Metoda e pikëzimit V është përdorur për shumë vite në prodhimin e shtypura qark bordit (PCB). Me zhvillimin e teknologjisë së prodhimit të PCB -ve, është e rëndësishme të jeni të vetëdijshëm për udhëzimet më të fundit të pikëzimit të PCB -së që duhet të ndiqni dhe se si ato mund të ndryshojnë nga ato që keni përdorur më parë.

Procesi i pikëzimit përfshin dy tehe që rrotullohen së bashku së bashku pikë për pikë ndërsa PCB lëviz midis teheve. Procesi është pothuajse i ngjashëm me prerjen e një pice në një petull, prerjen e picës në feta të holla dhe pastaj zhvendosjen e shpejtë të produktit në hapin tjetër, i cili mund të përmirësojë prodhimin e përgjithshëm. Pra, kur duhet të përdorni rezultatin në PCB tuaj? Cilat janë disavantazhet e mundshme të këtij procesi?

Bordi i qarkut të shtypur katror

Pavarësisht nëse PCB-ja juaj është katrore ose drejtkëndore, të gjitha anët kanë vija të drejta dhe mund të priten në një makinë me nivel V. Pyetja që shtrohet është, a është e përshtatshme për notim, apo ka fusha të tjera që duhet të adresohen? Të shënosh apo të mos shënosh? Këtu janë disa arsye për refuzimin e përgjigjes.

Rezultati më i hollë PCBS

Pllakat e qarkut të shtypur më të hollë se 0.040 inç janë të vështira për tu prerë për disa arsye. Kërkohet një minimum prej 0.012 “për të siguruar spiralen në formë V, pasi tehu i nivelit të materialit (spirales) në të majtë është vendosur në të njëjtën kohë në nivelin 0.010”- një thellësi prej 0.012 “në të dy anët do të bëjë 0.020″ +/- 0.004 ” neto më e vogël se 0.040 ”.

Pllakat më të holla të shtypura kanë një devijim vetëm në material. PCBS fleksibël duke përdorur metodën e prishjes së notuar mund të lërë skaje të ashpra dhe të varë fibrat. Kontrolli i procesit të shënimit me materiale më të holla dhe lejimi i ndërprerjeve të rëndësishme është më i vështirë. Tehu është kritik për vendosjen e tolerancës së thellësisë së nivelit nga lart poshtë, dhe ka një gamë më të ngushtë saktësie për të siguruar që materiali i gjerësisë të mos prishet gjatë montimit. Kur thellësia e nivelit është e pabalancuar midis të majtës dhe të djathtës, pjesa do të jetë më e vështirë të thyhet, duke lënë fijet dhe skajet e mundshme të thyerjes.

PCB në grup shënohet

Sa më shumë të shkruhet, aq më të dobët mund të bëhen panelet e grupit, duke rezultuar në trajtim të brishtë, vargje të dëmtuar dhe/ose probleme montimi.

Pjesë me vlerësime më të vogla

Sa më i vogël inç katror i bordit, aq më e vështirë është të shkëputeni. Kur madhësia e PCB -së është e vogël, bordet më të trasha se 0.062 “janë më të vështira për t’u ndarë. Më pak se 1 inç në secilin drejtim mund të kërkojë mjete shtesë për të ndarë pjesët.

Rezultoni PCB e cila është shumë e gjatë

Pllakat e qarkut të printuar me një X ose Y më të gjatë (12 inç ose më shumë) mund të jenë të dobëta dhe të thyhen lehtë nëse gërvishten shumë thellë. Shtimi i përbërësve të rëndë në një grup tashmë të dobët mund të bëjë që panelet të prishen gjatë trajtimit, montimit, apo edhe transportit. Zbatimi i rezultateve të kërcimit ose drejtimi tabelor mund të jetë një zgjedhje më e mirë.

Pllaka e shënimit

Nëse po vlerësoni PCBS më të madhe se 0.096 inç të trashë, përdorni të njëjtën skemë, me dy tehe që priten më thellë në sipërfaqen e petëzuar, duke lënë rrjetën 0.020 inç +/- 0.004 inç. Mbi këtë trashësi, është e vështirë të thyhet, sepse përkulja nuk është e mjaftueshme. Thikat më të trasha mund ta përdorin këtë metodë për dërrasa më të trasha, por ndonjëherë mund të çojë në probleme me bakrin në ndarjen e skajeve.

Mjeti i shënimit

Ka mjete në dispozicion për të ndihmuar në dekantimin e PCBS. Sidoqoftë, duhet të përdoret në mënyrë korrekte dhe të monitorohet për saktësinë për të parandaluar dëmtimin e buzës, thyerjen ose gërvishtjen e sipërfaqes. Trajtimi shtesë i PCBS i montuar plotësisht është gjithmonë i rrezikshëm.

Shtoni një kënd ose rreze në pjesë

A e pengon kjo aftësinë për të përdorur metodën e pikëzimit?

Jo, por ju ende keni nevojë për skaje të sheshta për të gërvishtur tabelën. Normalisht, kur përdorni metodën e notching, PCBS do të lidhet me njëri -tjetrin. Prerësja pret si pjesën e sipërme ashtu edhe atë të poshtme.

Për të ngatërruar këndet ose rrezet, duhet të lini hapësirë ​​midis PCBS. Një planifikues tipik Router përdor një prestar 0.096 “mulliri që kërkon të paktën 0.100” për të bluar pastër midis pjesëve. Ka edhe mbeturina minimale midis pjesëve. Nuk rekomandohet përdorimi i 0.100 “metodave të ndarjes dhe prerjes midis dërrasave, madje edhe me mjete, është shumë e vështirë të thyhet. Kur kërkohet hapësirë, rekomandohet të përdorni një distancë prej 0.200 “ose më të madhe për gërvishtjet.

Rregullat e projektimit të PCB për projektuesit

Përgjigjuni një pyetjeje të zakonshme; Po, ju mund të klasifikoni pothuajse çdo tabelë të shtypur me një skaj të drejtë, por mund t’ju duhet të përdorni një kombinim të pikëzimit dhe instalimeve elektrike.

Materiali i laminuar me temperaturë të lartë me më shumë se 150TG ka material dhe mikrostrukturë relativisht të dendur. Mos përdorni parametrat standard të fraksionit të përdorur në standardin e materialit 130tg. Fraksione më të thella janë të nevojshme për të thyer lehtë këtë material të thurur më të fortë. Për materialet me temperaturë më të lartë, përdorni rrjetë 0.015 “+/- 0.004”.

Nga metali i skajit, shtresa e mbrojtjes duhet të personalizohet në trashësinë e tabelës së qarkut të shtypur. Kur është e barabartë ose më pak se 0.062 “, distanca midis metalit dhe skajit aktual të pllakës duhet të jetë së paku 0.015”. Ky është një numër i mirë referimi. Tabelat më të trasha mund të përdoren 0.096 “ose 0.125” lart dhe 0.020 “ose më lart nëse hapësira lejon të gjitha funksionet nga skaji i kartës.

Për tabelat e qarkut të shtypur me trashësi më të vogël se 0.040 “, gjithmonë planifikoni të përdorni vetëm bishta për instalime elektrike për të shmangur ndonjë problem.