Vzrok plastenja PCB

Razlog za PCB plastenje:

(1) Težave z dobaviteljevim materialom ali postopkom

(2) Slaba izbira materiala in porazdelitev bakrene površine

(3) Čas skladiščenja je predolg in presega obdobje skladiščenja, na ploščo PCB pa vpliva vlaga

(4) Nepravilno pakiranje ali skladiščenje, vlaga

ipcb

Protiukrepi:

Izberite dobro embalažo, za shranjevanje uporabite opremo s stalno temperaturo in vlago. Na primer, pri preskusu zanesljivosti tiskanih vezij dobavitelj, ki je zadolžen za preskus toplotne obremenitve, za standard vzame več kot 5-krat nestratifikacijo in jo bo potrdil v fazi vzorčenja in vsakem ciklu množične proizvodnje, medtem ko lahko splošni proizvajalec le zahtevajte 2 -krat in to potrdite enkrat na nekaj mesecev. IR test simulirane montaže lahko prepreči tudi odtok pomanjkljivih izdelkov, kar je potrebno za odlične tovarne PCB. Poleg tega mora biti Tg plošče PCB nad 145 ℃, da je relativno varen.

Plastična plošča iz plošče PCB

Pod ultravijolično svetlobo se fotoiniciator, ki absorbira svetlobno energijo, razgradi v proste radikale, da sproži monomer v fotopolimerizacijsko reakcijo, pri čemer nastane telesna molekula, netopna v razredčeni alkalni raztopini. Če je izpostavljenost nezadostna zaradi nepopolne polimerizacije v procesu razvoja, oteklina filma postane mehka, kar povzroči nejasne črte in celo plast filma odpade, kar povzroči slabo kombinacijo filma in bakra; Če je izpostavljenost prekomerna, bo povzročila težave pri razvoju, prav tako pa bo povzročila upogibanje in odstranjevanje v postopku prevleke, pri čemer bo nastala infiltracijska prevleka. Zato je pomembno nadzorovati energijo izpostavljenosti; Površina bakra po obdelavi, čas čiščenja ni lahko predolg, saj čistilna voda vsebuje tudi nekatere kisle snovi, čeprav je njena vsebnost šibka, vendar vpliva na površino bakra ni mogoče jemati rahlo, mora biti strogo v skladu s procesnimi specifikacijami časa za čiščenje.

Glavni razlog, zakaj zlata plast odpade s površine nikljeve plasti, je površinska obdelava niklja. Površinska aktivnost nikljeve kovine je slaba in težko je doseči zadovoljive rezultate. Površina nikljeve prevleke je nagnjena k pasivizaciji filma v zraku, če se ne obdeluje pravilno, bo zlata plast ločena od površine nikljeve plasti. Tako kot nepravilna aktivacija pri električnem pozlačevanju se bo zlata plast odlepila od površine nikljeve plasti. Drugi razlog je, da je po čiščenju predolg čas čiščenja, kar povzroči nastanek pasivizirane filmske plasti na površini niklja, nato pa preide na pozlačevanje, kar bo neizogibno povzročilo napake pri odvajanju premaza.

Vzrok plastenja PCB plošče

Razlog:

PCB tiskana vezja po absorpciji toplote proizvajajo različne koeficiente raztezanja med različnimi materiali in tvorijo notranjo napetost, če smola s smolo, smolo in relejem iz bakrene folije ne zadostuje za uprenje notranjemu stresu, bo povzročila delaminacijo, to je osnovni vzrok Plastična vezja tiskanih vezij in resonančna, temperatura sklopa in podaljšanje časa, bolj verjetno povzročijo plastenje tiskanih vezij.

Protiukrepi:

1, izbira osnovnega materiala za čim večjo izbiro, da se zagotovi verodostojnost kvalificiranih materialov, je tudi kakovost materiala PP iz večplastne plošče zelo ključen parameter.

2, je treba pozornost posvetiti nadzoru postopka laminiranja, zlasti za notranjo plast debele bakrene folije. Pod toplotnim šokom se je v notranji plasti večplastne plošče pojavila plast PCB plošče, kar je povzročilo celotno serijo odpadkov.

3, kakovost težkega bakra. Boljša kot je gostota bakrene plasti v notranji steni luknje, debelejša je bakrena plast, močnejši je toplotni udar plošče PCB. Tako na tiskano vezje tiskane plošče z visoko zanesljivostjo, proizvodnimi stroški in nizkimi zahtevami, krmiljenje postopka galvanizacije vsak korak zahteva natančen nadzor.

Ko je plošča PCB v procesu visoke temperature, se bakrena folija v luknji zlomi zaradi pretiranega raztezanja plošče. To je luknja. To je tudi predhodnik stratifikacije, ki se kaže, ko stopnja narašča.

Proizvajalci tiskanih vezij s tiskanimi vezji z določenimi pogoji imajo lasten preskusni laboratorij, ki lahko v realnem času opazuje njihovo delovanje toplotnega šoka.