وي اسڪورنگ جو طريقو ڪيترن سالن تائين استعمال ڪيو ويو آھي جي پيداوار ۾ ڇپيل سرڪٽ بورڊ (پي سي بي). پي سي بي جي پيداوار جي ٽيڪنالاجيءَ جي تيزيءَ سان ارتقاءَ سان ، اھو ضروري آھي ته خبردار رھو پي سي بي جي آخري اسڪورنگ گائيڊ لائينز جي پيروي ڪرڻ لاءِ ۽ اھي ڪيئن مختلف ٿي سگھن ٿا جيڪي توھان ا usedي استعمال ڪيا آھن.

اسڪورنگ جي عمل ۾ twoه بليڊ شامل آھن جيڪي ويجھي سان گھمندا آھن پوائنٽ پوائنٽ سان جئين پي سي بي بليڊز جي وچ ۾ ھلندو آھي. اهو عمل تقريبن سا similarيو آهي هڪ پيزا کي هڪ پينڪيڪ ۾ سلائي ڪرڻ ، پيزا کي پتلي ٽڪرن ۾ سلائي ڪرڻ ۽ پوءِ جلدي پراڊڪٽ کي ايندڙ مرحلي ڏانهن منتقل ڪرڻ ، جيڪا مجموعي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي. تنھنڪري توھان کي ڪڏھن استعمال ڪرڻ گھرجي پنھنجي پي سي بي تي اسڪورنگ؟ ھن عمل جا امڪاني نقصان ا آھن؟

اسڪوائر پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ

yourا توھان جو PCB چورس يا مستطيل آھي ، س allني پاسن تي س straightيون لائينون آھن ۽ ڪٽي سگھجن ٿيون V-notch مشين تي. سوال پ askڻ جو آھي ، itا اھو مناسب آھي گريڊنگ لاءِ ، يا otherيا اھڙا علائقا آھن جن کي حل ڪرڻ جي ضرورت آھي؟ اسڪور ڪرڻ يا نه ڪرڻ سکڻ؟ ھتي ڪجھ سبب آھن جواب ڏيڻ کان انڪار ڪرڻ جا.

اسڪور وnerيڪ پتلو PCBS

0.040پيل سرڪٽ بورڊ XNUMX انچ کان وnerيڪ پتلا آھن ڪيترن ئي سببن جي ڪري نشان ھڻڻ مشڪل. گھٽ ۾ گھٽ 0.012 جي ضرورت آھي V- شڪل واري ڪنڊ کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ، جيئن ته مواد (ڪوائل) نوچ بليڊ leftڏي ويو آھي ھڪڙي وقت 0.010 تي نشان ھڻڻ لاءِ- 0.012 جي کوٽائي “نهي پاسن کان 0.020 “+/- 0.004” خالص 0.040 کان ننو.

پتلي printedپيل سرڪٽ بورڊز وٽ ڪجھ جھڪيل آھن ر onlyو مواد ۾. لچڪدار PCBS نشاستي ٽوڙڻ جو طريقو استعمال ڪري سگھي ٿو خراب ڪنڊن ۽ ھينگ فائبرز کي ڏي. ڪنٽرول ڪرڻ جي عمل کي پتلي مواد سان ۽ اھم رڪاوٽن جي اجازت ڏيڻ و moreيڪ مشڪل آھي. بليڊ نازڪ آھي رواداري جي جوڙجڪ لاءِ چوٽيءَ جي کوٽائيءَ جي چوٽيءَ کان ھي bottom تائين ، ۽ اتي آھي درستگيءَ جو ھڪڙو سخت رينج اھو يقيني بڻائڻ لاءِ ته چوٽي وارو مواد اسيمبليءَ دوران نه breakي. جڏھن چوٽيءَ جي کوٽائي کا leftي ۽ سا rightي جي وچ ۾ غير متوازن ھوندي ، اھو حصو و breakيڪ مشڪل ٿي ويندو ، fibڏڻ فائبر ۽ ممڪن ractڻ جي ڪنڊن کي.

PCB صف ۾ آھي

و moreيڪ لکت لا isو ڪئي ويندي ، ڪمزور صف پينل ٿي سگھن ٿا ، نتيجي ۾ ڪمزور ھينڊلنگ ، خراب ٿيل صفون ۽/يا اسيمبليءَ جا مسئلا.

نن smallerا درجه بندي سان حصا

بورڊ جو نن theو چورس انچ ، و itيڪ سخت اهو آهي ڊسڪنيٽ ڪرڻ. جڏهن پي سي بي جو سائيز نن smallو هوندو آهي ، بورڊ 0.062 کان وerيڪ ٿورا هوندا آهن “جدا ڪرڻ و moreيڪ مشڪل هوندا آهن. گھٽ ۾ گھٽ 1 انچ کان directionئي طرف شايد اضافي اوزار گھرجن ال separate حصن لاءِ.

پي سي بي کي اسڪور ڪريو جيڪو تمام ڊگهو آھي

tedپيل سرڪٽ بورڊ ڊگھي X يا Y سان (12 انچ يا و moreيڪ) ڪمزور ٿي سگھن ٿا ۽ آسانيءَ سان brokenي سگھن ٿا جيڪڏھن اھي تمام گھڻي ratنڊيل ھجن. ا components ۾ ئي ڪمزور صفن ۾ بھاري جزا شامل ڪرڻ سبب ٿي سگھي ٿو پينل ٽوڙڻ دوران ھينڊلنگ ، اسيمبلي ، يا ا evenا ٽرانسپورٽ دوران. جمپ اسڪور لا tabو ڪرڻ يا ٽيبلر روٽنگ بھتر انتخاب ٿي سگھي ٿو.

اسڪورنگ پليٽ

جيڪڏھن توھان پي سي بي ايس جي درجه بندي ڪري رھيا آھيو 0.096 انچ کان و thickيڪ ، سا schemeي اسڪيم استعمال ڪريو ، blaن بليڊن سان لامينيٽ جي مٿاري تي و cuttingيڪ گھيرو ، خالص 0.020 انچ +/- 0.004 انچ. ھن ٿولھ کان مٿي ، اھو breakڻ مشڪل آھي ، theاڪاڻ ته جھڪڻ ڪافي ناھي. ٿickا بلڊس ھي طريقو استعمال ڪري سگھن ٿا ٿلھي بورڊن لاءِ ، پر اھو ڪڏهن ڪڏهن ٿي سگھي ٿو مسئلن کي تانبے کان و edgeي فاصلي تائين.

گول ڪرڻ جو اوزار

پي سي بي ايس کي ختم ڪرڻ ۾ مدد لاءِ موجود اوزار آھن. بهرحال ، ان کي صحيح طور تي استعمال ڪيو و andي ۽ نگراني ڪئي و accuracyي درستگيءَ لاءِ ڪنڊ جي نقصان ، ageيڙڻ يا مٿاري ratڪڻ کان. مڪمل طور تي گڏ ٿيل PCBS جي اضافي ھينڊلنگ ھميشه خطرناڪ آھي.

حصو ۾ ھڪڙو زاويه يا ريڊيس شامل ڪريو

thisا ھي رڪاوٽ وجھي ٿو گول ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪرڻ جي صلاحيت کي؟

نه ، پر توھان کي ا needا تائين ضرورت آھي لوڻين ڪنڊن جي بورڊ کي ڪڻ لاءِ. عام طور تي ، جڏھن نوچڻ جو طريقو استعمال ڪندي ، پي سي بي ايس ھڪ withئي سان گھيرو ڪندو. ڪٽر cutنهي کي مٿي ۽ هي bottomان ڪٽي ٿو.

اينگلز يا ريڊي سان گند ڪرڻ لاءِ ، توھان کي لازمي طور تي جBSھ leaveڏڻ گھرجي PCBS جي وچ ۾. هڪ عام روٽر پلانر استعمال ڪري ٿو 0.096 ”ملنگ ڪٽر جنهن کي گھٽ ۾ گھٽ 0.100 گھرجن“ صاف طور تي حصن جي وچ ۾ پيس ڪرڻ لاءِ. اتي پڻ گھٽ ۾ گھٽ فضول آھي حصن جي وچ ۾. ان کي استعمال ڪرڻ جي سفارش ناهي ڪئي وئي 0.100 ”فاصلو ۽ نشان ھڻڻ جا طريقا بورڊن جي وچ ۾ ، جيتوڻيڪ اوزارن سان ، ان کي ٽوڙڻ تمام مشڪل آھي. جڏھن ج spaceھ گھربل ھوندي آھي ، اھو تجويز ڪيو ويندو آھي استعمال ڪرڻ لاءِ 0.200 ”يا نِڪن لاءِ و spacيڪ فاصلو.

پي سي بي ڊيزائن rulesاھيندڙن لاءِ قاعدا

هڪ عام سوال جو جواب ھائو ، توھان گريڊ ڪري سگھوٿا تقريبا any printedپيل ڪنھن سرڪٽ بورڊ کي س edgeي ڪنڊ سان ، پر توھان کي ضرورت ٿي سگھي استعمال ڪرڻ جي ميلاپ کي اسڪور ڪرڻ ۽ وائرنگ جي.

تيز گرمي پد وارو پرتدار مواد 150TG کان و higherيڪ سان نسبتا d گھڻو مواد ۽ مائڪرو اسٽرڪچر آھي. 130tg مادي معياري ۾ استعمال ٿيل معياري فريڪشن پيرا ميٽر استعمال نه ڪريو. گھڻي ctionsا areن جي ضرورت آھي ھن مضبوط بُڻيل مادي کي آسانيءَ سان ٽوڙڻ لاءِ. و temperatureيڪ درجه حرارت جي مواد لاءِ ، استعمال ڪريو 0.015 ”+/- 0.004“ ميش.

ايج دھات کان ، حفاظتي پرت کي حسب ضرورت بڻايو و theي printedپيل سرڪٽ بورڊ جي ٿلھي کي. جڏهن 0.062 جي برابر يا ان کان گهٽ ”، metalاتو ۽ پليٽ جي حقيقي ڪنڊ جي وچ ۾ فاصلو گهٽ ۾ گهٽ 0.015 هوندو“. ھي ھڪڙو س referenceو حوالو نمبر آھي. ٿلھي بورڊ استعمال ڪري سگھجن ٿا 0.096 ”يا 0.125“ اپ ۽ 0.020 ”يا و higherيڪ جيڪڏھن ج spaceھ س allowsني ڪمن جي اجازت ڏئي ٿي ڪارڊ جي ايج کان.

printedپيل سرڪٽ بورڊز لاءِ 0.040 کان گھٽ ”ٿولھ ۾ ، ھميشه ر planو ر lو وائرنگ لاءِ لگز استعمال ڪرڻ جو ارادو ڪريو ڪنھن به مسئلي کان بچڻ لاءِ.