Phương pháp cho điểm V đã được sử dụng trong nhiều năm để sản xuất bảng mạch in (PCB). Với công nghệ sản xuất PCB phát triển nhanh chóng, điều quan trọng là phải biết các hướng dẫn chấm điểm PCB mới nhất để tuân theo và chúng có thể khác với những gì bạn đã sử dụng trước đây như thế nào.

Quá trình tính điểm liên quan đến hai lưỡi quay gần nhau từ điểm đến điểm khi PCB di chuyển giữa các lưỡi. Quá trình này gần như tương tự như cắt một chiếc bánh pizza thành một chiếc bánh kếp, cắt bánh pizza thành những lát mỏng và sau đó nhanh chóng chuyển sản phẩm sang bước tiếp theo, điều này có thể cải thiện sản xuất tổng thể. Vì vậy, khi nào bạn nên sử dụng tính điểm trên PCB của bạn? Những hạn chế tiềm ẩn của quá trình này là gì?

Bảng mạch in vuông

Cho dù PCB của bạn là hình vuông hay hình chữ nhật, tất cả các mặt đều có các đường thẳng và có thể được cắt trên máy V-notch. Câu hỏi cần đặt ra là nó có phù hợp để phân loại không, hay có những lĩnh vực khác cần được giải quyết? Ghi bàn hay không ghi bàn? Dưới đây là một vài lý do từ chối trả lời.

Điểm PCBS mỏng hơn

Các bảng mạch in mỏng hơn 0.040 inch rất khó khắc phục vì một số lý do. Cần tối thiểu 0.012 “để giữ chặt cuộn dây hình chữ V, vì lưỡi khía của vật liệu (cuộn dây) bên trái được đặt thành khía đồng thời 0.010” – độ sâu 0.012 “ở cả hai bên sẽ tạo ra 0.020″ +/- 0.004 ” net nhỏ hơn 0.040 ”.

Các bảng mạch in mỏng hơn có một số độ lệch chỉ trong vật liệu. PCBS dẻo sử dụng phương pháp bẻ có khía có thể để lại các cạnh thô và treo các sợi. Việc kiểm soát quá trình tính điểm với các vật liệu mỏng hơn và cho phép các gián đoạn đáng kể khó khăn hơn. Lưỡi cắt rất quan trọng đối với việc cài đặt dung sai độ sâu của rãnh từ trên xuống dưới và có phạm vi chính xác chặt chẽ hơn để đảm bảo rằng vật liệu chiều rộng không bị vỡ trong quá trình lắp ráp. Khi độ sâu của rãnh không cân bằng giữa trái và phải, chi tiết sẽ khó bị đứt hơn, để lại xơ và các cạnh có thể bị gãy.

PCB trong mảng được tính điểm

Việc ghi chép càng nhiều được áp dụng, các tấm mảng có thể trở nên yếu hơn, dẫn đến việc xử lý dễ vỡ, các mảng bị hỏng và / hoặc các vấn đề lắp ráp.

Các bộ phận có xếp hạng nhỏ hơn

Tấm bảng có kích thước inch vuông càng nhỏ thì càng khó ngắt kết nối. Khi kích thước PCB nhỏ, các bảng dày hơn 0.062 “sẽ khó tách rời hơn. Dưới 1 inch ở cả hai hướng có thể yêu cầu các công cụ bổ sung để tách các bộ phận.

Cho điểm PCB quá dài

Bảng mạch in có chữ X hoặc Y dài hơn (12 inch trở lên) có thể yếu và dễ bị hỏng nếu chúng bị xước quá sâu. Việc thêm các thành phần nặng vào một mảng vốn đã yếu có thể khiến các tấm bị vỡ trong quá trình xử lý, lắp ráp hoặc thậm chí là vận chuyển. Triển khai điểm nhảy hoặc định tuyến dạng bảng có thể là lựa chọn tốt hơn.

Tấm chấm điểm

Nếu bạn phân loại PCBS dày hơn 0.096 inch, hãy sử dụng cùng một sơ đồ, với hai lưỡi cắt sâu hơn vào bề mặt laminate, để lại lưới 0.020 inch +/- 0.004 inch. Trên độ dày này, rất khó bị gãy, vì độ uốn không đủ. Các lưỡi dày hơn có thể sử dụng phương pháp này cho các bảng dày hơn, nhưng đôi khi nó có thể dẫn đến các vấn đề với khoảng cách giữa đồng và các cạnh.

Công cụ tính điểm

Có sẵn các công cụ để hỗ trợ gạn lọc PCBS. Tuy nhiên, nó phải được sử dụng đúng cách và được theo dõi độ chính xác để tránh làm hỏng cạnh, vỡ hoặc trầy xước bề mặt. Việc xử lý thêm các PCBS đã được lắp ráp hoàn chỉnh luôn tiềm ẩn rủi ro.

Thêm một góc hoặc bán kính cho phần

Điều này có cản trở khả năng sử dụng phương pháp cho điểm không?

Không, nhưng bạn vẫn cần các cạnh phẳng để làm xước bảng. Thông thường, khi sử dụng phương pháp ký hiệu, các PCBS sẽ gắn với nhau. Máy cắt cắt cả phần trên và phần dưới.

Để xáo trộn các góc hoặc bán kính, bạn phải để lại khoảng trống giữa các PCBS. Máy bào Bộ định tuyến điển hình sử dụng dao phay 0.096 “yêu cầu ít nhất 0.100” để mài sạch giữa các bộ phận. Cũng có sự lãng phí tối thiểu giữa các bộ phận. Không nên sử dụng phương pháp tạo khoảng cách và khía 0.100 “giữa các tấm ván, ngay cả với các dụng cụ, nó quá khó để phá vỡ. Khi cần không gian, bạn nên sử dụng khoảng cách 0.200 “hoặc lớn hơn cho các nicks.

Quy tắc thiết kế PCB cho các nhà thiết kế

Trả lời một câu hỏi thông thường; Có, bạn có thể phân loại hầu hết mọi bảng mạch in có cạnh thẳng, nhưng bạn có thể cần sử dụng kết hợp giữa điểm và dây.

Vật liệu nhiều lớp ở nhiệt độ cao với cao hơn 150TG có cấu trúc vi mô và vật liệu tương đối dày đặc. Không sử dụng các thông số phân đoạn tiêu chuẩn được sử dụng trong tiêu chuẩn vật liệu 130 tấn. Cần phân đoạn sâu hơn để dễ dàng phá vỡ vật liệu dệt chắc chắn hơn này. Đối với vật liệu nhiệt độ cao hơn, sử dụng lưới 0.015 “+/- 0.004”.

Từ kim loại cạnh, lớp bảo vệ cần được tùy chỉnh theo độ dày của bảng mạch in. Khi bằng hoặc nhỏ hơn 0.062 “, khoảng cách giữa kim loại và mép thực của tấm ít nhất phải bằng 0.015”. Đây là một con số tham khảo tốt. Các bảng dày hơn có thể được sử dụng từ 0.096 “hoặc 0.125” trở lên và 0.020 ”hoặc cao hơn nếu không gian cho phép tất cả các chức năng từ cạnh thẻ.

Đối với các bảng mạch in có độ dày nhỏ hơn 0.040 “, luôn có kế hoạch chỉ sử dụng vấu để nối dây để tránh mọi sự cố.