Orsak till PCB -skiktning

Anledningen till PCB skiktning:

(1) Leverantörsmaterial eller processproblem

(2) Dåligt materialval och kopparytfördelning

(3) Lagringstiden är för lång, överstiger lagringsperioden, och kretskortet påverkas av fukt

(4) Felaktig förpackning eller lagring, fukt

ipcb

Motåtgärder:

Välj bra förpackningar, använd konstant temperatur och fuktighetsutrustning för förvaring. Till exempel, i PCB-tillförlitlighetstest, tar leverantören som ansvarar för det termiska stresstestet mer än 5 gånger icke-stratifiering som standard och kommer att bekräfta det i provsteget och varje cykel av massproduktion, medan den allmänna tillverkaren endast får kräver 2 gånger och bekräfta det varannan månad. IR -testet av simulerad montering kan också förhindra utflöde av defekta produkter, vilket är nödvändigt för utmärkta PCB -fabriker. Dessutom bör Tg på kretskort vara över 145 ℃, för att vara relativt säker.

PCB -plåtskikt

Under ultraviolett ljus sönderdelas fotoinitiatorn som absorberar ljusenergin till fria radikaler för att initiera monomeren till fotopolymerisationsreaktionen och bildar kroppsmolekylen olöslig i utspädd alkalilösning. När exponeringen är otillräcklig, på grund av ofullständig polymerisation, i utvecklingsprocessen, blir filmens svullnad mjuk, vilket resulterar i oklara linjer och till och med filmskiktet faller av, vilket resulterar i dålig kombination av filmen och koppar; Om exponeringen är överdriven, kommer det att orsaka svårigheter att utvecklas, och det kommer också att orsaka vridning och avskalning i pläteringsprocessen och bilda infiltreringsplätering. Så det är viktigt att kontrollera exponeringsenergin; Kopparytan efter bearbetning, rengöringstiden är inte lätt att vara för lång, eftersom rengöringsvattnet också innehåller vissa sura ämnen, även om dess innehåll är svagt, men påverkan på kopparytan kan inte tas lätt, bör vara strikt i enlighet med processpecifikationerna för tiden för rengöring.

Den främsta anledningen till att guldskiktet faller av från nickelskiktets yta är ytbehandlingen av nickel. Ytaktiviteten hos nickelmetall är dålig och det är svårt att få tillfredsställande resultat. Nickelbeläggningsytan är benägen att producera passiveringsfilm i luften, om den inte behandlas ordentligt kommer guldskiktet att separeras från nickelskiktytan. Såsom felaktig aktivering i den elektriska guldplätering, kommer guldskiktet att lösgöras från ytan på nickelskiktets skalning. Den andra anledningen är att rengöringstiden efter aktivering är för lång, vilket resulterar i bildandet av passiveringsfilmskikt på nickelytan och sedan går till guldplätering, oundvikligen kommer att orsaka defekter av beläggningsavverkning.

Orsak till skiktning av kretskort

Anledningen:

PCB -kretskort efter att ha absorberat värme, producerar den olika expansionskoefficienten mellan olika material och bildar inre spänning, om harts med harts, harts och kopparfoliepinne relä inte är tillräckligt för att motstå att den inre spänningen kommer att producera delaminering, detta är rotorsaken till PCB -kretskort i skikt och resonans, temperaturen på enheten och förlängning av tid, är mer sannolikt att orsaka PCB -kretskort i lager.

Motåtgärder:

1, valet av basmaterial att välja så mycket som möjligt för att säkerställa trovärdigheten hos kvalificerade material, kvaliteten på PP -materialet i flerskiktsbrädan är också en mycket viktig parameter.

2, lamineringsprocesskontroll på plats, särskilt för det inre lagret av tjockt kopparfolie multilager, bör vara uppmärksam på. Under termisk chock dök PCB -skivlagret upp i det inre lagret av flerlagerskartong, vilket resulterade i hela partiet skrot.

3, tung kopparkvalitet. Ju bättre densitet kopparskiktet i hålets inre vägg, desto tjockare kopparskiktet, desto starkare är värmechocken på kretskortet. Både till kretskort med hög tillförlitlighet, produktionskostnad och låga krav, galvanisering processstyrning varje steg kräver fin kontroll.

När kretskortet håller på med hög temperatur bryts kopparfolien i hålet på grund av överdriven expansion av skivan. Det är ett hål. Detta är också föregångaren till stratifiering, vilket manifesteras när graden ökar.

Kretskortstillverkare med kretskort har ett eget testlaboratorium som kan observera deras kretskortprestanda för värmechocker i realtid.