को कारण पीसीबी लेयरिंग:

(१) आपूर्तिकर्ता सामग्री वा प्रक्रिया समस्याहरु

(२) गरीब सामग्री चयन र तामा सतह वितरण

(३) भण्डारण समय धेरै लामो छ, भण्डारण अवधि भन्दा बढि छ, र पीसीबी बोर्ड नमी संग प्रभावित छ

(4) अनुचित प्याकेजि or्ग वा भण्डारण, नमी

काउन्टरमीजरहरू:

राम्रो प्याकेजि Choose छान्नुहोस्, लगातार तापमान र भण्डारण को लागी आर्द्रता उपकरण को उपयोग गर्नुहोस्। उदाहरण को लागी, पीसीबी विश्वसनीयता परीक्षण मा, थर्मल तनाव परीक्षण को प्रभारी आपूर्तिकर्ता मानक को रूप मा गैर-स्तरीकरण को 5 गुना भन्दा बढी लिन्छ र नमूना चरण र सामूहिक उत्पादन को प्रत्येक चक्र मा पुष्टि हुनेछ, जबकि सामान्य निर्माता मात्र 2 पटक आवश्यक छ र प्रत्येक केहि महिनामा एक पटक यो पुष्टि गर्नुहोस्। सिमुलेटेड माउन्टिंग को आईआर परीक्षण पनि दोषपूर्ण उत्पादनहरु को बहिर्वाह रोक्न सक्छ, जो उत्कृष्ट पीसीबी कारखानाहरु को लागी आवश्यक छ। यसबाहेक, पीसीबी बोर्ड को टीजी १४५ above माथि हुनुपर्छ, ताकि अपेक्षाकृत सुरक्षित हुन।

पीसीबी बोर्ड चढ़ाना तह

पराबैंगनी प्रकाश अन्तर्गत, प्रकाश उर्जा अवशोषित गर्ने photoinitiator मुक्त कण मा विघटित मोनोमर को photopolymerization प्रतिक्रिया को लागी शुरू गरीन्छ, पतला क्षार समाधान मा अणु अघुलनशील शरीर को अणु को गठन। जब जोखिम अपर्याप्त छ, अपूर्ण बहुलकीकरण को कारण, विकास प्रक्रिया मा, फिल्म सूजन नरम हुन्छ, अस्पष्ट रेखाहरु को परिणामस्वरूप र यहाँ सम्म कि फिल्म परत झर्छ, फिल्म र तामा को गरीब संयोजन को परिणामस्वरूप; यदि जोखिम अत्यधिक छ, यो विकास मा कठिनाई को कारण हुनेछ, र यो पनि warping र चढ़ाना प्रक्रिया मा स्ट्रिपि produce उत्पादन, घुसपैठ चढ़ाना गठन। त्यसैले यो जोखिम ऊर्जा नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण छ; प्रशोधन पछि तामा को सतह, सफाई समय धेरै लामो हुन सजिलो छैन, सफाई पानी मा पनी केहि अम्लीय पदार्थहरु छन् यद्यपि यसको सामग्री कमजोर छ, तर तामा को सतह मा प्रभाव लाई हल्का रुपमा लिन सकिदैन, सख्त मा हुनु पर्छ सफाई सञ्चालन को लागी समय को प्रक्रिया विनिर्देशों अनुसार।

निकेल लेयरको सतहबाट सुनको तह झर्नुको मुख्य कारण निकलको सतहको उपचार हो। निकल धातु को सतह गतिविधि गरीब छ र यो संतोषजनक परिणाम प्राप्त गर्न गाह्रो छ। निकेल कोटिंग सतह हावा मा passivation फिल्म उत्पादन गर्न को लागी प्रवण छ, यदि ठीक तरिकाले उपचार गरीएन भने, सुन को परत निकल परत सतह बाट अलग गरिनेछ। जस्तै बिजुली सुन चढ़ाना मा अनुचित सक्रियता, सुन को परत निकल परत को सतह बाट सतह बाट अलग हुनेछ। दोस्रो कारण यो हो कि सक्रियता पछि, सफाई समय निक्कै सतह मा passivation फिल्म परत को गठन को परिणामस्वरूप, धेरै लामो छ, र तब सुन चढ़ाई जाने, अनिवार्य रूप कोटिंग शेडिंग को दोष उत्पादन हुनेछ।

पीसीबी बोर्ड को layering को कारण

कारण:

पीसीबी सर्किट बोर्डहरु गर्मी अवशोषित पछि, विभिन्न सामाग्री को बीच बिस्तार विस्तार गुणांक उत्पादन र आन्तरिक तनाव, यदि राल, राल र तामा पन्नी स्टिक रिले संग राल आन्तरिक तनाव delamination उत्पादन हुनेछ प्रतिरोध गर्न को लागी पर्याप्त छैन, यो को मूल कारण हो पीसीबी सर्किट बोर्डहरु स्तरित, र अनुनाद, विधानसभा को तापमान र समय को विस्तार, पीसीबी सर्किट बोर्डहरु स्तरित गर्न को लागी अधिक संभावना छ।

काउन्टरमीजरहरू:

१, आधार सामग्री को चयन को लागी धेरै भन्दा धेरै योग्य सामग्री को विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न को लागी छनौट गर्न को लागी, multilayer बोर्ड को पीपी सामाग्री को गुणवत्ता पनि एक धेरै महत्वपूर्ण प्यारामिटर हो।

२, ठाउँमा टुक्रा टुक्रा प्रक्रिया नियन्त्रण, विशेष गरी मोटो तामा पन्नी multilayer को भित्री तह को लागी, ध्यान दिनु पर्छ। थर्मल झटका अन्तर्गत, पीसीबी बोर्ड तह multilayer बोर्ड को भित्री परत मा देखा पर्‍यो, स्क्रैप को सम्पूर्ण ब्याच को परिणामस्वरूप।

3, भारी तामा गुणस्तर। राम्रो प्वाल को भित्री पर्खाल मा तामा को परत को घनत्व, मोटो तामा को परत, बलियो पीसीबी सर्किट बोर्ड को गर्मी झटका। दुबै उच्च विश्वसनीयता, उत्पादन लागत र कम आवश्यकताहरु को पीसीबी सर्किट बोर्ड को लागी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नियन्त्रण प्रत्येक कदम ठीक नियन्त्रण को आवश्यकता छ।

जब पीसीबी बोर्ड उच्च तापमान को प्रक्रिया मा छ, छेद मा तामा पन्नी बोर्ड को अत्यधिक विस्तार को कारण भाँचिएको छ। त्यो होल प्वाल हो। यो पनि स्तरीकरण को अग्रदूत हो, जो प्रकट हुन्छ जब डिग्री बढ्छ।

सर्तहरु संग पीसीबी सर्किट बोर्ड निर्माताहरु को आफ्नै परीक्षण प्रयोगशाला, जो वास्तविक समय मा गर्मी को झटका को आफ्नो पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रदर्शन देख्न सक्छौं।