Die rede van PCB lae:

(1) Verskaffermateriaal of prosesprobleme

(2) Swak materiaalkeuse en koperoppervlakteverspreiding

(3) Die bergingstyd is te lank, wat die bergingstydperk oorskry, en die printplaat word deur vog beïnvloed

(4) Onbehoorlike verpakking of berging, vog

Teenmaatreëls:

Kies goeie verpakking, gebruik konstante temperatuur en humiditeitstoerusting vir die berging. Byvoorbeeld, in die betroubaarheidstoets van die PCB neem die verskaffer wat verantwoordelik is vir die termiese stres toets meer as 5 keer nie-stratifikasie as standaard, en bevestig dit in die steekproeffase en elke siklus van massaproduksie, terwyl die algemene vervaardiger slegs benodig 2 keer en bevestig dit een keer elke paar maande. Die IR -toets van gesimuleerde montering kan ook die uitvloei van gebrekkige produkte voorkom, wat nodig is vir uitstekende PCB -fabrieke. Daarbenewens moet die Tg PCB -bord bo 145 ℃ wees, om relatief veilig te wees.

PCB -plaatlaag

Onder ultraviolet lig word die foto -inisieerder wat die ligenergie absorbeer, in vrye radikale ontbind om die monomeer na fotopolymerisasie -reaksie te begin, wat die liggaamsmolekule onoplosbaar in ‘n verdunde alkali -oplossing vorm. As die blootstelling onvoldoende is, as gevolg van onvolledige polimerisasie, tydens die ontwikkelingsproses, word die swelsel van die film sag, wat lei tot onduidelike lyne en selfs die filmlaag val af, wat lei tot ‘n swak kombinasie van die film en koper; As die blootstelling buitensporig is, sal dit moeilik wees om te ontwikkel, en dit sal ook verwringing en ontkleuring veroorsaak tydens die plateringsproses, wat infiltrasieplating vorm. Dit is dus belangrik om die blootstellingsenergie te beheer; Die oppervlak van koper na verwerking is nie maklik om skoon te maak nie, want die skoonmaakwater bevat ook sekere suurstowwe, hoewel die inhoud daarvan swak is, maar die impak op die oppervlak van koper kan nie ligtelik opgeneem word nie. in ooreenstemming met die proses spesifikasies van die tyd vir skoonmaak.

Die belangrikste rede waarom die goudlaag van die oppervlak van die nikkellaag afval, is die oppervlakbehandeling van nikkel. Die oppervlakaktiwiteit van nikkelmetaal is swak en dit is moeilik om bevredigende resultate te verkry. Nikkelbedekkingoppervlak is geneig om passiveringsfilm in die lug te produseer, as dit nie behoorlik behandel word nie, word die goue laag van die nikkellaagoppervlak geskei. Soos onbehoorlike aktivering in die elektriese vergulding, word die goudlaag losgemaak van die oppervlak van die nikkellaagskil. Die tweede rede is dat die skoonmaakduur na aktivering te lank is, wat lei tot die vorming van ‘n laag van passiveringsfilm op die nikkeloppervlak, en dan na die vergouding, en dit sal noodwendig defekte van die afval van die laag veroorsaak.

Oorsaak van gelaagdheid van die PCB -bord

Die rede:

PCB -kringe na die absorpsie van hitte, produseer die verskillende uitbreidingskoëffisiënt tussen verskillende materiale en vorm interne spanning, as hars met hars, hars en koperfoelie -relais nie genoeg is om die interne spanning te weerstaan ​​nie, sal dit delaminasie veroorsaak, dit is die oorsaak van die PCB -printplate wat in lae gelê word, en die temperatuur van die samestelling en die verlenging van tyd, is meer geneig om PCB -printplate in lae te veroorsaak.

Teenmaatreëls:

1, die keuse van die basismateriaal om soveel as moontlik te kies om die geloofwaardigheid van gekwalifiseerde materiaal te verseker, is die kwaliteit van die PP -materiaal van die meerlagige bord ook ‘n baie belangrike parameter.

2, moet die lamineringsprosesbeheer in plek wees, veral vir die binnelaag van ‘n dik laag koperfoelie. Onder termiese skok verskyn die PCB -plaatlaag in die binnelaag van die meerlagige bord, wat die hele hoeveelheid afval tot gevolg het.

3, swaar koper kwaliteit. Hoe beter die digtheid van die koperlaag in die binnewand van die gat, hoe dikker die koperlaag, hoe sterker is die hitte -skok van die printplaat. Beide op die printplaat met ‘n hoë betroubaarheid, produksiekoste en lae vereistes, die beheer van die galvaniseerproses vereis elke fase fyn beheer.

As die printplaat op hoë temperatuur is, word die koperfoelie in die gat gebreek as gevolg van die oormatige uitbreiding van die bord. Dis ‘n gatgat. Dit is ook die voorloper van stratifikasie, wat manifesteer wanneer die graad toeneem.

Vervaardigers van printplate met toestande het hul eie toetslaboratorium wat hul prestasie van hitte -skok in real -time kan waarneem.