Η μέθοδος βαθμολόγησης V χρησιμοποιείται για πολλά χρόνια στην παραγωγή τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Με την τεχνολογία παραγωγής PCB να εξελίσσεται ραγδαία, είναι σημαντικό να γνωρίζετε τις πιο πρόσφατες οδηγίες βαθμολόγησης PCB που πρέπει να ακολουθείτε και πώς αυτές μπορεί να διαφέρουν από αυτές που χρησιμοποιήσατε πριν.

The scoring process involves two blades that rotate closely together point-to-point as the PCB moves between the blades. Η διαδικασία είναι σχεδόν παρόμοια με την κοπή πίτσας σε τηγανίτα, την κοπή της πίτσας σε λεπτές φέτες και στη συνέχεια τη γρήγορη μετακίνηση του προϊόντος στο επόμενο βήμα, το οποίο μπορεί να βελτιώσει τη συνολική παραγωγή. Πότε λοιπόν θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε βαθμολόγηση στο PCB σας; What are the potential drawbacks of this process?

Τετράγωνη τυπωμένη πλακέτα κυκλώματος

Είτε το PCB σας είναι τετράγωνο είτε ορθογώνιο, όλες οι πλευρές έχουν ευθείες γραμμές και μπορούν να κοπούν σε μηχάνημα με εγκοπή V. Το ερώτημα που τίθεται είναι, είναι κατάλληλο για βαθμολόγηση ή υπάρχουν άλλοι τομείς που πρέπει να αντιμετωπιστούν; Να σκοράρει ή να μην σκοράρει; Here are a few reasons for refusing to answer.

Βαθμολογία λεπτότερο PCBS

Οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων λεπτότερες από 0.040 ίντσες είναι δύσκολο να χαραχτούν για διάφορους λόγους. Απαιτείται ελάχιστο 0.012 “για τη στερέωση του πηνίου σχήματος V, καθώς η λεπίδα εγκοπής υλικού (πηνίου) αριστερά ρυθμίζεται ταυτόχρονα σε εγκοπή 0.010”- βάθος 0.012 “και από τις δύο πλευρές θα κάνει το 0.020″ +/- 0.004 ” καθαρό μικρότερο από 0.040 ”.

Thinner printed circuit boards have some deflection only in the material. Το εύκαμπτο PCBS χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θραύσης με εγκοπή μπορεί να αφήσει τραχιά άκρα και να κρεμάσει ίνες. Ο έλεγχος της διαδικασίας βαθμολόγησης με λεπτότερα υλικά και η παροχή σημαντικών διακοπών είναι πιο δύσκολος. Η λεπίδα είναι κρίσιμη για τη ρύθμιση ανοχής του βάθους της εγκοπής από πάνω προς τα κάτω και υπάρχει αυστηρότερο εύρος ακρίβειας για να διασφαλιστεί ότι το υλικό πλάτους δεν θα σπάσει κατά τη συναρμολόγηση. Όταν το βάθος της εγκοπής δεν είναι ισορροπημένο μεταξύ αριστερού και δεξιού, το τμήμα θα είναι πιο δύσκολο να σπάσει, αφήνοντας ίνες και πιθανά άκρα θραύσης.

Το PCB στον πίνακα βαθμολογείται

Όσο περισσότερο εφαρμόζεται η γραφή, τόσο πιο αδύναμα μπορούν να γίνουν τα πάνελ συστοιχιών, με αποτέλεσμα εύθραυστο χειρισμό, χαλασμένους πίνακες ή/και προβλήματα συναρμολόγησης.

Parts with smaller ratings

The smaller the square inch of the board, the harder it is to disconnect. Όταν το μέγεθος του PCB είναι μικρό, οι σανίδες παχύτερες από 0.062 «είναι πιο δύσκολο να διαχωριστούν. Λιγότερο από 1 ίντσα προς οποιαδήποτε κατεύθυνση ενδέχεται να απαιτούν πρόσθετα εργαλεία για τον διαχωρισμό εξαρτημάτων.

Score the PCB which is too long

Οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με μακρύτερο Χ ή Υ (12 ίντσες ή περισσότερο) ενδέχεται να είναι αδύναμες και να σπάσουν εύκολα εάν γδαρθούν πολύ βαθιά. Η προσθήκη βαρέων εξαρτημάτων σε μια ήδη αδύναμη συστοιχία μπορεί να προκαλέσει θραύση των πάνελ κατά το χειρισμό, τη συναρμολόγηση ή ακόμα και τη μεταφορά. Η εφαρμογή βαθμολογιών άλματος ή δρομολόγησης πίνακα μπορεί να είναι μια καλύτερη επιλογή.

Scoring plate

If you are grading PCBS greater than 0.096 inches thick, use the same scheme, with the two blades cutting deeper into the laminate surface, leaving the net 0.020 inches +/- 0.004 inches. Above this thickness, it is difficult to break, because the bending is not enough. Thicker blades can use this method for thicker boards, but it can sometimes lead to problems with copper to edge spacing.

Το εργαλείο βαθμολόγησης

Υπάρχουν διαθέσιμα εργαλεία που βοηθούν στη μετάγγιση του PCBS. Ωστόσο, πρέπει να χρησιμοποιείται σωστά και να παρακολουθείται για ακρίβεια για να αποφευχθεί η ζημιά των άκρων, το σπάσιμο ή το ξύσιμο της επιφάνειας. Ο επιπλέον χειρισμός του πλήρως συναρμολογημένου PCBS είναι πάντα επικίνδυνος.

Add an Angle or radius to the part

Αυτό εμποδίζει τη δυνατότητα χρήσης της μεθόδου βαθμολόγησης;

Όχι, αλλά χρειάζεστε ακόμα επίπεδες άκρες για να ξύσετε τον πίνακα. Κανονικά, όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο εγκοπής, το PCBS θα συνδέεται μεταξύ τους. Ο κόφτης κόβει τόσο το πάνω όσο και το κάτω μέρος.

Για να μπλέξετε με γωνίες ή ακτίνες, πρέπει να αφήσετε χώρο μεταξύ του PCBS. Ένας τυπικός πλυντήρας δρομολογητή χρησιμοποιεί έναν κοπτήρα 0.096 “που απαιτεί τουλάχιστον 0.100” για να αλέσει καθαρά μεταξύ των τμημάτων. Υπάρχει επίσης ελάχιστη σπατάλη μεταξύ των τμημάτων. Δεν συνιστάται η χρήση μεθόδων διαχωρισμού και εγκοπής 0.100 “μεταξύ των σανίδων, ακόμη και με εργαλεία, είναι πολύ δύσκολο να σπάσει. Όταν απαιτείται χώρος, συνιστάται η χρήση διαστήματος 0.200 “ή μεγαλύτερου για τις εγκοπές.

Κανόνες σχεδιασμού PCB για σχεδιαστές

Απαντήστε σε μια κοινή ερώτηση. Ναι, μπορείτε να βαθμολογήσετε σχεδόν κάθε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με ευθεία άκρη, αλλά ίσως χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε έναν συνδυασμό βαθμολόγησης και καλωδίωσης.

Το πλαστικοποιημένο υλικό υψηλής θερμοκρασίας με υψηλότερο από 150TG έχει σχετικά πυκνό υλικό και μικροδομή. Do not use the standard fraction parameters used in the 130tg material standard. Χρειάζονται βαθύτερα κλάσματα για να σπάσουμε εύκολα αυτό το ισχυρότερο υφαντό υλικό. Για υλικά υψηλότερης θερμοκρασίας, χρησιμοποιήστε πλέγμα 0.015 “+/- 0.004”.

Από το μεταλλικό άκρο, το στρώμα προστασίας πρέπει να προσαρμόζεται στο πάχος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Όταν είναι ίση ή μικρότερη από 0.062 “, η απόσταση μεταξύ του μετάλλου και του πραγματικού άκρου της πλάκας πρέπει να είναι τουλάχιστον 0.015”. Αυτός είναι ένας καλός αριθμός αναφοράς. Οι παχύτεροι πίνακες μπορούν να χρησιμοποιηθούν 0.096 “ή 0.125” επάνω και 0.020 “ή υψηλότερο εάν ο χώρος επιτρέπει όλες τις λειτουργίες από την άκρη της κάρτας.

Για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με πάχος μικρότερο από 0.040 “, σχεδιάζετε πάντα να χρησιμοποιείτε ωτίδες μόνο για καλωδίωση για να αποφύγετε τυχόν προβλήματα.