دلیل اینکه PCB لایه بندی:

(1) مشکلات تامین کننده یا فرآیند

(2) انتخاب ضعیف مواد و توزیع سطح مس

(3) زمان ذخیره سازی بسیار طولانی است ، بیش از دوره ذخیره سازی ، و برد PCB تحت تأثیر رطوبت قرار می گیرد

(4) بسته بندی یا ذخیره سازی نامناسب ، رطوبت

اقدامات متقابل:

بسته بندی مناسب را انتخاب کنید ، از تجهیزات ثابت دما و رطوبت برای ذخیره سازی استفاده کنید. به عنوان مثال ، در آزمایش قابلیت اطمینان PCB ، تأمین کننده مسئول آزمایش تنش حرارتی بیش از 5 برابر استاندارد بدون طبقه بندی را انجام می دهد و آن را در مرحله نمونه و در هر چرخه تولید انبوه تأیید می کند ، در حالی که تولید کننده عمومی ممکن است فقط نیاز به 2 بار دارد و هر چند ماه یک بار تأیید می شود. آزمایش IR نصب شبیه سازی شده همچنین می تواند از خروج محصولات معیوب جلوگیری کند ، که برای کارخانه های PCB عالی ضروری است. علاوه بر این ، THE Tg برد PCB باید بالاتر از 145 ℃ باشد تا نسبتاً ایمن باشد.

لایه آبکاری برد PCB

در زیر نور ماوراء بنفش ، آغازگر نوری که انرژی نور را جذب می کند به رادیکال آزاد تجزیه می شود تا مونومر را در واکنش فتوپلیمریزاسیون آغاز کرده و مولکول بدن نامحلول در محلول قلیایی رقیق را تشکیل دهد. هنگامی که قرار گرفتن در معرض ناکافی است ، به دلیل پلیمریزاسیون ناقص ، در روند در حال توسعه ، تورم فیلم نرم می شود ، در نتیجه خطوط مبهمی ایجاد می شود و حتی لایه فیلم سقوط می کند و در نتیجه ترکیب ضعیف فیلم و مس ایجاد می شود. اگر قرار گرفتن در معرض بیش از حد باشد ، باعث ایجاد مشکل در توسعه می شود و همچنین باعث پیچ خوردگی و سفت شدن در فرآیند آبکاری می شود و آبکاری نفوذی را ایجاد می کند. بنابراین کنترل انرژی نوردهی بسیار مهم است. سطح مس پس از پردازش ، زمان تمیز کردن بسیار آسان نیست زیرا آب تمیز کننده نیز حاوی برخی مواد اسیدی است ، اگرچه محتوای آن ضعیف است ، اما نمی توان تأثیر آن را بر سطح مس بی اهمیت تلقی کرد. مطابق با مشخصات فرآیند زمان عملیات نظافت.

دلیل اصلی سقوط لایه طلا از سطح لایه نیکل ، درمان سطحی نیکل است. فعالیت سطحی فلز نیکل ضعیف است و بدست آوردن نتایج رضایت بخش دشوار است. سطح پوشش نیکل مستعد تولید فیلم غیرفعال در هوا است ، اگر به درستی درمان نشود ، لایه طلا از سطح لایه نیکل جدا می شود. مانند فعال شدن نامناسب در آبکاری الکتریکی طلا ، لایه طلا از سطح لایه لایه لایه نیکل جدا می شود. دلیل دوم این است که پس از فعال شدن ، زمان تمیز کردن بسیار طولانی است و در نتیجه تشکیل لایه فیلم غیرفعال در سطح نیکل ، و سپس رفتن به روکش طلا ، به طور حتم نقصی در ریختن پوشش ایجاد می کند.

علت لایه بندی برد PCB

دلیل:

تخته های مدار چاپی پس از جذب گرما ، ضریب انبساط متفاوتی را بین مواد مختلف تولید می کنند و تنش داخلی را ایجاد می کنند ، اگر رزین با رزین ، رزین و رله چوب فویل مس برای مقاومت در برابر تنش داخلی کافی نباشد ، لایه لایه شدن ایجاد می کند ، این علت اصلی تخته های مدار چاپی لایه ای و طنین انداز هستند ، دمای مونتاژ و افزایش زمان ، به احتمال زیاد باعث لایه لایه شدن مدارهای مدار چاپی می شود.

اقدامات متقابل:

1 ، انتخاب مواد اولیه برای انتخاب تا حد ممکن برای اطمینان از اعتبار مواد واجد شرایط ، کیفیت مواد PP تخته چند لایه نیز یک پارامتر بسیار کلیدی است.

2 ، کنترل فرآیند لمینیت در محل ، به ویژه برای لایه داخلی فویل مس ضخیم چند لایه ، باید توجه داشته باشید. تحت شوک حرارتی ، لایه تخته PCB در لایه داخلی تخته چند لایه ظاهر شد و در نتیجه کل دسته قراضه ایجاد شد.

3 ، کیفیت مس سنگین. هرچه چگالی لایه مس در دیواره داخلی سوراخ بهتر باشد ، لایه مس ضخیم تر است ، شوک حرارتی برد مدار چاپی قوی تر است. هر دو برای برد مدار چاپی با قابلیت اطمینان بالا ، هزینه تولید و نیازهای کم ، کنترل فرآیند آبکاری در هر مرحله نیاز به کنترل دقیق دارد.

هنگامی که برد PCB در دمای بالا قرار دارد ، فویل مس در سوراخ به دلیل انبساط بیش از حد برد شکسته می شود. آن سوراخ سوراخ است. این همچنین پیش زمینه طبقه بندی است که با افزایش درجه آشکار می شود.

تولید کنندگان برد مدار چاپی با شرایط آزمایشگاه مخصوص به خود را دارند که می تواند عملکرد شوک حرارتی مدار چاپی خود را در زمان واقعی مشاهده کند.