V- ქულიანი მეთოდი მრავალი წელია გამოიყენება წარმოებაში PRINTED CIRCUIT ფორუმში (PCB). როდესაც PCB წარმოების ტექნოლოგია სწრაფად ვითარდება, მნიშვნელოვანია იცოდეთ PCB– ის შეფასების უახლესი მითითებების შესახებ და როგორ შეიძლება ისინი განსხვავდებოდეს იმისგან, რაც თქვენ ადრე გამოიყენეთ.

ქულის მინიჭების პროცესი მოიცავს ორ პირს, რომლებიც მჭიდროდ ბრუნავს ერთმანეთთან წერტილ-წერტილში, როდესაც PCB მოძრაობს პირებს შორის. პროცესი თითქმის იგივეა, რაც პიცა ბლინში, პიცა დაჭერით წვრილ ნაჭრებად და შემდეგ სწრაფად გადაიტანეთ პროდუქტი შემდეგ საფეხურზე, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს მთლიანი წარმოება. მაშ, როდის უნდა გამოიყენოთ ქულები თქვენს PCB– ზე? რა არის ამ პროცესის პოტენციური ნაკლოვანებები?

კვადრატული ნაბეჭდი მიკროსქემის დაფა

არის თუ არა თქვენი PCB კვადრატული თუ მართკუთხა, ყველა მხარეს აქვს სწორი ხაზები და მისი მოჭრა შესაძლებელია V- დონის მოწყობილობაზე. დასმულია კითხვა, არის თუ არა ის შესაფერისი შეფასებისთვის, თუ არის სხვა სფეროები, რომელთა მოგვარებაც საჭიროა? გაიტანა თუ არ გაიტანა? აქ მოცემულია რამდენიმე მიზეზი, რის გამოც უარი თქვით პასუხზე.

ქულა უფრო თხელი PCBS

დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები 0.040 ინჩზე თხელი ძნელია რამდენიმე მიზეზის გამო. V– ფორმის ხვეულის დასაფიქსირებლად საჭიროა მინიმუმ 0.012 ”, რადგანაც მასალის (კოჭის) ნაჭრის დანა დაყენებულია ერთდროულად 0.010”- სიღრმე 0.012 ”ორივე მხრიდან იქნება 0.020” +/- 0.004 ” წმინდა ნაკლები 0.040 ”.

თხელი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფებს აქვს გარკვეული გადახრა მხოლოდ მასალაში. მოქნილი PCBS გამოყენებით notched შესვენების მეთოდი შეიძლება დატოვოს უხეში კიდეები და დაკიდება ბოჭკოები. თხელი მასალებით ქულების გაკონტროლების პროცესი და მნიშვნელოვანი შეფერხებების დაშვება უფრო რთულია. დანა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ზემოდან ქვემოდან ხვრელის სიღრმის ტოლერანტობის განსაზღვრისათვის და არსებობს სიზუსტის უფრო მკაცრი დიაპაზონი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მასალის სიგანე არ დაარღვიოს შეკრების დროს. როდესაც ჩაღრმავების სიღრმე გაუწონასწორებელია მარცხენა და მარჯვენა შორის, ნაწილის დაშლა უფრო რთული იქნება, ტოვებს ბოჭკოებს და შესაძლო მოტეხილობის კიდეებს.

მასივში PCB ქულაა

რაც უფრო მეტი ხერხი გამოიყენება, მით უფრო სუსტი შეიძლება იყოს მასივის პანელები, რაც გამოიწვევს მყიფე დამუშავებას, დაზიანებულ მასივებს და/ან შეკრების პრობლემებს.

ნაწილები უფრო მცირე რეიტინგებით

რაც უფრო მცირეა დაფის კვადრატული ინჩი, მით უფრო რთულია გათიშვა. როდესაც PCB ზომა მცირეა, 0.062 -ზე სქელი დაფები უფრო რთულია გამოყოფა. არანაკლებ 1 დუიმი ორივე მიმართულებით შეიძლება მოითხოვოს დამატებითი ინსტრუმენტები ნაწილების გამოსაყოფად.

შეაფასეთ PCB, რომელიც ძალიან გრძელია

ნაბეჭდი მიკროსქემის დაფები უფრო გრძელი X ან Y (12 ინჩი ან მეტი) შეიძლება იყოს სუსტი და ადვილად გატეხილი, თუ ისინი ძალიან ღრმად არის გახეხილი. უკვე სუსტ მასივში მძიმე კომპონენტების დამატებამ შეიძლება გამოიწვიოს პანელების დამტვრევა დამუშავების, შეკრების, ან თუნდაც ტრანსპორტირების დროს. ნახტომის ქულების განხორციელება ან ცხრილის მარშრუტიზაცია შეიძლება იყოს უკეთესი არჩევანი.

გაიტანა ფირფიტა

თუ თქვენ აფასებთ PCBS- ს 0.096 ინჩზე მეტ სისქეზე, გამოიყენეთ იგივე სქემა, ორი დანა უფრო ღრმად გაჭრა ლამინატის ზედაპირზე და დატოვა ბადე 0.020 ინჩი +/- 0.004 ინჩი. ამ სისქის ზემოთ, ძნელია დაარღვიოს, რადგან მოსახვევი არ არის საკმარისი. სქელ პირებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს მეთოდი სქელი დაფებისთვის, მაგრამ ზოგჯერ შეიძლება გამოიწვიოს სპილენძთან დაკავშირებული პრობლემები ზღვარზე.

ქულების გაცემის ინსტრუმენტი

არსებობს ინსტრუმენტები, რომლებიც ხელს შეუწყობენ PCBS– ის დეკანტირებას. ამასთან, ის უნდა იქნას გამოყენებული სწორად და მონიტორინგი სიზუსტისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ კიდეების დაზიანება, მოტეხილობა ან ზედაპირის ნაკაწრები. სრულად აწყობილი PCBS– ის დამატებითი დამუშავება ყოველთვის სარისკოა.

დაამატეთ კუთხე ან რადიუსი ნაწილს

ეს ხელს უშლის ქულების შეფასების მეთოდის გამოყენების შესაძლებლობას?

არა, მაგრამ მაინც გჭირდებათ ბრტყელი კიდეები დაფის გასაკაწრედ. ჩვეულებრივ, ნაკაწრების მეთოდის გამოყენებისას, PCBS შეუერთდება ერთმანეთს. საჭრელი წყვეტს როგორც ზედა, ასევე ქვედა.

კუთხეების ან რადიუსების არევის მიზნით, თქვენ უნდა დატოვოთ სივრცე PCBS– ს შორის. ტიპიური Router დამგეგმავი იყენებს 0.096 “milling კატარღა, რომელიც მოითხოვს მინიმუმ 0.100”, რათა სუფთა grind ნაწილებს შორის. ასევე არის მინიმალური ნარჩენები ნაწილებს შორის. არ არის რეკომენდებული 0.100 ”დაფისა და დაფის მეთოდების გამოყენება დაფებს შორის, თუნდაც იარაღებით, მისი გარღვევა ძალიან რთულია. როდესაც საჭიროა სივრცე, რეკომენდირებულია გამოიყენოთ 0.200 ”ან მეტი ინტერვალი ნიკებისთვის.

PCB დიზაინის წესები დიზაინერებისთვის

უპასუხეთ საერთო კითხვას; დიახ, თქვენ შეგიძლიათ შეაფასოთ თითქმის ნებისმიერი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა სწორი კიდეებით, მაგრამ შეიძლება დაგჭირდეთ ქულების და გაყვანილობის კომბინაციის გამოყენება.

მაღალი ტემპერატურის ლამინირებული მასალა 150TG- ზე მაღალი აქვს შედარებით მკვრივი მასალა და მიკროსტრუქტურა. არ გამოიყენოთ 130tg მასალის სტანდარტში გამოყენებული სტანდარტული ფრაქციის პარამეტრები. უფრო ღრმა ფრაქციებია საჭირო იმისათვის, რომ ადვილად გატეხოთ ეს ძლიერი ნაქსოვი მასალა. უფრო მაღალი ტემპერატურის მასალებისთვის გამოიყენეთ 0.015 “+/- 0.004” ბადე.

ზღვარზე ლითონისგან, დამცავი ფენა უნდა იყოს მორგებული დაბეჭდილი მიკროსქემის სისქეზე. როდესაც ტოლია ან ნაკლებია 0.062 ”, მანძილი ლითონსა და ფირფიტის რეალურ კიდეებს შორის უნდა იყოს მინიმუმ 0.015”. ეს არის კარგი საცნობარო ნომერი. სქელი დაფები შეიძლება გამოყენებულ იქნას 0.096 “ან 0.125” ზემოთ და 0.020 “ან უფრო მაღალი, თუ სივრცე იძლევა ყველა ფუნქციას ბარათის პირიდან.

დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფებისთვის 0.040 ”სისქეზე ნაკლები, ყოველთვის დაგეგმეთ, რომ გამოიყენოთ გაყვანილობა მხოლოდ პრობლემების თავიდან ასაცილებლად.