Příčina vrstvení DPS

Důvod PCB vrstvení:

(1) Problémy s materiálem dodavatele nebo procesem

(2) Špatný výběr materiálu a distribuce povrchu mědi

(3) Doba skladování je příliš dlouhá, přesahuje dobu skladování a deska PCB je ovlivněna vlhkostí

(4) Nesprávné balení nebo skladování, vlhkost

ipcb

Protiopatření:

Vyberte si dobré balení, pro skladování používejte zařízení s konstantní teplotou a vlhkostí. Například při testu spolehlivosti desek plošných spojů dodavatel odpovědný za zkoušku tepelného namáhání bere jako standard více než 5krát nestratifikaci a potvrdí ji ve fázi vzorku a v každém cyklu hromadné výroby, zatímco obecný výrobce může pouze vyžadovat 2krát a potvrdit to jednou za několik měsíců. IR test simulované montáže může také zabránit odlivu vadných produktů, což je nezbytné pro vynikající továrny na desky plošných spojů. Kromě toho by TG desky plošných spojů mělo být nad 145 ℃, aby bylo relativně bezpečné.

Vrstva pokovování desky plošných spojů

Pod ultrafialovým světlem se fotoiniciátor, který absorbuje světelnou energii, rozkládá na volné radikály, aby inicioval reakci monomeru na fotopolymerizaci, čímž se vytvoří molekula těla nerozpustná ve zředěném alkalickém roztoku. Když je expozice nedostatečná, v důsledku neúplné polymerace, ve vývojovém procesu bobtnání filmu změkne, což má za následek nejasné linie a dokonce i vrstva filmu odpadne, což má za následek špatnou kombinaci filmu a mědi; Pokud je expozice nadměrná, způsobí potíže s vývojem a také způsobí deformaci a odizolování v procesu pokovování a vytvoří infiltrační pokovení. Je tedy důležité kontrolovat energii expozice; The surface of copper after processing, cleaning time is not easy to be too long, because the cleaning water also contains certain acidic substances although its content is weak, but the impact on the surface of copper can not be taken lightly, should be in strict accordance with the process specifications of the time for cleaning operations.

Hlavním důvodem, proč zlatá vrstva odpadává z povrchu niklové vrstvy, je povrchová úprava niklu. Povrchová aktivita niklového kovu je špatná a je obtížné dosáhnout uspokojivých výsledků. Povrch niklového povlaku je náchylný k tvorbě pasivačního filmu ve vzduchu, pokud není řádně upraven, vrstva zlata bude oddělena od povrchu vrstvy niklu. Jako je nesprávná aktivace v elektrickém pozlacení, zlatá vrstva se oddělí od povrchu odlupování vrstvy niklu. Druhým důvodem je, že po aktivaci je doba čištění příliš dlouhá, což vede k vytvoření vrstvy pasivačního filmu na povrchu niklu a poté k pozlacení, což nevyhnutelně způsobí defekty uvolňování povlaku.

Příčina vrstvení desky plošných spojů

Důvod:

PCB circuit boards after absorbing heat, produce the different expansion coefficient between different materials and form internal stress, if resin with resin, resin and copper foil stick relay is not enough to resist the internal stress will produce delamination, this is the root cause of the PCB circuit boards layered, and resonant, the temperature of the assembly and the extension of time, are more likely to cause PCB circuit boards layered.

Protiopatření:

1, výběr základního materiálu co nejvíce vybrat, aby byla zajištěna důvěryhodnost kvalifikovaných materiálů, je kvalita materiálu PP vícevrstvé desky také velmi klíčovým parametrem.

2, měla by věnovat pozornost řízení procesu laminace, zejména pro vnitřní vrstvu vícevrstvé měděné fólie. Při tepelném šoku se vrstva PCB desky objevila ve vnitřní vrstvě vícevrstvé desky, což vedlo k celé dávce šrotu.

3, kvalitní měď. Čím lepší je hustota měděné vrstvy ve vnitřní stěně otvoru, tím silnější je měděná vrstva, tím silnější je tepelný šok desky plošných spojů. Jak na desce s plošnými spoji s vysokou spolehlivostí, výrobními náklady a nízkými požadavky, řízení procesu galvanického pokovování vyžaduje jemné ovládání.

Když je deska s plošnými spoji v procesu vysoké teploty, dojde v důsledku nadměrného roztažení desky k porušení měděné fólie v otvoru. To je díra. To je také předchůdce stratifikace, která se projevuje zvýšením stupně.

Výrobci desek plošných spojů s podmínkami mají vlastní zkušební laboratoř, která může v reálném čase sledovat výkon tepelných šoků na desce s plošnými spoji.