတုရန်းပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်အဖွဲ့

မင်းရဲ့ PCB ကလေးထောင့်ဒါမှမဟုတ်စတုဂံဘဲဖြစ်ဖြစ်၊ နှစ်ဖက်လုံးမှာမျဉ်းဖြောင့်ရှိပြီး V-notch စက်နဲ့ဖြတ်နိုင်ပါတယ်။ မေးရမည့်မေးခွန်းမှာအဆင့်သတ်မှတ်ရန်သင့်တော်ပါသလား၊ သို့မဟုတ်ဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သောအခြားကဏ္thereများရှိပါသလား။ ဂိုးသွင်းရန် (သို့) ဂိုးမသွင်းရန် Here are a few reasons for refusing to answer.

ရမှတ်ပိုမိုပါးလွှာသော PCBS

လက်မ ၀.၀၄၀ ထက်ပိုပါးသောပုံနှိပ်ထားသောဆားကစ်ပြားများသည်အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့်ထစ်ရန်ခက်သည်။ ပစ္စည်း (ကွိုင်) notch blade ၏ဘယ်ဘက်ကိုတစ်ပြိုင်နက် notch 0.012 ဟုသတ်မှတ်ထားသောကြောင့် V-shaped coil ကိုလုံခြုံရန်အနည်းဆုံး ၀.၀၁၂ လိုအပ်သည်။ ၀.၀၄၀ “ထက်ငယ်သောအသားတင်

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. notched break method ကို သုံး၍ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCBS သည်ကြမ်းတမ်းသောအနားများနှင့်အမျှင်များကိုဆွဲထားနိုင်သည်။ ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများဖြင့်အမှတ်ပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်သိသာထင်ရှားသောကြားဖြတ်မှုများပြုလုပ်ရန်ခက်ခဲခြင်း။ ဓါးသွားသည်ထစ်၏အပေါ်အောက်မှအောက်ခြေအထိသည်းခံနိုင်မှုသတ်မှတ်ချက်အတွက်အရေးကြီးပြီးအကျယ်အ ၀ န်းသည်စုဝေးနေစဉ်တွင်မကွဲကြောင်းသေချာစေရန်ပိုမိုတိကျသောအကွာအဝေးရှိသည်။ notch ၏အတိမ်အနက်သည်ဘယ်နှင့်ညာကြားမျှတမှုမရှိလျှင်၊ အပိုင်းများသည်အမျှင်များနှင့်ဖြစ်နိုင်ပြီးကျိုးနိုင်သောအနားများကိုချိုးရန် ပို၍ ခက်ခဲလိမ့်မည်။

ခင်းကျင်းရှိ PCB သည်အမှတ်ပေးသည်

စာများများရေးလေလေ၊ ခင်းကျင်းပြားများအားနည်းလာလေ၊ ပျက်စီးလွယ်သောကိုင်တွယ်မှု၊ ပျက်စီးသော Array များနှင့်/သို့မဟုတ်စုဖွဲ့မှုပြဿနာများဖြစ်လာနိုင်သည်။

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. PCB အရွယ်အစားသေးငယ်သောအခါ ၀.၀၆၂ ထက်ပိုထူသောပျဉ်ပြားများသည်ခွဲရပိုခက်သည်။ မည်သည့် ဦး တည်ချက်တွင်မဆို ၁ လက်မအောက်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုခွဲရန်အပိုဆောင်းကိရိယာများလိုအပ်နိုင်ပါသည်။

Score the PCB which is too long

ပိုရှည်သော X သို့မဟုတ် Y (၁၂ လက်မနှင့်အထက်) ရှိသောပုံနှိပ်ဆားကစ်ပြားများသည်အလွန်နက်ရှိုင်းစွာကုတ်မိလျှင်အားနည်းပြီးအလွယ်တကူကျိုးပဲ့နိုင်သည်။ အားနည်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထည့်သွင်းခြင်းအားကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စုဝေးခြင်း (သို့) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင်ပင်ပြားများကွဲခြင်းတို့ကိုဖြစ်စေသည်။ ခုန်ရမှတ်များ (သို့) tabular routing ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည်ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

အမှတ်ပေးပြား

သင်သည်အထူ ၀.၀၉၆ လက်မ PCBS အဆင့်သတ်မှတ်လျှင်၊ ဓါးသွားနှစ်ချောင်းသည် laminate မျက်နှာပြင်သို့ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာဖြတ်တောက်ကာပိုက်ကွန် ၀.၀၂၀ လက်မ +/- ၀၀၀၄ လက်မကိုထားခဲ့သည်။ အကွေးထက်မပိုသောကြောင့်ဤအထူကိုချိုးရန်ခက်ခဲသည်။ ပိုထူသောဓါးသွားများသည်ပိုထူသောပျဉ်ပြားများအတွက်ဤနည်းလမ်းကိုသုံးနိုင်သည်၊ သို့သော်တစ်ခါတစ်ရံကြေးနီမှအစွန်းအကွာအဝေးအထိပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။

အမှတ်ပေးကိရိယာ

PCBS ကိုအလှဆင်ရာတွင်အထောက်အကူပြုနိုင်သောကိရိယာများရှိသည်။ သို့သော်၎င်းကိုအစွန်းပျက်စီးခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ကုတ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်တိကျမှုအတွက်မှန်ကန်စွာ သုံး၍ စောင့်ကြည့်ရမည်။ အပြည့်အ ၀ စုဝေးထားသော PCBS ကိုအပိုကိုင်တွယ်ခြင်းသည်အမြဲတမ်းအန္တရာယ်များသည်။

Add an Angle or radius to the part

ဒါကအမှတ်ပေးနည်းလမ်းသုံးဖို့စွမ်းရည်ကိုအဟန့်အတားဖြစ်စေလား။

မဟုတ်ပါ၊ သင်ပြားကိုအနားကွပ်ရန်ပြားချပ်သောအစွန်းများလိုအပ်ပါသေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် notching method ကိုသုံးသောအခါ PCBS သည်တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအထိုင်ချလိမ့်မည်။ cutter သည်အပေါ်နှင့်အောက်နှစ်ခုလုံးကိုဖြတ်သည်။

ထောင့်များသို့မဟုတ် radii များနှင့်ရှုပ်ထွေးစေရန်သင် PCBS ကြားနေရာလွတ်ထားရမည်။ ပုံမှန် Router planer တစ်ခုသည်အစိတ်အပိုင်းများအကြားသန့်စင်ရန်အနည်းဆုံး ၀.၀၉၀ လိုအပ်သောကြိတ်ဆုံဖြတ်တောက်စက်ကိုအသုံးပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင်အမှိုက်အနည်းဆုံးလည်းရှိသည်။ ပျဉ်ပြားများအကြား ၀.၁၀၀“ အကွာအဝေးနှင့်အမှတ်အသားနည်းလမ်းများကိုသုံးရန်မထောက်ခံပါ၊ ချိုးရန်အလွန်ခက်ခဲသည်။ နေရာလိုအပ်သောအခါ nicks အတွက် ၀.၂၀၀” သို့မဟုတ်ပိုများသောအကွာအဝေးကိုသုံးရန်အကြံပြုသည်။

ဒီဇိုင်နာများအတွက် PCB ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများ

သာမန်မေးခွန်းတစ်ခုကိုဖြေပါ။ ဟုတ်ကဲ့၊ မင်းကအစွန်းတည့်တည့်ကပုံနှိပ်တိုက်နယ်ဘုတ်ပြားတိုင်းနီးပါးကိုအဆင့်သတ်မှတ်နိုင်တယ်၊ ဒါပေမယ့်အမှတ်ပေးတာနဲ့ဝါယာကြိုးပေါင်းစပ်တာကိုသုံးဖို့လိုကောင်းလိုနိုင်တယ်။

150TG ထက်မြင့်သောအပူချိန်မြင့် laminated material တွင်အတော်လေးသိပ်သည်းသောပစ္စည်းများနှင့် microstructure ရှိသည်။ Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. ပိုမိုအားကောင်းသောယက်ထည်ကိုအလွယ်တကူကျိုးပဲ့စေရန်ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအပိုင်းများလိုအပ်သည်။ အပူချိန်မြင့်ပစ္စည်းများအတွက် 0.015 “+/- 0.004” mesh ကိုသုံးပါ။

အစွန်းသတ္တုမှအကာအကွယ်အလွှာကိုပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏အထူသို့စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်သင့်သည်။ သို့မဟုတ် ၀.၀၆၂ ထက်နည်းလျှင်သတ္တုနှင့်ပန်းကန်ပြား၏အမှန်တကယ်အနားကြားအကွာအဝေးသည်အနည်းဆုံး ၀.၀၁၅ “ဖြစ်ရမည်။ ၎င်းသည်ကောင်းသောရည်ညွှန်းနံပါတ်ဖြစ်သည်။ ပိုထူသောပျဉ်ပြားများကိုကတ်အနားမှ ၀ င်ရန်နေရာအားလုံးခွင့်ပြုလျှင် ၀.၀၉၆” သို့မဟုတ် ၀.၁၂၅” နှင့် ၀.၀၂၀” သို့မဟုတ်ပိုမြင့်သောသုံးနိုင်သည်။

အထူ ၀.၀၄၀ “ထက်နည်းသောပုံနှိပ်တိုက်နယ်ပြားများအတွက်မည်သည့်ပြဿနာကိုမဆိုရှောင်ရန်ဝိုင်ယာကြိုးများကိုသုံးရန်အမြဲအစီအစဉ်ဆွဲပါ။